一种具有回收除锈功能的抛丸机制造技术

技术编号:31068659 阅读:67 留言:0更新日期:2021-11-30 06:41
本实用新型专利技术公开了一种具有回收除锈功能的抛丸机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有装置外壳,所述装置外壳的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定连接有装置内胆,所述装置内胆的内部一侧固定设有三爪夹具,所述装置外壳的一端铰接有密封盖,所述密封盖的外表面固定设有第二连接块,所述第二连接块的正表面开设有安装槽。通过该设计,从而对密封盖的闭合状态进行固定,防止该抛丸机工作的过程中弹丸从设备外壳当中脱离,固定结构简单方便,牢固性好,继而提高了抛丸机整体使用时的实用性。继而提高了抛丸机整体使用时的实用性。继而提高了抛丸机整体使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收除锈功能的抛丸机


[0001]本技术属于抛丸机
,具体涉及一种具有回收除锈功能的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]通过抛丸机对钢管进行除锈是一个主流的除锈方式,现有的抛丸机在对小规格钢管进行除锈时,由于抛丸机的仓门锁定结构比较复杂,使工作人员在开关仓门上浪费了许多时间,降低了整体的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有回收除锈功能的抛丸机,解决了密封盖的闭合状态进行固定,操作不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有回收除锈功能的抛丸机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有装置外壳,所述装置外壳的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定连接有装置内胆,所述装置内胆的内部一侧固定设有三爪夹具,所述装置外壳的一端铰接有密封盖,所述密封盖的外表面固定设有第二连接块,所述第二连接块的正表面开设有安装槽,所述装置外壳的外表面固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定设有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面转动连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定连接有多组转动块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置外壳的底部固定设有排料箱,所述排料箱的底部一侧固定设有收集槽,所述装置内胆的外表面固定设有第一过滤网,所述排料箱的内部固定设有第二过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置外壳的内部固定设有导轨,所述导轨的内部滑动连接有活动块,且活动块的一侧与装置内胆的外壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封盖的内侧开设有密封槽,且密封槽与装置内胆的一端为滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹套的外直径宽度大于安装槽的内部直径宽度,且螺纹杆的横截面宽度与安装槽的内部直径宽度相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二过滤网与装置外壳固定相通,所述收集槽与排料箱固定相通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一过滤网与第二过滤网在同一垂直面,且第二过滤网的过滤孔小于第一过滤网的过滤孔。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过该设计,从而对密封盖的闭合状态进行固定,防止该抛丸机工作的过程中弹丸从设备外壳当中脱离,固定结构简单方便,牢固性好,继而提高了抛丸机整体使用时的实用性;
[0014]2、通过该设计,使得抛丸机在使用之后对将弹丸回收,避免了回收的弹丸中会夹杂着大量的碎屑、杂质,需要额外的工序对钢丸进行筛分,从而提高了使用者的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1的A处结构放大图;
[0017]图3为本技术的图1的剖面正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的密封盖的剖面侧视结构示意图。
[0019]其中:1、操作台;2、固定板;3、装置外壳;4、支撑板;5、电机;6、密封盖;7、第一连接块;8、第一转动杆;9、螺纹杆;10、第二连接块;11、安装槽;12、螺纹套;13、转动块;14、排料箱;15、收集槽;16、三爪夹具;17、第一过滤网;18、第二过滤网;19、导轨;20、活动块;21、密封槽;22、装置内胆;23、第二转动杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

4所示,一种具有回收除锈功能的抛丸机,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定安装有装置外壳3,装置外壳3的一侧固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有第二转动杆23,第二转动杆23的一端固定连接有装置内胆22,装置内胆22的内部一侧固定设有三爪夹具16,装置外壳3的一端铰接有密封盖6,密封盖6的外表面固定设有第二连接块10,第二连接块10的正表面开设有安装槽11,装置外壳3的外表面固定连接有第一连接块7,第一连接块7的内部转动连接有第一转动杆8,第一转动杆8的外表面固定设有螺纹杆9,螺纹杆9的外表面转动连接有螺纹套12,螺纹套12的外表面固定连接有多组转动块13;
[0023]通过外接电源的作用下,使得电机5运转,当电机5的转动时带动第二转动杆23转动,当第二转动杆23转动时带动装置内胆22进行转动,当装置内胆22转动时使得装置内胆22内部的弹丸对钢管加工件进行离心抛光处理,以及通过对螺纹套12的转动,使得螺纹套12与第二连接块10进行分离,在通过对螺纹杆9的转动,使得螺纹杆9脱离安装槽11的内部,继而对密封盖6进行打开,在对密封盖6进行关闭时,先将密封盖6与装置外壳3进行闭合,在通过转动螺纹杆9使得螺纹杆9与安装槽11进行卡合,在通过对转动块13的转动,使得转动块13带动螺纹套12进行转动,当螺纹套12转动后与第二连接块10进行贴合,继而实现了密
封盖6与装置外壳3的固定连接,通过该设计,从而对密封盖6的闭合状态进行固定,防止该抛丸机工作的过程中弹丸从设备外壳当中脱离,固定结构简单方便,牢固性好,继而提高了抛丸机整体使用时的实用性。
[0024]在其他实施例中,装置外壳3的底部固定设有排料箱14,排料箱14的底部一侧固定设有收集槽15,装置内胆22的外表面固定设有第一过滤网17,排料箱14的内部固定设有第二过滤网18;当装置内胆22内部的三爪夹具16对钢管进行固定,以及在电机5的作用下使得装置内胆22转动,在通过装置内胆22内部的弹丸对钢管进行加工,当弹丸磨损变小,通过第一过滤网17流入装置外壳3的内部,以及钢管加工产生的铁锈碎末一起流入装置外壳3的内部,在通过排料箱14以对磨损弹丸与铁锈碎末进行分离,从而提高收集槽15进行集中回收,通过该设计,使得抛丸机在使用之后对将弹丸回收,避免了回收的弹丸中会夹杂着大量的碎屑、杂质,需要额外的工序对钢丸进行筛分,从而提高了使用者的工作效率。
[0025]在其他实施例中,装置外壳3的内部固定设有导轨19,导轨19的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收除锈功能的抛丸机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定安装有装置外壳(3),所述装置外壳(3)的一侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)的一端固定连接有装置内胆(22),所述装置内胆(22)的内部一侧固定设有三爪夹具(16),所述装置外壳(3)的一端铰接有密封盖(6),所述密封盖(6)的外表面固定设有第二连接块(10),所述第二连接块(10)的正表面开设有安装槽(11),所述装置外壳(3)的外表面固定连接有第一连接块(7),所述第一连接块(7)的内部转动连接有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)的外表面固定设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外表面转动连接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的外表面固定连接有多组转动块(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有回收除锈功能的抛丸机,其特征在于:所述装置外壳(3)的底部固定设有排料箱(14),所述排料箱(14)的底部一侧固定设有收集槽(15),所述装置内胆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:咸阳博泰精饰机械喷涂厂
类型:新型
国别省市:

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