本实用新型专利技术公开了一种柴火灶用废气处理装置，包括处理仓、净化组件以及吸收组件，所述处理仓内部安装有隔板，且所述隔板在处理仓内分割成净化腔、吸收腔，所述处理仓底端一侧安装有输入管，所述输入管与净化腔内连通，所述净化组件安装在净化腔内，所述吸收组件对应安装在吸收腔内，所述处理仓另一侧壁安装有输出管。本实用新型专利技术利用过滤网、活性炭板实现了对烟气中的杂质以及有害物质进行快速的吸收降解，保证了烟气的洁净度，通过采用由下至上的输送方式，可快速的对烟气中的杂质进行过滤，且在吸收组件的辅助下，实现了对烟气的喷淋吸收，实现了对烟气的快速吸收，可稳定的将吸收液进行循环喷出，保证了后续净化过程的连续进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种柴火灶用废气处理装置
[0001]本技术涉及柴火灶相关
，具体为一种柴火灶用废气处理装置。
技术介绍
[0002]柴灶，意思是烧柴禾的锅灶，随着社会的发展柴火灶同步运用至了餐饮中，在餐饮中使用时，需要配备废气处理装置来对烟气进行实时的处理净化，但是传统的废气在处理时，往往无法实现了对烟气的分布净化处理，且无法对烟气进行稳定的干湿双重吸收，整体净化效果不佳，精度较差，不能对烟气中的有害物质进行对应降解。
[0003]现有技术有以下不足：传统的废气在处理时，往往无法实现了对烟气的分布净化处理，且无法对烟气进行稳定的干湿双重吸收，整体净化效果不佳，精度较差，不能对烟气中的有害物质进行对应降解，增大了柴火灶使用中的污染强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柴火灶用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴火灶用废气处理装置，包括处理仓、净化组件以及吸收组件，所述处理仓内部安装有隔板，且所述隔板在处理仓内分割成净化腔、吸收腔，所述处理仓底端一侧安装有输入管，所述输入管与净化腔内连通，所述净化组件安装在净化腔内，所述吸收组件对应安装在吸收腔内，所述处理仓另一侧壁安装有输出管，且所述输出管与吸收腔内连通。
[0006]优选的，所述净化腔侧壁通过转动安装有腔门，且所述腔门与净化腔接触位置经过密封处理，便于工作人员后续对输出管、活性炭板进行定期更换。
[0007]优选的，所述净化组件包括两组定位件、过滤网、活性炭板、输送管以及一号水泵，两组所述定位件平行安装在净化腔内壁两侧顶端、底端，所述过滤网、活性炭板对应穿插在定位件内，且所述过滤网、活性炭板平行设置，所述输送管安装在净化腔顶端一侧，所述输送管与吸收腔内连通，所述一号水泵安装在输送管端处，利用输出管、活性炭板实现了对烟气中的杂质以及有害物质进行快速的吸收降解，保证了烟气的洁净度，通过采用由下至上的输送方式，可快速的对烟气中的杂质进行过滤，保证了输出管与活性炭板的洁净度。
[0008]优选的，两组所述定位件平行设置，且所述定位件整体呈凹状结构。
[0009]优选的，所述吸收组件包括顶端设有开口的收纳池、吸收液、筛板、密封板以及喷洒部，所述收纳池对应安装在吸收腔底端，所述吸收液对应灌设在收纳池内，所述筛板安装在收纳池内中部，所述密封板对应密封锁合安装在处理仓上表面一侧，所述喷洒部匹配安装在密封板下表面，且所述喷洒部输出端朝向收纳池，使得收纳池内的吸收液经过吸收管输送至喷腔内，保证了吸收液的稳定输送。
[0010]优选的，所述喷洒部包括喷腔、多组增压喷头、两组吸收管以及两组二号水泵，所述喷腔安装在密封板下表面，多组所述增压喷头均匀分布在喷腔下表面，两组所述吸收管
平行安装在喷腔两侧，且所述吸收管尾端穿过筛网延伸至收纳池底部，所述二号水泵对应安装在吸收管端处，实现了对烟气的快速吸收，保证了气体的洁净度，可稳定的将吸收液进行循环喷出，保证了后续净化过程的连续进行。
[0011]本技术提供了一种柴火灶用废气处理装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设有净化组件，利用过滤网、活性炭板实现了对烟气中的杂质以及有害物质进行快速的吸收降解，保证了烟气的洁净度，通过采用由下至上的输送方式，可快速的对烟气中的杂质进行过滤，保证了过滤网与活性炭板的洁净度，提升了过滤网的使用寿命，通过在处理仓侧壁开设有腔门，便于工作人员后续对过滤网、活性炭板进行定期更换。
[0013]（2）本技术通过设有吸收组件，启动二号气泵，使得收纳池内的吸收液经过吸收管输送至喷腔内，保证了吸收液的稳定输送，之后通过多组增压喷头喷出，实现了对烟气的喷淋吸收，实现了对烟气的快速吸收，保证了气体的洁净度，可稳定的将吸收液进行循环喷出，保证了后续净化过程的连续进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的处理仓内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的净化组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1、处理仓；2、隔板；3、净化腔；4、吸收腔；5、输入管；6、输出管；7、腔门；8、定位件；9、过滤网；10、活性炭板；11、输送管；12、一号水泵；13、收纳池；14、吸收液；15、筛板；16、密封板；17、喷腔；18、增压喷头；19、吸收管；20、二号水泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种柴火灶用废气处理装置，包括处理仓1、净化组件以及吸收组件，所述处理仓1内部安装有隔板2，且所述隔板2在处理仓1内分割成净化腔3、吸收腔4，所述处理仓1底端一侧安装有输入管5，所述输入管5与净化腔3内连通，所述净化组件安装在净化腔3内，所述吸收组件对应安装在吸收腔4内，所述处理仓1另一侧壁安装有输出管6，且所述输出管6与吸收腔4内连通。
[0021]所述净化腔3侧壁通过转动安装有腔门7，且所述腔门7与净化腔3接触位置经过密封处理，便于工作人员后续对过滤网9、活性炭板10进行定期更换。
[0022]所述净化组件包括两组定位件8、过滤网9、活性炭板10、输送管11以及一号水泵12，两组所述定位件8平行安装在净化腔3内壁两侧顶端、底端，所述过滤网9、活性炭板10对应穿插在定位件8内，且所述过滤网9、活性炭板10平行设置，所述输送管11安装在净化腔3顶端一侧，所述输送管11与吸收腔4内连通，所述一号水泵12安装在输送管11端处，利用过滤网9、活性炭板10实现了对烟气中的杂质以及有害物质进行快速的吸收降解，保证了烟气的洁净度，通过采用由下至上的输送方式，可快速的对烟气中的杂质进行过滤，保证了过滤
网9与活性炭板10的洁净度，提升了过滤网9的使用寿命。
[0023]两组所述定位件8平行设置，且所述定位件8整体呈凹状结构，便于工作人员进行定位固定安装以及后续拆卸处理。
[0024]所述吸收组件包括顶端设有开口的收纳池13、吸收液14、筛板15、密封板16以及喷洒部，所述收纳池13对应安装在吸收腔4底端，所述吸收液14对应灌设在收纳池13内，所述筛板15安装在收纳池13内中部，所述密封板16对应密封锁合安装在处理仓1上表面一侧，所述喷洒部匹配安装在密封板16下表面，且所述喷洒部输出端朝向收纳池13，启动二号气泵，使得收纳池13内的吸收液14经过吸收管19输送至喷腔17内，保证了吸收液14的稳定输送，之后通过多组增压喷头18喷出，实现了对烟气的喷淋吸收，实现了对烟气的快速吸收，保证了气体的洁净度，可稳定的将吸收液14进行循环喷出，保证了后续净化过程的连续进行。
[0025]所述喷洒部包括喷腔17、多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴火灶用废气处理装置，其特征在于，包括处理仓（1）、净化组件以及吸收组件，所述处理仓（1）内部安装有隔板（2），且所述隔板（2）在处理仓（1）内分割成净化腔（3）、吸收腔（4），所述处理仓（1）底端一侧安装有输入管（5），所述输入管（5）与净化腔（3）内连通，所述净化组件安装在净化腔（3）内，所述吸收组件对应安装在吸收腔（4）内，所述处理仓（1）另一侧壁安装有输出管（6），且所述输出管（6）与吸收腔（4）内连通。2.根据权利要求1所述的一种柴火灶用废气处理装置，其特征在于：所述净化腔（3）侧壁通过转动安装有腔门（7），且所述腔门（7）与净化腔（3）接触位置经过密封处理。3.根据权利要求1所述的一种柴火灶用废气处理装置，其特征在于：所述净化组件包括两组定位件（8）、过滤网（9）、活性炭板（10）、输送管（11）以及一号水泵（12），两组所述定位件（8）平行安装在净化腔（3）内壁两侧顶端、底端，所述过滤网（9）、活性炭板（10）对应穿插在定位件（8）内，且所述过滤网（9）、活性炭板（10）平行设置，所述输送管（11）安装在净化腔（3）顶端一侧，所述输送管（11）与吸收腔（4）内连通，所述一号水泵（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：成都焰鑫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。