本实用新型专利技术公开了一种用于制备PVC扣板的配料装置，包括配料桶，所述配料桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定连接有多个大小相同的搅拌叶，多个所述搅拌叶将配料桶的内部分隔成数量为搅拌叶数量相同的存料区，所述搅拌叶的底壁和侧壁与配料桶内壁之间均留有间隙。本实用新型专利技术通过设置多个搅拌叶来将配料桶的内部分隔成数量为搅拌叶数量相同的存料区，由于每个存料区均被两侧的搅拌叶相阻挡，因此每个存料区都是相互独立的，使得加入到每个存料区内的是同一种原料，原料添加完成后，通过提手将多个阻挡板从安装槽内取出，电机带动多个搅拌叶进行同步旋转，在多个搅拌叶的同时搅拌作用下，不同种类的原料在水平方向上也能实现较好的混合。上也能实现较好的混合。上也能实现较好的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备PVC扣板的配料装置
[0001]本技术涉及PVC板制造
，尤其涉及一种用于制备PVC扣板的配料装置。
技术介绍
[0002]PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰，具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。
[0003]PVC扣板的生产需要使用到多种原料(碳酸钙、聚氯乙烯、钛白粉等)搅拌混合在一起，现有的配料装置是将各种配料依次加入，然后搅拌混合，这种混料方式带来的问题是各种配料上下堆叠，导致搅拌时也难以使各种配料得到充分混合，降低了混合率，从而直接影响到生产出的PVC扣板的质量。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种用于制备PVC扣板的配料装置，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制备PVC扣板的配料装置，包括配料桶，所述配料桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定连接有多个大小相同的搅拌叶，多个所述搅拌叶将配料桶的内部分隔成数量为搅拌叶数量相同的存料区，所述搅拌叶的底壁和侧壁与配料桶内壁之间均留有间隙，多个所述搅拌叶上均开设有多个放料孔，多个所述搅拌叶的内部还开设有安装槽，所述安装槽内插设有阻挡板，所述搅拌轴的上方设置有电机，所述电机的输出轴固定连接在搅拌轴的顶部，所述电机的顶部固定安装有安装板，所述安装板的上方设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在安装板的顶部。
[0007]进一步的，所述搅拌叶的数量为四个。
[0008]进一步的，所述搅拌叶的底壁和侧壁与配料桶内壁之间的间隙均为1
‑
3cm。
[0009]进一步的，所述配料桶的底部开设有放料口，所述放料口内连接有放料管，且放料管上设置有阀门。
[0010]进一步的，所述气缸的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部两侧均固定安装有L形连接板的一端，所述L形连接板的另一端固定连接在配料桶的外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过设置多个搅拌叶来将配料桶的内部分隔成数量为搅拌叶数量相同的存料区，由于每个存料区均被两侧的搅拌叶相阻挡，因此每个存料区都是相互独立的，使得加入到每个存料区内的是同一种原料，原料添加完成后，通过提手将多个阻挡板从安装槽内取出，电机带动多个搅拌叶进行同步旋转，在多个搅拌叶的同时搅拌作用下，不同种类的原料在水平方向上也能实现较好的混合。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的另一视角整体立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的搅拌轴、搅拌叶、阻挡板、固定环和提手的安装结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的搅拌轴和搅拌叶结构示意图；
[0019]图7为本技术提出的一种用于制备PVC扣板的配料装置实施例的搅拌轴和搅拌叶俯视结构示意图。
[0020]图中：1配料桶、2搅拌轴、3搅拌叶、4存料区、5电机、6安装板、7气缸、8放料管、9阀门、10固定板、11 L形连接板、12放料孔、13安装槽、14阻挡板、15固定环、16提手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
7，一种用于制备PVC扣板的配料装置，包括配料桶1，配料桶1的内部设置有搅拌轴2，搅拌轴2的外壁上固定连接有四个大小相同的搅拌叶3，四个搅拌叶3将配料桶1的内部分隔成四个大小相同的存料区4，实际生产中，厂家可根据原料的种类数以及各种原料所占的配比来制作搅拌叶3的具体数量以及不同存料区4所占的体积，搅拌叶3的底壁和侧壁与配料桶1内壁之间均留有间隙，四个搅拌叶3上均开设有二十个放料孔12，四个搅拌叶3的内部还开设有安装槽13，安装槽13内插设有阻挡板14，搅拌轴2的上方设置有电机5，电机5的输出轴固定连接在搅拌轴2的顶部，电机5的顶部固定安装有安装板6，安装板6的上方设置有气缸7，气缸7的伸缩端固定连接在安装板6的顶部。
[0023]在上述实施例中，通过设置多个搅拌叶3来将配料桶1的内部分隔成数量为搅拌叶3数量相同的存料区4，由于每个存料区4均被两侧的搅拌叶3相阻挡，因此每个存料区4都是相互独立的，使得加入到每个存料区4内的是同一种原料，原料添加完成后，通过提手16将多个阻挡板14从安装槽13内取出，电机5带动多个搅拌叶3进行同步旋转，在多个搅拌叶3的同时搅拌作用下，不同种类的原料在水平方向上也能实现较好的混合。
[0024]具体的，搅拌叶3的底壁和侧壁与配料桶1内壁之间的间隙均为2mm。
[0025]在上述实施例中，通过将搅拌叶3的底壁和侧壁与配料桶1内壁之间留有2mm的间隙，使得搅拌叶3在配料桶1内转动时不会与配料桶1的内壁发生刮碰。
[0026]具体的，配料桶1的底部开设有放料口，放料口内连接有放料管8，且放料管8上设
置有阀门9。
[0027]在上述实施例中，通过设置的放料管8便于配料桶1内混合料的放出，阀门9用于调节放料管8内流量大小。
[0028]具体的，气缸7的顶部固定安装有固定板10，固定板10的底部两侧均固定安装有L形连接板11的一端，L形连接板11的另一端固定连接在配料桶1的外壁上。
[0029]在上述实施例中，通过设置的固定板10和L形连接板11来将气缸7进行安装以及固定。
[0030]具体的，四个阻挡板14的顶部固定安装有同一个固定环15，固定环15的顶部固定安装有四个提手16。
[0031]在上述实施例中，通过将四个阻挡板14使用一个固定环15固定相连，便于四个阻挡板14同时放入或取出安装槽13内。
[0032]工作原理：使用前，阻挡板14是安装在对应的安装槽13内的，在使用时，先将各种原料从配料桶1顶部加入到存料区4内，由于每个存料区4均被两侧的搅拌叶3相阻挡，因此每个存料区4都是相互独立的，使得加入到每个存料区4内的是同一种原料，原料添加完成后，通过提手16将四个阻挡板14从安装槽13内取出，此时，放料孔12由阻挡状态变为开放式，即每个搅拌叶3与配料桶1内部都是相互连通的，然后启动电机5，电机5的输出轴带动搅拌轴2进行转动，搅拌轴2在带动四个搅拌叶3进行同步旋转，在四个搅拌叶3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备PVC扣板的配料装置，包括配料桶(1)，其特征在于，所述配料桶(1)的内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外壁上固定连接有多个大小相同的搅拌叶(3)，多个所述搅拌叶(3)将配料桶(1)的内部分隔成数量为搅拌叶数量相同的存料区(4)，所述搅拌叶(3)的底壁和侧壁与配料桶(1)内壁之间均留有间隙，多个所述搅拌叶(3)上均开设有多个放料孔(12)，多个所述搅拌叶(3)的内部还开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内插设有阻挡板(14)，所述搅拌轴(2)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接在搅拌轴(2)的顶部，所述电机(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上方设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接在安装板(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC扣板的配料装置，其特征在于，所述搅拌叶(3)的数量为四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志刚，庄复兴，陈杨，凌波，许凯峰，
申请(专利权)人：海宁市宏鹰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。