一种反光膜贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反光膜贴合装置，包括工作台、贴合座和暖风扇，所述工作台上端一侧通过螺栓连接有所述贴合座，所述贴合座内顶端通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有贴合板，所述贴合座一侧设置有所述暖风扇，所述暖风扇与所述工作台通过螺栓连接。有益效果在于：本实用通过设置贴合座、液压缸、贴合板和暖风扇，可以将物体放置在贴合座上，通过液压缸推动贴合板向下运动对反光膜进行贴合，贴合结束后，可以通过暖风扇对反光膜吹暖风，加快胶干固，提高反光膜与物体的粘着性，避免脱落，提高贴合效果。提高贴合效果。提高贴合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜贴合装置


[0001]本技术涉及反光膜
，具体涉及一种反光膜贴合装置。

技术介绍

[0002]反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成，通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色，反光膜在使用时需要贴合在物体表面，因此需要使用贴合装置。
[0003]现有的反光膜贴合装置在对反光膜进行贴合时，由于反光膜的胶不能快速干固，使得反光膜容易从物体上脱落，影响使用效果，另外现有的反光膜贴合装置在对反光膜进行贴合后，需要使用切刀将多余的反光膜裁切下来，而切刀在裁切时不能有效对反光膜进行固定，容易影响裁切质量，因此需要一种反光膜贴合装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种反光膜贴合装置，解决了现有的反光膜贴合装置在对反光膜进行贴合时，由于反光膜的胶不能快速干固，使得反光膜容易从物体上脱落，影响使用效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种反光膜贴合装置，包括工作台、贴合座和暖风扇，所述工作台上端一侧通过螺栓连接有所述贴合座，所述贴合座内顶端通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有贴合板，所述贴合座一侧设置有所述暖风扇，所述暖风扇与所述工作台通过螺栓连接。
[0008]进一步的，所述工作台上端一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有放膜辊，所述支撑架一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出轴贯穿所述支撑架，所述电机的传动输出轴与所述放膜辊通过键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机可以带动所述放膜辊转动，进而释放反光膜，同时可以将物体放置在所述贴合座上，通过所述液压缸推动所述贴合板向下运动对反光膜进行贴合，贴合结束后，可以通过所述暖风扇对反光膜吹暖风，加快胶干固，提高反光膜与物体的粘着性，避免脱落，提高贴合效果。
[0010]进一步的，所述支撑架一侧设置有牵引架一，所述牵引架一与所述工作台通过螺栓连接，所述牵引架一一侧设置有牵引架二，所述牵引架二与所述工作台通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对反光膜进行引导，保证反光膜传输稳定。
[0012]进一步的，所述牵引架二一侧设置有固定座，所述固定座内顶端通过螺栓连接有气缸，所述气缸底端通过螺栓连接有固定板。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过所述气缸推动所述固定板运动，进而对反光膜
进行压紧固定。
[0014]进一步的，所述固定座一侧上下两端通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的活动伸缩端通过螺栓连接有切刀。
[0015]通过采用上述技术方案，可以通过所述电动推杆带动所述切刀闭合松开，对反光膜进行裁切。
[0016]进一步的，所述工作台一侧壁上通过卡槽连接有操作面板。
[0017]通过采用上述技术方案，可以通过所述操作面板控制装置运行，便于操作。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的反光膜贴合装置在对反光膜进行贴合时，由于反光膜的胶不能快速干固，使得反光膜容易从物体上脱落，影响使用效果的问题，本技术通过设置贴合座、液压缸、贴合板和暖风扇，可以将物体放置在贴合座上，通过液压缸推动贴合板向下运动对反光膜进行贴合，贴合结束后，可以通过暖风扇对反光膜吹暖风，加快胶干固，提高反光膜与物体的粘着性，避免脱落，提高贴合效果；
[0021]2、为解决现有的反光膜贴合装置在对反光膜进行贴合后，需要使用切刀将多余的反光膜裁切下来，而切刀在裁切时不能有效对反光膜进行固定，容易影响裁切质量的问题，本技术通过设置固定座、气缸、压板、电动推杆和切刀，将固定机构与裁切机构结合在一起，可以有效缩小设备体积，有效对反光膜进行固定，并通过切刀进行裁切，保证反光膜裁切质量，实用性好。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种反光膜贴合装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种反光膜贴合装置中固定座的主剖示图；
[0024]图3是本技术所述一种反光膜贴合装置中支撑架、放膜辊和工作台的连接关系图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、工作台；2、操作面板；3、放膜辊；4、电机；5、牵引架一；6、牵引架二；7、固定座；8、气缸；9、固定板；10、电动推杆；11、切刀；12、贴合座；13、液压缸；14、贴合板；15、暖风扇；16、支撑架。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种反光膜贴合装置，包括工作台1、贴合座12和暖风扇15，工作台1上端一侧通过螺栓连接有贴合座12，贴合座12内顶端通过螺栓连接有液压缸13，液压缸13底端通过螺栓连接有贴合板14，贴合座12一侧设置有暖风扇15，暖风扇15与工作台1通过螺栓连接，可以将物体放置在贴合座12上，通过液压缸13推动贴合板14向下运动对反光膜进行贴合，贴合结束后，可以通过暖风扇15对反光膜吹暖风，加快胶干固，提高
反光膜与物体的粘着性，避免脱落，提高贴合效果，工作台1上端一侧通过螺栓连接有支撑架16，支撑架16上转动连接有放膜辊3，支撑架16一侧通过螺栓连接有电机4，电机4的传动输出轴贯穿支撑架16，电机4的传动输出轴与放膜辊3通过键连接，电机4可以带动放膜辊3转动，进而释放反光膜，工作台1一侧壁上通过卡槽连接有操作面板2，可以通过操作面板2控制装置运行，便于操作。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，支撑架16一侧设置有牵引架一5，牵引架一5与工作台1通过螺栓连接，牵引架一5一侧设置有牵引架二6，牵引架二6与工作台1通过螺栓连接，可以对反光膜进行引导，保证反光膜传输稳定。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，牵引架二6一侧设置有固定座7，固定座7内顶端通过螺栓连接有气缸8，气缸8底端通过螺栓连接有固定板9，可以通过气缸8推动固定板9运动，进而对反光膜进行压紧固定，固定座7一侧上下两端通过螺栓连接有电动推杆10，电动推杆10的活动伸缩端通过螺栓连接有切刀11，可以通过电动推杆10带动切刀11闭合松开，对反光膜进行裁切。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置与外部电源连接，通过操作面板2控制装置的运行，将反光膜缠绕在放膜辊3上，通过电机4带动放膜辊3转动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜贴合装置，其特征在于：包括工作台（1）、贴合座（12）和暖风扇（15），所述工作台（1）上端一侧通过螺栓连接有所述贴合座（12），所述贴合座（12）内顶端通过螺栓连接有液压缸（13），所述液压缸（13）底端通过螺栓连接有贴合板（14），所述贴合座（12）一侧设置有所述暖风扇（15），所述暖风扇（15）与所述工作台（1）通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种反光膜贴合装置，其特征在于：所述工作台（1）上端一侧通过螺栓连接有支撑架（16），所述支撑架（16）上转动连接有放膜辊（3），所述支撑架（16）一侧通过螺栓连接有电机（4），所述电机（4）的传动输出轴贯穿所述支撑架（16），所述电机（4）的传动输出轴与所述放膜辊（3）通过键连接。3.根据权利要求2所述的一种反光膜贴合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟国，
申请(专利权)人：常州国吉智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：