本实用新型专利技术公开了一种金属件数控加工中心换刀装置，属于数控加工技术领域，包括机架、固定底座、主轴箱、横向滑轨、水平滑轨以及工作台板，所述机架与固定底座之间设有导向滑轨，所述导向滑轨上滑移连接有换刀装置，所述换刀装置由滑移气缸驱动，所述换刀装置包括底柱以及设于底柱上的两立柱，两所述立柱上下两端连接有顶板以及底板，所述顶板以及底板之间滑移连接有滑移块，所述滑移块上连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述滑移块且连接有置刀架，所述置刀架上设有刀孔，若干所述刀孔表面设置有一层电磁铁，所述电磁铁连接有电源，所述置刀架由驱动装置驱动，本实用新型专利技术能够简单完成整个刀具的更换过程，具有省时省力，且提高生产效率的优点。效率的优点。效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件数控加工中心换刀装置
[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种金属件数控加工中心换刀装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]传统的数控加工中心一般需要人工进行换刀工作，这不仅增加了操作人员的劳动强度，也不会导致生产效率降低，影响生产进程。
[0004]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209954284U提出的“一种数控加工中心自动换刀装置”，包括设备机架，所述设备机架的上端开设有收纳腔，所述收纳腔内活动安装有主轴箱，所述主轴箱的外侧活动安装有垂直滑轨，所述设备机架的左侧固定安装有固定底座，所述固定底座的上端活动安装有横向滑轨，所述固定底座的外侧固定安装有驱动电机，所述横向滑轨的上端活动安装有水平滑轨，所述水平滑轨的上端固定安装有运动轨道，所述运动轨道的中间活动安装有驱动转轴，所述驱动转轴的上端活动安装有工作台板，所述工作台板上开设有定位通槽，虽然本技术通过自动换刀装置，能够满足节省人力，降低操作人员的工作强度，提高生产效率的特点。
[0005]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该技术在使用前，需要通过气缸将保护盒内的存刀架顶起，再通过支撑架和连接杆将防护盖顶开，才能进行换刀过程，整个操作过程较为复杂，耗费时间较久，容易影响到生产进度。
[0006]基于此，本技术设计了一种金属件数控加工中心换刀装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种金属件数控加工中心换刀装置，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件数控加工中心换刀装置，包括机架、固定底座、主轴箱、横向滑轨、水平滑轨以及工作台板，所述机架与固定底座之间沿水平滑轨的方向上设置有一对导向滑轨，所述导向滑轨上滑移连接有换刀装置，所述换刀装置由滑移气缸驱动其往靠近或远离主轴箱的方向上进行滑移，所述换刀装置包括滑移连接于导向滑轨上的底柱以及设置于底柱上的两立柱，两所述立柱上下两端分别连接有顶板以及底板，所述顶板以及底板之间滑移连接有滑移块，所述滑移块上转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述滑移块且连接有置刀架，所述置刀架上设有若干可供刀具放置的刀孔，若干所述刀孔的初始状态朝下，且其表面设置有一层电磁铁，所述电磁铁连接有电源，当通电时，所述电磁铁将刀具吸住，所述置刀架由驱动装置驱动其进行沿竖直方向上的往复运动以及自身的旋转运动。
[0009]优选的，所述驱动装置包括转动连接于所述转轴另一端的齿轮以及驱动所述滑移块沿竖直方向上进行滑移的竖直气缸，所述齿轮啮合连接有转向齿条，所述转向齿条固接于立柱上。
[0010]优选的，两所述立柱两侧均设有两挡板，两所述挡板上均设有可供所述转轴穿过的滑槽。
[0011]优选的，所述顶板以及底板之间设置有两导向杆，所述滑移块上贯穿设有可供两所述导向杆穿过的导向孔。
[0012]优选的，所述置刀架靠近所述主轴箱的一侧设置有护刀板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术在使用时，首先将需要加工的工件放置到工作台板上进行安装固定，电磁铁所连接的电源处于通电状态，置刀架上的刀具被电磁铁所吸引住，当需要换刀时，启动滑移气缸，换刀装置在滑移气缸的驱动下往靠近主轴箱的方向上滑移，直到置刀架位于主轴箱的正下方，启动驱动装置，置刀架在驱动装置的驱动下沿竖直向上的方向上进行滑移，并且进行自身的旋转运动，使置刀架上的刀孔朝上，再断开电磁铁所连接的电源，这时电磁铁对刀具的吸引力消失，再通过主轴箱对置刀架上的刀具进行更换，即可完成刀具的更换过程，整个换刀过程较简便，且省时省力，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例凸显换刀装置工作状态的结构示意图；
[0018]图3为本实施例凸显驱动装置的结构示意图；
[0019]图4为本实施例凸显滑移块的结构示意图；
[0020]图5为本实施例凸显电磁铁的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机架；2、固定底座；3、主轴箱；4、横向滑轨；5、水平滑轨；6、导向滑轨；7、换刀装置；8、滑移气缸；9、驱动装置；91、齿轮；92、竖直气缸；93、转向齿条；10、底柱；11、立柱；12、顶板；13、底板；14、滑移块；15、转轴；16、置刀架；17、刀孔；18、电磁铁；19、导向杆；20、导向孔；21、挡板；22、滑槽；23、护刀板；24、工作台板；25、连接支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属件数控加工中心换刀装
置，包括机架1、设置于机架1一侧的固定底座2、设置于机架1上的主轴箱3、分别设置于固定底座2上的横向滑轨4、水平滑轨5以及工作台板24，机架1与固定底座2之间沿水平滑轨5的方向上设置有一对导向滑轨6，导向滑轨6上滑移连接有换刀装置7，换刀装置7由滑移气缸8驱动其往靠近或远离主轴箱3的方向上进行滑移，换刀装置7包括滑移连接于导向滑轨6上的底柱10以及设置于底柱10上的两立柱11，两立柱11上下两端分别连接有顶板12以及底板13，顶板12以及底板13之间滑移连接有滑移块14，滑移块14上转动连接有转轴15，转轴15的一端穿过滑移块14且连接有置刀架16，置刀架16上设有若干可供刀具放置的刀孔17，若干刀孔17的初始状态朝下，且其表面设置有一层电磁铁18，电磁铁18连接有电源，当通电时，电磁铁18将刀具吸住，置刀架16由驱动装置9驱动其进行沿竖直方向上的往复运动以及自身的旋转运动。
[0025]如图3所示，驱动装置9包括转动连接于转轴15另一端的齿轮91以及驱动滑移块14沿竖直方向上进行滑移的竖直气缸92，齿轮91啮合连接有转向齿条93，转向齿条93固接于立柱11上，竖直气缸92通过连接支架25固接于顶板12上，当竖直气缸92开始工作时，转轴15以及滑移块14在竖直气缸92的驱动下带动置刀架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件数控加工中心换刀装置，包括机架(1)、固定底座(2)、主轴箱(3)、横向滑轨(4)、水平滑轨(5)以及工作台板(24)，其特征在于：所述机架(1)与固定底座(2)之间沿水平滑轨(5)的方向上设置有一对导向滑轨(6)，所述导向滑轨(6)上滑移连接有换刀装置(7)，所述换刀装置(7)由滑移气缸(8)驱动其往靠近或远离主轴箱(3)的方向上进行滑移，所述换刀装置(7)包括滑移连接于导向滑轨(6)上的底柱(10)以及设置于底柱(10)上的两立柱(11)，两所述立柱(11)上下两端分别连接有顶板(12)以及底板(13)，所述顶板(12)以及底板(13)之间滑移连接有滑移块(14)，所述滑移块(14)上转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端穿过所述滑移块(14)且连接有置刀架(16)，所述置刀架(16)上设有若干可供刀具放置的刀孔(17)，若干所述刀孔(17)的初始状态朝下，且其表面设置有一层电磁铁(18)，所述电磁铁(18)连接有电源，当通电时，所述电磁铁(18)将刀具吸住，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊腾，
申请(专利权)人：厦门晟浚源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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