一种弹簧内置的按压泵制造技术

一种弹簧内置的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、玻璃球和压力弹簧，玻璃球设在本体的单向阀座上，活塞设在副柱的活塞位上，副柱与主柱连接；所述螺牙的顶板上设有套筒；副柱的上端插入主柱的连接进液腔内并固定在一起，主柱穿过锁盖的导向孔，腔体部与止位腔部配合；锁盖的止位腔部插入本体内，本体的环形沿板支撑法兰，锁盖的上端与螺牙的顶板贴合，环形沿板与螺牙内的环形槽嵌合；主柱的出液腔插入按头的进液通道内，压力弹簧一端与锁盖的法兰配合、另一端与进液通道和筒体部之间的按头配合；在自然状态下，所述螺牙的套筒伸入按头的筒体部。由于采用这样的结构，弹簧与液体分离，而且还能防止液体进入。而且还能防止液体进入。而且还能防止液体进入。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧内置的按压泵


[0001]本技术涉及一种按压泵。

技术介绍

[0002]目前现有技术，一种按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、玻璃球和压力弹簧，玻璃球设在本体的单向阀座上；活塞设在副柱的活塞位上，副柱与主柱连接；压力弹簧与本体底部和副柱配合。存在问题是：压力弹簧与液体接触，弹簧污染液体；按压不平稳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种弹簧内置的按压泵，它具有弹簧和液体分离，防止污染的特点；弹簧直径大，按压平稳。
[0004]本技术是这样实现的：一种弹簧内置的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、玻璃球和压力弹簧，玻璃球设在本体的单向阀座上，活塞设在副柱的活塞位上，副柱与主柱连接；其特殊之处在于：所述螺牙的顶板上设有套筒；
[0005]所述锁盖包括导向孔、止位腔部和法兰；
[0006]所述按头包括进液通道、环绕进液通道的筒体部和与进液通道连通的出液通道；
[0007]所述主柱包括出液腔、连接进液腔、设在连接进液腔壁上的轴向导液槽、设在隔板的导液孔和设在下端的腔体部，轴向导液槽穿过隔板并与导液孔连通；
[0008]副柱的上端插入主柱的连接进液腔内并固定在一起，主柱穿过锁盖的导向孔，腔体部与止位腔部配合；锁盖的止位腔部插入本体内，本体的环形沿板支撑法兰，锁盖的上端与螺牙的顶板贴合，环形沿板与螺牙内的环形槽嵌合；主柱的出液腔插入按头的进液通道内，压力弹簧一端与锁盖的法兰配合、另一端与进液通道和筒体部之间的按头配合。<br/>[0009]所述的一种弹簧内置的按压泵，其特殊之处在于：所述锁盖的止位腔部上设有内肩部；
[0010]所述主柱的腔体部和连接进液腔相邻处设有外肩部，内肩部和外肩部配合止位。
[0011]所述的一种弹簧内置的按压泵，其特殊之处在于：在自然状态下，所述螺牙的套筒伸入按头的筒体部。
[0012]所述的一种弹簧内置的按压泵，其特殊之处在于：还包括防误动件，防误动件与所述螺牙的顶板和按头的筒体部下端配合。
[0013]所述的一种弹簧内置的按压泵，其特殊之处在于：所述防误动件包括优弧形体部和执手；
[0014]优弧形体部环绕套筒，优弧形体部上端与筒体部下端配合、所述螺牙的顶板支撑优弧形体部的下端。
[0015]本技术一种弹簧内置的按压泵，由于采用这样的结构，弹簧与液体分离，而且还能防止液体进入。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖视图。
[0017]图2是本技术的立体分解图之一。
[0018]图3是本技术的立体分解图之二。
[0019]图4是本技术的立体图。
[0020]图5是本技术主柱的立体剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0022]如图1所示，一种弹簧内置的按压泵，包括螺牙1、本体2、锁盖3、按头4、主柱5、副柱6、活塞7、玻璃球8和压力弹簧9，玻璃球8设在本体2的单向阀座21上，活塞7设在副柱6的活塞位上，副柱6与主柱5连接；
[0023]所述螺牙1的顶板上设有套筒11；
[0024]所述锁盖3包括导向孔31、止位腔部32和法兰33；
[0025]所述按头4包括进液通道41、环绕进液通道的筒体部42和与进液通道连通的出液通道43；
[0026]所述主柱5包括出液腔51、连接进液腔52、设在连接进液腔壁上的轴向导液槽53、设在隔板的导液孔54和设在下端的腔体部55，轴向导液槽53穿过隔板并与导液孔54连通；
[0027]副柱6的上端插入主柱5的连接进液腔52内并固定在一起，主柱5穿过锁盖3的导向孔32，腔体部55与止位腔部32配合；锁盖3的止位腔部32插入本体2内，本体2的环形沿板22支撑法兰31，锁盖3的上端与螺牙1的顶板贴合，环形沿板22与螺牙1内的环形槽12嵌合；主柱5的出液腔51插入按头4的进液通道41内，压力弹簧9一端与锁盖3的法兰33配合、另一端与进液通道41和筒体部42之间的按头4配合。如图1所示，在自然状态下，所述螺牙1的套筒11伸入按头的筒体部42，套筒11与筒体部42之间有间隙；可以防止外界的灰尘进入套筒11内、再经主柱5与锁盖3的导向孔之间的间隙进入本体。
[0028]所述锁盖3的止位腔部32上设有内肩部321；
[0029]所述主柱5的腔体部55和连接进液腔52相邻处设有外肩部551，内肩部321和外肩部551配合止位。
[0030]作为本技术的进一步改进：还包括防误动件10，防误动件10与所述螺牙1的顶板和按头4的筒体部42下端配合；
[0031]所述防误动件10包括优弧形体部101和执手102；
[0032]优弧形体部101环绕套筒11，优弧形体部101上端与筒体部42下端配合、所述螺牙1的顶板支撑优弧形体部101的下端。
[0033]如图1、图4所示的状态为储存状态的视图。此种状态下，按压按头4，由于防误动件10的设置，按头4处于静止状态，不会喷出液体；
[0034]在图1、图4所示的状态，拆卸防误动件10，按压按头4、主柱5、副柱6和活塞7一起向下移动，活塞7相对于副柱6的活塞位移动，玻璃球8离开单向阀座21；液体经活塞7和活塞位之间的间隙、经主柱5上的轴向导液槽53进入主柱5的出液腔51；最后经按头的出液通道43喷出；实现了压力弹簧9与液体分离。
[0035]以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧内置的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、玻璃球和压力弹簧，玻璃球设在本体的单向阀座上，活塞设在副柱的活塞位上，副柱与主柱连接；其特征在于：所述螺牙的顶板上设有套筒；所述锁盖包括导向孔、止位腔部和法兰；所述按头包括进液通道、环绕进液通道的筒体部和与进液通道连通的出液通道；所述主柱包括出液腔、连接进液腔、设在连接进液腔壁上的轴向导液槽、设在隔板的导液孔和设在下端的腔体部，轴向导液槽穿过隔板并与导液孔连通；副柱的上端插入主柱的连接进液腔内并固定在一起，主柱穿过锁盖的导向孔，腔体部与止位腔部配合；锁盖的止位腔部插入本体内，本体的环形沿板支撑法兰，锁盖的上端与螺牙的顶板贴合，环形沿板与螺牙内的环形槽嵌合...

【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，张金明，莫恒进，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：新型
国别省市：