一种无纺布裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布设备领域，公开了一种无纺布裁切机构，包括支架、输入辊、主裁切装置、侧向裁切装置以及沿传送方向依次设置的第一传送机构和第二传送机构，所述输入辊设置在第一传送机构输入端，所述主裁切装置设置在所述第一传送机构和所述第二传送机构之间，所述主裁切装置包括动力装置、裁切刀和裁切台，所述动力装置驱动端与所述裁切刀刀背端固定连接，所述裁切台在所述裁切刀下方，所述裁切台顶端设有切割槽，所述切割槽位于所述裁切刀刀刃下方，所述侧向裁切装置分设于第二传送机构的两侧。本实用新型专利技术的有益效果是能够同时对无纺布进行多方位裁切的无纺布裁切机构，不需要人工操作去改变裁切方向，并且结构简单，容易实现。实现。实现。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布裁切机构


[0001]本技术涉及无纺布设备领域，尤其是涉及一种无纺布裁切机构。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，应用也越来越广泛。无纺布的裁切分手工裁切和机械裁切，现有的工艺中，机械裁切采用大多只能在一个方向进行裁切，需要人工改变裁切方向。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种能够自动对多个方向进行裁切的无纺布裁切机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布裁切机构，包括支架、输入辊、主裁切装置、侧向裁切装置以及沿传送方向依次设置的第一传送机构和第二传送机构，所述输入辊设置在第一传送机构输入端，所述主裁切装置设置在所述第一传送机构和所述第二传送机构之间，所述主裁切装置包括动力装置、裁切刀和裁切台，所述动力装置驱动端与所述裁切刀刀背端固定连接，所述裁切台在所述裁切刀下方，所述裁切台顶端设有切割槽，所述切割槽位于所述裁切刀刀刃下方，所述侧向裁切装置分设于第二传送机构的两侧，且所述侧向裁切装置沿垂直于第二传送带输出方向的方向设置有滑轨。
[0007]作为优选，所述侧向裁切装置包括侧向裁切挡板、侧向裁切刀和侧向裁切传送机构，所述侧向裁切刀和所述侧向裁切传送机构均固定安装在侧向裁切挡板上，所述侧向裁切传送机构和第二传送机构位于同一平面，所述侧向裁切传送机构设有两条传送带，所述侧向裁切刀设置在两条所述传送带中间，所述侧向裁切刀刀刃朝向第二传送机构输入端。
[0008]作为优选，所述侧向裁切刀的刀刃倾斜设置，所述侧向裁切刀裁切角度大于0
°
，小于等于45
°
。
[0009]作为优选，所述裁切刀两侧均设有防护罩，所述裁切刀刀刃部分低于所述防护罩。
[0010]作为优选，所述主裁切装置还包括支撑架，所述支撑架一端与动力装置的驱动端固定连接，所述支撑架另一端与所述裁切刀固定连接。
[0011]作为优选，还包括若干废料回收装置，所述废料回收装置包括电动小马达和滚轮，所述滚轮与所述电动小马达输出端固定连接。
[0012]作为优选，所述主裁切装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述裁切刀刀背处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供了一种能够同时对无纺布进行多方位裁切的无纺布裁切机构，利用传送带实现无纺布裁切的流水线裁切，通过主裁切装置对无纺布的正面进行裁切，另外，同时设置了侧向裁切装置可以使无纺布随传送带运动的同时完成对其侧边方向的自动裁切，不需要人工操作去改变裁切方向，只需在准备生产前对设备进行设定，通过调节侧向裁切装置的间隔调节切割宽度，通过设定传送带的传送速率和动力装置的输出频率调节裁切长度即可，并且结构简单，容易实现。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的裁切刀的放大示意图。
[0017]图3为本技术一实施例的侧向裁切装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术一实施例的废料回收装置的主视图。
[0019]图中：1、支架；2、输入辊；3、主裁切装置；31、气缸；32、裁切刀；33、裁切台；34、防护罩；35、支撑架；4、侧向裁切装置；41、侧向裁切挡板；42、侧向裁切刀；43、侧向裁切传送机构；5、第一传送带；6、第二传送带；7、废料回收装置；71、电动小马达；72、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2所示的一种布裁切机构，包括支架1、输入辊2、主裁切装置3、侧向裁切装置4以及沿传送方向依次设置的第一传送机构和第二传送机构，输入辊2设置在第一传送带5输入端，主裁切装置3设置在第一传送带5和第二传送带6之间，主裁切装置3包括动力装置、裁切刀32和裁切台33，在本实施例中，动力装置为气缸31，第一传送机构和第二传送机构均采用传送带，气缸31驱动端与裁切刀32刀背端固定连接，裁切台33在裁切刀32下方，裁切台33顶端设有切割槽，切割槽位于裁切刀32刀刃下方，侧向裁切装置4分设于第二传送带6的两侧，且侧向裁切装置4沿垂直于第二传送带6输出方向的方向设置有滑轨。
[0022]如图3所示侧向裁切装置4包括侧向裁切挡板41、侧向裁切刀42和侧向裁切传送机构43，侧向裁切刀42和侧向裁切传送机构43均固定安装在侧向裁切挡板41上，侧向裁切传送机构43和第二传送带6位于同一平面，侧向裁切传送机构43中间设有空隙，侧向裁切刀42设置在空隙中，侧向裁切刀42刀刃朝向第二传送带6输入端。
[0023]为了能够更好的对无纺布的侧面进行裁切，而不会出现无纺布变形破损的情况，侧向裁切刀42的刀刃倾斜设置，侧向裁切刀42裁切角度大于0
°
，小于等于45
°
。裁切角度为传送带传送方向的反方向与裁切刀32刀刃之间的夹角。
[0024]另外，裁切刀32两侧均设有防护罩34，裁切刀32刀刃部分低于防护罩34，防护罩34可以对裁切刀32进行保护。
[0025]主裁切装置3还包括支撑架35，支撑架35一端与动力装置的驱动端固定连接，支撑架35另一端与裁切刀32固定连接。支撑架35连接气缸31和裁切刀32，裁切刀32可以拆卸。
[0026]如图4所示，为了提升废料回收利用率，本技术还包括若干废料回收装置7，废料回收装置7包括电动小马达71和滚轮72，滚轮72与电动小马达71输出端固定连接。电动小马达71转动带动滚轮72转动，裁切后的废料缠绕在滚轮72上被回收。
[0027]主裁切装置3还包括压力传感器，压力传感器设置在裁切刀刀背处。设置压力传感器可以检测裁切时裁切刀32受到的压力，压力传感器会测得的压力值，并通过控制器与预设值进行比较，检测值小于等于预设值时，动力装置驱动端继续向下切割，当检测值大于预设值时说明裁切刀32以完全裁切，预设值为实验出的完全裁切时裁切刀32的压力值，控制器控制动力装置复位，完成裁切。
[0028]使用时将输入辊2中的无纺布经过侧向裁切装置4刀刃拉至第二传送带6输出端，再将无纺布拉至废料回收装置7的滚轮72出并缠绕一圈，启动机器，输入辊2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布裁切机构，其特征是，包括支架、输入辊、主裁切装置、侧向裁切装置以及沿传送方向依次设置的第一传送机构和第二传送机构，所述输入辊设置在第一传送机构输入端，所述主裁切装置设置在所述第一传送机构和所述第二传送机构之间，所述主裁切装置包括动力装置、裁切刀和裁切台，所述动力装置驱动端与所述裁切刀刀背端固定连接，所述裁切台在所述裁切刀下方，所述裁切台顶端设有切割槽，所述切割槽位于所述裁切刀刀刃下方，所述侧向裁切装置分设于第二传送机构的两侧，且所述侧向裁切装置沿垂直于第二传送带输出方向的方向设置有滑轨。2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切机构，其特征是，所述侧向裁切装置包括侧向裁切挡板、侧向裁切刀和侧向裁切传送机构，所述侧向裁切刀和所述侧向裁切传送机构均固定安装在侧向裁切挡板上，所述侧向裁切传送机构和第二传送机构位于同一平面，所述侧向裁切传送机构设有两条传送带，所述侧向裁切刀设置在两条所述传送带中...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国盛，
申请(专利权)人：杭州有艺无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：