变压器涡轮运转装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:3106818 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及变压器涡轮运转装置及其方法。本发明专利技术公开了包括探测变压器绝缘油温度的变压器温度传感器,探测安装有变压器的仪器板温度的仪器板温度传感器,基于从变压器温度传感器得到的数据输出用于启动涡轮风扇的控制信号、基于从仪器板温度传感器得到的数据输出用于启动排气扇的控制信号同时输出用于储存上述数据的控制信号的控制部,根据控制部的控制信号启动涡轮功能的涡轮功能部,根据控制部或涡轮功能部的控制信号启动涡轮风扇的涡轮风扇驱动部,根据控制部的控制信号启动排气扇的排气扇驱动部,根据控制部的控制信号储存变压器温度或仪器板温度的存储部等的变压器涡轮运转装置及其方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,具体地说涉及一种为防止变压器温度急剧上升或变压器在高负荷下长时间运转导致的变压器绝缘物的劣化现象、能够预测线圈温度预先启动涡轮风扇从而降低变压器温度的。
技术介绍
一般来说,变压器线圈中通过电流时会产生焦耳热,从而使变压器温度上升。线圈温度一般通过设置在绝缘油的温度传感器测定,并在二次线圈内部设置温度传感器,测定变压器线圈温度,因此对于不同负荷造成的发热,能够直接测定其温度。这样测定的变压器线圈温度和其周围温度将会影响变压器容量。根据ANSI/IEEEC 57.91,对于自冷式变压器,每冷却1℃温度就能够增加1%(周围温度为30℃以下)或1.5%(周围温度为30℃以上)的容量,因此冷却变压器能够预防事故并延长变压器使用寿命,同时能够承受容量增大引起的过负荷运转,从而带来能够削减变压器增设费用等经济效益。另一方面,温度测量结果高于允许值时,将会启动涡轮功能,之后如果变压器温度继续增加,将会启动涡轮风扇,对变压器进行冷却。但是,现有的涡轮运转算法在计算涡轮功能启动时间Ton时,如果变压器温度的偏差平均值Savg为负,所求涡轮功能启动时间也将为负,因此会启动涡轮风扇。即,现有的变压器涡轮运转是,通过温度偏差值an大于0的条件和最后测定温度值Tn大于之前测定温度值Ttf1的条件的来共同决定启动或停止涡轮功能。即,可以简单通过下式表示。如果an>0或Tn>Ttf1,则启动涡轮功能。这里,an是温度偏差值,Tn是最后测定温度值,Ttf1是涡轮功能启动时的温度。但是,这种情形下会引发下述问题。如图1所示,温度缓慢增加,然后突然降低时(实际数据不容易见到,但在输入数据时由于外部扰动可能会出现),涡轮功能将会立即停止,此后如果温度急剧上升,由于1小时内无法预测,因此实际发生如图1所示情形时,无法及时进行恰当的处理。此外,如果进一步夸大图1所示情形,还有可能出现涡轮风扇启动,而涡轮功能已停止的问题。出现这种问题时,在现在温度较低,而且预测温度也较低的情况下,涡轮风扇将会至少进行1小时以上的不必要运转。不仅如此,以往涡轮运转方式存在温度测量数据不足7个时,无法启动涡轮功能的问题。这说明无法应对紧急状况,有悖于涡轮运转算法的灵活性及确定性。此外,在启动涡轮功能的状态下,如果温度继续一点一点地降低,涡轮功能将会阶段性地反复进行启动及停止等误操作。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术的问题并使其能够承受过负荷运转而提出,其目的是提供,通过预测变压器线圈温度,事先启动涡轮风扇,确保变压器绝缘物温度不会上升到允许值以上的同时,得到短时间增加变压器容量的效果。为实现上述目的而提出的本专利技术涉及的变压器涡轮运转装置的组成包括变压器温度传感器,用于探测变压器绝缘油温度;仪器板温度传感器,用于探测安装有上述变压器的仪器板温度;控制部,基于从上述变压器温度传感器得到的数据,输出用于启动涡轮风扇的控制信号,且基于从上述仪器板温度传感器得到的数据,输出用于启动排气扇的控制信号,并输出用于储存上述数据的控制信号;涡轮功能部,根据上述控制部的控制信号,启动涡轮功能;涡轮风扇驱动部,根据上述控制部或上述涡轮功能部的控制信号,启动涡轮风扇;排气扇驱动部,根据上述控制部的控制信号,启动排气扇;存储部,根据上述控制部的控制信号,储存变压器温度或仪器板温度。上述控制部,在变压器温度传感器测得的温度为规定温度Ttf以上时,输出用于启动涡轮功能部的控制信号,在温度超过比上述温度Ttf还高的规定温度Tac以上时,输出用于启动涡轮风扇驱动部的控制信号。此外,上述控制部,在仪器板温度为指定温度(40℃)以上时,输出用于启动排气扇驱动部的控制信号。此外,上述涡轮功能部在变压器温度传感器测得的温度为规定温度Ttf以上时启动,同时根据规定算法预测变压器将来温度,输出用于启动涡轮风扇的控制信号。另一方面,还可以在变压器内部安装热管,当温度超过额定温度时,将变压器热量迅速向外释放。即,单位时间内温度急剧上升时,可以在180秒内迅速释放变压器内的热量,从而防止绝缘油劣化引起的烧损。此外,上述算法对收集到的温度数据为1小时以内数据的情况和收集到的温度数据为1小时以后数据的情况,分别用不同方法来预测变压器将来温度。如果收集到的温度数据为1小时以内数据时,上述算法(或本专利技术涉及的变压器涡轮运转方法)包括以下四个阶段根据下面公式1来计算温度偏差平均值的阶段;公式1 Savg=Qk=1n(Tk+1-Tk)nEΔt,]]>n<7(这里,n是涡轮功能启动以后存储数据的次数,Savg是储存时间内的平均偏差)根据下面公式2来计算涡轮风扇启动温度的阶段;公式2T′ac=Tn+n(Tac-Tn)6]]>(这里,T′ac是与1小时以内各取样时间对应的绝缘物的最高允许温度)根据下面公式3来计算1小时以内到达涡轮风扇启动温度T′ac所需时间的阶段;公式3Ton=T′ac-TnSavg]]>根据下面公式4,如果M<0,则输出用于启动涡轮风扇驱动部的控制信号,如果M>0,则输出用于终止涡轮风扇驱动部的控制信号的阶段。公式4M-nEΔt-Ton另外,如果收集到的温度数据为1小时以后的数据时,上述算法(或本专利技术涉及的变压器涡轮运转方法)包括以下三个阶段根据下面公式5来计算温度偏差平均值的阶段;公式5Savg=Qk=17(Tk+1-Tk)6EΔt]]>(这里,Savg是储存的1小时平均偏差) 根据下面公式6来计算涡轮风扇启动时间的阶段;公式6Ton=Tac-TnSavg]]>根据下面公式7,如果M<0,则输出用于启动涡轮风扇驱动部的控制信号,如果M>0,则输出用于终止涡轮风扇驱动部的控制信号的阶段。公式7 M-3600-Ton通过上述结构,本专利技术涉及的涡轮运转装置及其方法,监测变压器温度、仪器板温度等,并存储这些数据,再根据规定算法预测将来变压器温度,因此可以事先启动涡轮风扇,确保变压器温度不会上升到允许温度以上,从而实现降低变压器温度的涡轮运转算法。上述变压器线圈温度和其周围温度(仪器板温度)将会影响变压器容量。根据ANSI/IEEEC 57.91,对于自冷式变压器,每冷却1℃温度就能够增加1%(周围温度为30℃以下)或1.5%(周围温度为30℃以上)的容量,因此冷却变压器能够预防事故并延长变压器使用寿命,同时能够承受容量增大引起的过负荷运转,从而带来能够削减变压器增设费用等经济效益。附图说明图1是用于说明现有的变压器涡轮运转方法的缺点的变压器温度随时间变化的一个示例的曲线;图2是本专利技术涉及的变压器涡轮运转装置组成结构的模块图;图3是说明对本专利技术涉及的变压器涡轮运转装置1小时以内收集的数据的算法曲线;图4是说明对本专利技术涉及的变压器涡轮运转装置1小时以后收集的数据的算法曲线;图5是表示本专利技术涉及的变压器涡轮运转方法的流程图。附图符号说明100本专利技术涉及的变压器涡轮运转装置110变压器温度传感器 120仪器板温度传感器130控制部 140涡轮功能部150涡轮风扇驱动部 160排气扇驱动部170存储部具体实施方式下面参照附图,对本专利技术优选实施方式进行详细说明,确保具有本专利技术所属本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种变压器涡轮运转装置,其特征是,所述装置包括:变压器温度传感器,用于探测变压器的绝缘油温度;仪器板温度传感器,用于探测安装有所述变压器的仪器板温度;控制部,基于从所述变压器温度传感器得到的数据,输出用于启动涡轮风扇的控制信号,基于从所述仪器板温度传感器得到的数据,输出用于启动排气扇的控制信号,并且输出用于储存所述数据的控制信号;涡轮功能部,根据所述控制部的控制信号,启动涡轮功能;涡轮风扇驱动部,根据所述控制部或涡轮功能部的控制信号,启动涡轮风扇;排气扇驱动部,根据所述控制部的控制信号,启动排气扇;存储部,根据所述控制部的控制信号,储存变压器温度或仪器板温度。

【技术特征摘要】
KR 2006-5-10 10-2006-00418381.一种变压器涡轮运转装置,其特征是,所述装置包括变压器温度传感器,用于探测变压器的绝缘油温度;仪器板温度传感器,用于探测安装有所述变压器的仪器板温度;控制部,基于从所述变压器温度传感器得到的数据,输出用于启动涡轮风扇的控制信号,基于从所述仪器板温度传感器得到的数据,输出用于启动排气扇的控制信号,并且输出用于储存所述数据的控制信号;涡轮功能部,根据所述控制部的控制信号,启动涡轮功能;涡轮风扇驱动部,根据所述控制部或涡轮功能部的控制信号,启动涡轮风扇;排气扇驱动部,根据所述控制部的控制信号,启动排气扇;存储部,根据所述控制部的控制信号,储存变压器温度或仪器板温度。2.如权利要求1所述的变压器涡轮运转装置,其特征是,所述控制部在变压器温度传感器测得的温度为规定温度(Ttf)以上时输出用于启动涡轮功能部的控制信号,之后在温度超过比所述温度(Ttf)还高的规定温度(Tac)时,输出用于启动涡轮风扇驱动部的控制信号。3.如权利要求1所述的变压器涡轮运转装置,其特征是,所述控制部在仪器板温度为指定温度(40℃)以上时输出用于启动排气扇驱动部的控制信号。4.如权利要求1所述的变压器涡轮运转装置,其特征是,所述涡轮功能部在变压器温度传感器测得的温度为规定温度(Ttf)以上时启动,同时根据规定算法预测变压器将来温度,输出用于启动所述涡轮风扇的控制信号。5.如权利要求4所述的变压器涡轮运转装置,其特征是,所述算法对收集到的温度数据为1小时以内数据的情况和收集到的温度数据为1小时以后数据的情况,分别用不同方法来预测变压器将来温度。6.如权利要求4所述的变压器涡轮运转装置,其特征是,对收集到的温度数据为1小时以内数据的情况,所述算法包括根据下面公式1计算温度偏差平均值的阶段;公式1Savg=Qk=17(Tk+1-Tk)nEΔt]]>这里,n是涡轮功能启动以后存储数据的次数,Savg是储存时间内的平均偏差值;根据下面公式2计算涡轮风扇启动温度的阶段;公式2T′ac=Tn+n(Tac-Tn)6]]>这里,T′ac是1小时以内各取样时间;根据下面公式3计算1小时...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴錤朱崔德洙金光淳咸廷必
申请(专利权)人:株式会社KD动力
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利