一种提高阀门零件打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高阀门零件打磨工装，具体涉及阀门零件打磨技术领域，包括加工台，加工台上侧面设置有支撑块，且加工台上侧设置有支撑板，支撑板位于两个支撑块之间，支撑板上侧面左右对称固定连接有两个耳板，耳板内侧面分别设置有左夹紧板以及右夹紧板，左夹紧板位于右夹紧板左侧，耳板上插接有调节螺杆，调节螺杆内侧面通过轴承分别与左夹紧板以及右夹紧板转动连接，加工台上侧面滑动连接有收集槽，收集槽位于支撑板下侧，加工台下侧面左右对称固定连接有两个支腿。本实用新型专利技术有利于对阀门零件进行稳定夹紧，同时也便于对阀门零件的位置进行调节，也便于对阀门零件进行上下移动以及转动。下移动以及转动。下移动以及转动。

【技术实现步骤摘要】
一种提高阀门零件打磨工装


[0001]本技术涉及阀门零件打磨
，更具体地说，本实用涉及一种提高阀门零件打磨工装。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]现有技术中，现有的阀门零件在进行加工以及打磨时，一般是将阀门零件夹紧固定在夹紧工装上，然后通过打磨轮进行打磨，由于夹紧工装不方便进行升降以及转动，导致了需要对阀门零件进行频繁拆装，操作复杂，打磨精度低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种提高阀门零件打磨工装，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的阀门零件在进行打磨时，操作复杂，打磨精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高阀门零件打磨工装，包括加工台，所述加工台上侧面设置有支撑块，且加工台上侧设置有支撑板，所述支撑板位于两个支撑块之间，所述支撑板上侧面左右对称固定连接有两个耳板，所述耳板内侧面分别设置有左夹紧板以及右夹紧板，所述左夹紧板位于右夹紧板左侧，所述耳板上插接有调节螺杆，所述调节螺杆内侧面通过轴承分别与左夹紧板以及右夹紧板转动连接，所述加工台上侧面滑动连接有收集槽，所述收集槽位于支撑板下侧，所述加工台下侧面左右对称固定连接有两个支腿。
[0006]通过将阀门零件放置在支撑板以及过滤网上侧，并通过左夹紧板以及右夹紧板进行夹紧，同时通过左夹紧板以及右夹紧板的移动，便于对阀门零件的位置进行精准调节，而且通过伺服电机以及升降液压缸的运行，便于带动阀门零件进行转动以及上下移动，扩大了对阀门零件的调节范围，操作简单，提高了阀门零件的打磨精度，而且也方便对废屑进行收集以及清理，使用效果好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述耳板内中部加工有螺纹孔，所述耳板通过螺纹孔与调节螺杆啮合连接，通过调节螺杆的转动以及移动，便于带动左夹紧板以及右夹紧板进行移动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述耳板内部前后对称加工有两个导向孔，所述导向
孔上横向穿过导向杆，所述导向杆内侧面分别与左夹紧板以及右夹紧板固定连接，通过导向杆沿着导向孔进行移动，实现了对左夹紧板以及右夹紧板的移动进行导向。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述左夹紧板右侧面以及右夹紧板左侧面均加工有波浪纹，提高了左夹紧板以及右夹紧板对阀门零件的夹紧稳固性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑块外侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机内侧面的输出轴穿过支撑块，并分别与支撑板左侧面以及右侧面固定连接，通过伺服电机的运行便于带动支撑板进行转动，同时通过伺服电机便于对支撑板以及阀门零件的转动角度进行控制。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑板内部加工有通槽，所述通槽内部固定连接有过滤网，通过过滤网方便对阀门零件所加工处的废屑进行过滤。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述加工台下侧面左右对称固定连接有两个升降液压缸，所述升降液压缸顶端的液压杆朝上穿过加工台，并分别与支撑块固定连接，通过升降液压缸的运行便于带动支撑块以及支撑板进行同步上下移动，实现了对阀门零件的高度进行调节。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述加工台上侧面加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接有收集槽，所述收集槽内前部加工有把手槽，且收集槽左侧以及右侧均加工有导轨，所述导轨分别与滑槽内左壁以及内右壁匹配连接，实现了对收集槽的移动进行导向，也方便对收集槽进行稳定拉动以及放置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有左夹紧板、右夹紧板、伺服电机、升降液压缸、过滤网、收集槽、耳板以及调节螺杆，有利于对阀门零件进行稳定夹紧，同时也便于对阀门零件的位置进行调节，也便于对阀门零件进行上下移动以及转动，无需对阀门零件进行频繁拆装，操作简单，提高了对阀门零件的打磨精度，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术中右夹紧板与调节螺杆的连接结构示意图。
[0019]图4为本技术中收集槽的连接结构示意图。
[0020]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、加工台；2、左夹紧板；3、过滤网；4、支撑板；5、耳板；6、调节螺杆；7、支撑块；8、收集槽；9、支腿；10、右夹紧板；11、波浪纹；12、导向杆；13、升降液压缸；14、伺服电机；81、导轨；82、把手槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种提高阀门零件打磨工装，包括加工台1，加工台1上侧面设置有支撑块7，且加工台1上侧设置有支撑板4，支撑板4位于两个支撑块7之间，支撑板4上侧面左右对称固定连接有两个耳板5，耳板5内侧面分别设置有左夹紧板2以及右夹紧板10，左夹紧板2位于右夹紧板10左侧，耳板5上插接有调节螺杆6，调节螺杆6内侧面通过轴承分别与左夹紧板2以及右夹紧板10转动连接，加工台1上侧面滑动连接有收集槽8，收集槽8位于支撑板4下侧，加工台1下侧面左右对称固定连接有两个支腿9。
[0024]耳板5内中部加工有螺纹孔，耳板5通过螺纹孔与调节螺杆6啮合连接。
[0025]耳板5内部前后对称加工有两个导向孔，导向孔上横向穿过导向杆12，导向杆12内侧面分别与左夹紧板2以及右夹紧板10固定连接。
[0026]左夹紧板2右侧面以及右夹紧板10左侧面均加工有波浪纹11。
[0027]支撑块7外侧面固定连接有伺服电机14，伺服电机14内侧面的输出轴穿过支撑块7，并分别与支撑板4左侧面以及右侧面固定连接。
[0028]支撑板4内部加工有通槽，通槽内部固定连接有过滤网3。
[0029]加工台1下侧面左右对称固定连接有两个升降液压缸13，升降液压缸13顶端的液压杆朝上穿过加工台1，并分别与支撑块7固定连接。
[0030]加工台1上侧面加工有滑槽，滑槽上滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高阀门零件打磨工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上侧面设置有支撑块（7），且加工台（1）上侧设置有支撑板（4），所述支撑板（4）位于两个支撑块（7）之间，所述支撑板（4）上侧面左右对称固定连接有两个耳板（5），所述耳板（5）内侧面分别设置有左夹紧板（2）以及右夹紧板（10），所述左夹紧板（2）位于右夹紧板（10）左侧，所述耳板（5）上插接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）内侧面通过轴承分别与左夹紧板（2）以及右夹紧板（10）转动连接，所述加工台（1）上侧面滑动连接有收集槽（8），所述收集槽（8）位于支撑板（4）下侧，所述加工台（1）下侧面左右对称固定连接有两个支腿（9）。2.根据权利要求1所述的一种提高阀门零件打磨工装，其特征在于：所述耳板（5）内中部加工有螺纹孔，所述耳板（5）通过螺纹孔与调节螺杆（6）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种提高阀门零件打磨工装，其特征在于：所述耳板（5）内部前后对称加工有两个导向孔，所述导向孔上横向穿过导向杆（12），所述导向杆（12）内侧面分别与左夹紧板（2）以及右夹紧板（10）固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，马子汶，张杰宇，刘建伟，白雅静，
申请(专利权)人：沈阳英徳斯瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：