本实用新型专利技术公开了一种反光膜生产用涂胶装置，包括箱体、硅胶垫和刮板，所述箱体一侧壁上设置有固定板，所述固定板顶端设置有电动推杆，所述电动推杆顶端一侧壁上设置有转轴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动推杆、转轴和硅胶垫，转轴和硅胶垫相结合，对即将涂胶的反光膜表面灰尘进行清理，电动推杆将转轴调整到合适高度，便于对灰尘更好的清除，从而提高反光膜的涂胶质量，提高装置实用性，通过设置气缸、刮板、通腔和密封塞，在清理胶槽的时候，将密封塞取出，然后气缸推动刮板移动，将胶槽内的胶从通腔中刮出减轻了工作人员的清理难度，提高装置功能性。提高装置功能性。提高装置功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种反光膜生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体涉及一种反光膜生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
[0003]现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶前，反光膜表面会沾有灰尘，涂胶时灰尘无法及时去除，涂胶过程中灰尘直接黏在反光膜上，从而降低了反光膜的质量，降低装置实用性，此外，现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶后，需要把胶槽等部件清理，方便下次使用，由于胶槽在箱体内部，清理比较麻烦，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种反光膜生产用涂胶装置，解决了现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶前，反光膜表面会沾有灰尘，涂胶时灰尘无法及时去除，涂胶过程中灰尘直接黏在反光膜上，从而降低了反光膜的质量，降低装置实用性，以及现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶后，需要把胶槽等部件清理，方便下次使用，由于胶槽在箱体内部，清理比较麻烦，降低装置功能性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种反光膜生产用涂胶装置，包括箱体、硅胶垫和刮板，所述箱体一侧壁上设置有固定板，所述固定板顶端设置有电动推杆，所述电动推杆顶端一侧壁上设置有转轴，所述转轴外壁上设置有所述硅胶垫，所述箱体另一侧壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有所述刮板，所述刮板一侧设置有通腔，所述通腔内设置有密封塞，所述气缸上方设置有电动机一，所述电动机一一端设置有涂胶辊，所述涂胶辊下方设置有胶槽，所述涂胶辊一侧设置有进料口，所述涂胶辊另一侧设置有出料口，所述电动机一上方设置有电动机二，所述电动机二一端设置有挤胶辊。
[0008]进一步的，所述固定板与所述箱体通过螺钉连接，所述电动推杆与所述固定板通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述固定板支撑所述电动推杆等部件，所述电动推杆带动所述转轴移动。
[0010]进一步的，所述转轴与所述电动推杆转动连接，所述硅胶垫与所述转轴粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述转轴和所述硅胶垫相结合，对即将涂胶的反光膜表面灰尘进行清理，从而提高反光膜的涂胶质量。
[0012]进一步的，所述气缸与所述箱体通过螺钉连接，所述刮板与所述气缸通过螺钉连
接，所述刮板与所述胶槽通过滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述气缸和所述刮板相结合，所述气缸推动所述刮板在所述胶槽内移动，便于把所述胶槽内部的胶推出所述胶槽。
[0014]进一步的，所述通腔成型于所述箱体上，所述密封塞与所述通腔通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述通腔和所述密封塞相结合，当清理所述胶槽的时候，把所述密封塞从所述通腔内取出，从而便于把所述刮板刮出的胶从所述箱体内取出。
[0016]进一步的，所述电动机一与所述箱体通过螺钉连接，所述涂胶辊与所述箱体转动连接，所述涂胶辊与所述电动机一转动连接，所述胶槽与所述箱体通过螺钉连接，所述进料口成型于所述箱体上，所述出料口成型于所述箱体上。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电动机一与所述涂胶辊相结合，对所述反光膜进行涂胶，所述胶槽盛放胶液，所述进料口便于反光膜进料，所述出料口便于涂胶过的反光膜出料。
[0018]进一步的，所述电动机二与所述箱体通过螺钉连接，所述挤胶辊与所述箱体转动连接，所述挤胶辊与所述电动机二转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动机二与所述挤胶辊相结合，对反光膜进行一定的挤压，不仅防止反光膜上边的涂胶过多，而且也防止反光膜不与所述涂胶辊相接触。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶前，反光膜表面会沾有灰尘，涂胶时灰尘无法及时去除，涂胶过程中灰尘直接黏在反光膜上，从而降低了反光膜的质量，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动推杆、转轴和硅胶垫，转轴和硅胶垫相结合，对即将涂胶的反光膜表面灰尘进行清理，电动推杆将转轴调整到合适高度，便于对灰尘更好的清除，从而提高反光膜的涂胶质量，提高装置实用性；
[0023]2、为解决现有的反光膜生产用涂胶装置在对反光膜涂胶后，需要把胶槽等部件清理，方便下次使用，由于胶槽在箱体内部，清理比较麻烦，降低装置功能性的问题，本技术通过设置气缸、刮板、通腔和密封塞，在清理胶槽的时候，将密封塞取出，然后气缸推动刮板移动，将胶槽内的胶从通腔中刮出，减轻了工作人员的清理难度，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术一种反光膜生产用涂胶装置的主视图；
[0025]图2是本技术一种反光膜生产用涂胶装置的中箱体的右剖视图；
[0026]图3是本技术一种反光膜生产用涂胶装置的中箱体的主剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、箱体；2、涂胶辊；3、胶槽；4、出料口；5、挤胶辊；6、进料口；7、刮板；8、硅胶垫；9、转轴；10、电动推杆；11、固定板；12、气缸；13、密封塞；14、通腔；15、电动机一；16、电动机二。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种反光膜生产用涂胶装置，包括箱体1、硅胶垫8和刮板7，箱体1一侧壁上设置有固定板11，固定板11顶端设置有电动推杆10，固定板11支撑电动推杆10等部件，电动推杆10带动转轴9移动，电动推杆10顶端一侧壁上设置有转轴9，转轴9外壁上设置有硅胶垫8，转轴9和硅胶垫8相结合，对即将涂胶的反光膜表面灰尘进行清理，从而提高反光膜的涂胶质量，箱体1另一侧壁上设置有气缸12，气缸12一端设置有刮板7，气缸12和刮板7相结合，气缸12推动刮板7在胶槽3内移动，便于把胶槽3内部的胶推出胶槽3，刮板7一侧设置有通腔14，通腔14内设置有密封塞13，通腔14和密封塞13相结合，当清理胶槽3的时候，把密封塞13从通腔14内取出，从而便于把刮板7刮出的胶从箱体1内取出，气缸12上方设置有电动机一15，电动机一15一端设置有涂胶辊2，涂胶辊2下方设置有胶槽3，涂胶辊2一侧设置有进料口6，涂胶辊2另一侧设置有出料口4，电动机一15与涂胶辊2相结合，对反光膜进行涂胶，胶槽3盛放胶液，进料口6便于反光膜进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光膜生产用涂胶装置，其特征在于：包括箱体（1）、硅胶垫（8）和刮板（7），所述箱体（1）一侧壁上设置有固定板（11），所述固定板（11）顶端设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）顶端一侧壁上设置有转轴（9），所述转轴（9）外壁上设置有所述硅胶垫（8），所述箱体（1）另一侧壁上设置有气缸（12），所述气缸（12）一端设置有所述刮板（7），所述刮板（7）一侧设置有通腔（14），所述通腔（14）内设置有密封塞（13），所述气缸（12）上方设置有电动机一（15），所述电动机一（15）一端设置有涂胶辊（2），所述涂胶辊（2）下方设置有胶槽（3），所述涂胶辊（2）一侧设置有进料口（6），所述涂胶辊（2）另一侧设置有出料口（4），所述电动机一（15）上方设置有电动机二（16），所述电动机二（16）一端设置有挤胶辊（5）。2.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述固定板（11）与所述箱体（1）通过螺钉连接，所述电动推杆（10）与所述固定板（11）通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种反光膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟国，
申请(专利权)人：常州国吉智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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