一种零件机械加工的找正工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具领域，尤其为一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架和固定底板，所述龙门架的底部水平焊接固定有槽钢，所述槽钢的底部设置有连接槽，所述固定底板的上表面中心处焊接固定有轨道，所述轨道上连接有从动轮、主动轮，所述连接槽的前端连接有从动轮，所述连接槽的尾端连接有主动轮。本实用新型专利技术通过从动轮和主动轮与槽钢转动式连接，使槽钢通过步进电机带动主动轮，进而与轨道呈滚动式连接，使该装置将焊接件找正夹紧后，能够根据需要将焊接件通过前后移动进行焊接，通过紧固螺丝穿过固定盘与夹板旋拧锁定，使工作人员能够在夹板损坏后，能够通过旋拧紧固螺丝使其与固定盘分离，进而实现对夹板的快速更换。速更换。速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种零件机械加工的找正工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体为一种零件机械加工的找正工装夹具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，在组对时焊工点焊完成后，钢板会因热涨发生形变，此时用此工装从两个工位进行夹紧，便于后面满焊工序。
[0003]现有零件机械加工的工装夹具存在以下问题：其一、现有的零件机械加工的工装夹具上的龙门架大多为固定结构，导致在将焊接件夹紧后，无法将焊接件进行移动，其二、现有的零件机械加工的工装夹具的底部大多没有设置固定板，导致装置整体稳定性不足，在焊接时会造成晃动，其三、现有的零件机械加工的工装夹具夹板上大多没有设置橡胶垫，导致在将焊接件夹紧时，可能会由于磨损造成焊接件的损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种零件机械加工的找正工装夹具，解决了在将焊接件夹紧后，无法将焊接件进行移动的问题，解决了装置整体稳定性不足，在焊接时会造成晃动的问题，通过橡胶垫与焊接件的软性连接，解决了在将焊接件夹紧时，可能会由于磨损造成焊接件的损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架和固定底板，所述龙门架的底部水平焊接固定有槽钢，所述槽钢的底部设置有连接槽，所述固定底板的上表面中心处焊接固定有轨道，所述轨道上连接有从动轮、主动轮，所述连接槽的前端连接有从动轮，所述连接槽的尾端连接有主动轮，所述从动轮、主动轮上焊接固定有限位盘，所述槽钢的尾端侧壁上水平固定有步进电机，所述步进电机的转杆上连接有主动轮，所述龙门架的竖板上设置有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆，所述螺杆的尾端固定设置有轮盘，所述螺杆的顶端连接有转盘，所述转盘的侧壁上固定有固定盘，所述固定盘上连接固定有夹板，所述夹板的侧壁上胶结固定有橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底板的四角处设置有贯穿孔，所述固定底板通过螺栓穿过贯穿孔与预定孔旋拧锁定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位盘的直径大于从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮通过限位盘构成槽状结构与轨道限位连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动轮和主动轮与槽钢转动式连接，所述槽钢通过步进电机带动主动轮，进而与轨道呈滚动式连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轮盘上设置有转杆，所述转杆上胶结有一层防滑手胶，所述螺杆通过龙门架上的螺孔与龙门架呈螺纹转动式连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘与呈转动式连接，所述固定盘上旋拧连接有紧固螺丝，所述夹板通过紧固螺丝与固定盘呈可拆卸式连接固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种零件机械加工的找正工装夹具，具备以下有益效果：
[0015]该零件机械加工的找正工装夹具，通过从动轮和主动轮与槽钢转动式连接，使槽钢通过步进电机带动主动轮，进而与轨道呈滚动式连接，使该装置将焊接件找正夹紧后，能够根据需要将焊接件通过前后移动进行焊接，通过紧固螺丝穿过固定盘与夹板旋拧锁定，使工作人员能够在夹板损坏后，能够通过旋拧紧固螺丝使其与固定盘分离，进而实现对夹板的快速更换，通过左右对称式的竖向夹板的夹持实现找正作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术图1 中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1 中B处放大图。
[0019]图中：1、龙门架；2、槽钢；3、固定底板；4、轨道；5、连接槽；6、从动轮；7、主动轮；8、限位盘；9、步进电机；10、螺杆；11、轮盘；12、夹板；13、橡胶垫；14、转盘；15、固定盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术提供以下技术方案：一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架1和固定底板3，龙门架1的底部水平焊接固定有槽钢2，槽钢2的底部设置有连接槽5，固定底板3的上表面中心处焊接固定有轨道4，轨道4上连接有从动轮6、主动轮7，连接槽5的前端连接有从动轮6，连接槽5的尾端连接有主动轮7，从动轮6、主动轮7上焊接固定有限位盘8，槽钢2的尾端侧壁上水平固定有步进电机9，步进电机9的转杆上连接有主动轮7，龙门架1的竖板上设置有螺孔，螺孔内连接有螺杆10，螺杆10的尾端固定设置有轮盘11，螺杆10的顶端连接有转盘14，转盘14的侧壁上固定有固定盘15，固定盘15上连接固定有夹板12，夹板12的侧壁上胶结固定有橡胶垫13，步进电机9的型号为UB35D24
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1030。
[0023]本实施方案中，通过在夹板12胶结三个等距式设置的橡胶垫13与焊接件软性连接，防止夹板12在夹持时由于磨损造成焊接件表面的磨损。
[0024]具体的，固定底板3的四角处设置有贯穿孔，固定底板3通过螺栓穿过贯穿孔与预
定孔旋拧锁定。
[0025]本实施例中，通过前后左右对称式的螺栓与预定孔的锁定作用，保证装置整体的稳定性，防止晃动。
[0026]具体的，限位盘8的直径大于从动轮6和主动轮7，从动轮6和主动轮7 通过限位盘8构成槽状结构与轨道4限位连接。
[0027]本实施例中，通过限位盘8的限位作用，防止从动轮6和主动轮7在轨道4上滚动时滑脱，使龙门架1能够沿着轨道4的方向移动。
[0028]具体的，从动轮6和主动轮7与槽钢2转动式连接，槽钢2通过步进电机9带动主动轮7，进而与轨道4呈滚动式连接。
[0029]本实施例中，通过从动轮6和主动轮7的滚动带动龙门架1移动，使装置在将焊接件夹持固定后能够根据需要进行一定程度的位移。
[0030]具体的，轮盘11上设置有转杆，转杆上胶结有一层防滑手胶，螺杆10 通过龙门架1上的螺孔与龙门架1呈螺纹转动式连接。
[0031]本实施例中，通过螺杆10的转动，带动夹板12进行左右移动，实现对零件的快速夹持找正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架(1)和固定底板(3)，其特征在于：所述龙门架(1)的底部水平焊接固定有槽钢(2)，所述槽钢(2)的底部设置有连接槽(5)，所述固定底板(3)的上表面中心处焊接固定有轨道(4)，所述轨道(4)上连接有从动轮(6)、主动轮(7)，所述连接槽(5)的前端连接有从动轮(6)，所述连接槽(5)的尾端连接有主动轮(7)，所述从动轮(6)、主动轮(7)上焊接固定有限位盘(8)，所述槽钢(2)的尾端侧壁上水平固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的转杆上连接有主动轮(7)，所述龙门架(1)的竖板上设置有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的尾端固定设置有轮盘(11)，所述螺杆(10)的顶端连接有转盘(14)，所述转盘(14)的侧壁上固定有固定盘(15)，所述固定盘(15)上连接固定有夹板(12)，所述夹板(12)的侧壁上胶结固定有橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种零件机械加工的找正工装夹具，其特征在于：所述固定底板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕平，王峰，徐建忠，向棋铭，
申请(专利权)人：王燕平，
类型：新型
国别省市：