一种具有搅拌功能的乳化罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有搅拌功能的乳化罐，包括支撑腿，乳化罐体，罐盖，加热层，进料斗，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，观察窗，出料管，出料阀，乳化液取样升降瓶结构和乳化罐内壁清洁管结构，所述的支撑腿分别上端螺栓连接在乳化罐体下部四角部位；所述的罐盖的下端螺钉连接在乳化罐体的上端；所述的加热层螺钉连接在乳化罐体的中部外壁；所述的进料斗的下端螺纹连接在罐盖上部中间偏右部位；所述的搅拌电机的下端螺栓连接在罐盖的上部中间部位。本实用新型专利技术电机架，升降电机，转动轮，拉绳，海绵筒和取样瓶的设置，有利于对乳化的物料取样；水泵，三通阀，清洁管，清洁喷头和抱箍固定片的设置，有利于清洁乳化罐体的内壁。有利于清洁乳化罐体的内壁。有利于清洁乳化罐体的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的乳化罐


[0001]本技术属于乳化设备
，尤其涉及一种具有搅拌功能的乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液；广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散液使用乳化罐，尤其适用某些难容胶状类添加剂等；乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配置乳化更显功效。
[0003]但是现有的乳化罐还存在着不便于取样，清洁效果较差和不便于加热的问题。
[0004]因此，专利技术一种具有搅拌功能的乳化罐显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有搅拌功能的乳化罐，以解决现有的乳化罐存在着不便于取样，清洁效果较差和不便于加热的问题。
[0006]一种具有搅拌功能的乳化罐，包括支撑腿，乳化罐体，罐盖，加热层，进料斗，搅拌电机，搅拌杆，搅拌叶，观察窗，出料管，出料阀，乳化液取样升降瓶结构和乳化罐内壁清洁管结构，所述的支撑腿分别上端螺栓连接在乳化罐体下部四角部位；所述的罐盖的下端螺钉连接在乳化罐体的上端；所述的加热层螺钉连接在乳化罐体的中部外壁；所述的进料斗的下端螺纹连接在罐盖上部中间偏右部位；所述的搅拌电机的下端螺栓连接在罐盖的上部中间部位；所述的搅拌杆的上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌叶螺钉连接在搅拌杆的外壁；所述的观察窗螺栓连接在乳化罐体的前侧中上部；所述的出料管的上端螺纹连接在乳化罐体的下侧中部出料口处；所述的出料阀螺纹连接在出料管的上端中部；所述的乳化液取样升降瓶结构连接罐盖；所述的乳化罐内壁清洁管结构连接罐盖；所述的乳化液取样升降瓶结构包括电机架，升降电机，转动轮，拉绳，海绵筒和取样瓶，所述的升降电机的后端螺栓连接在电机架的前侧上部；所述的转动轮设置在电机架的后侧上部，并且转动轮与升降电机的输出轴后端键连接；所述的拉绳贯穿海绵筒，并且拉绳一端缠绕在转动轮的外壁，另一端系接在取样瓶上端的挂环上；所述的海绵筒的左端螺钉连接在电机架的右侧下部。
[0007]优选的，所述的乳化罐内壁清洁管结构包括水泵，三通阀，清洁管，清洁喷头和抱箍固定片，所述的水泵的出水口处与三通阀的进水口处管路连接设置；两个所述的清洁管分别左端螺纹连接在三通阀右侧的前后两个出水口处；所述的清洁喷头从左到右依次上端螺纹连接在清洁管的下部；所述的抱箍固定片套接在清洁管的右端外壁。
[0008]优选的，所述的电机架的下端螺栓连接在罐盖的上部右侧中间部位。
[0009]优选的，所述的海绵筒与罐盖的内部右侧开设的通孔正对配合设置。
[0010]优选的，所述的水泵的下端螺栓连接在罐盖的上部左侧。
[0011]优选的，所述的清洁管分别横向设置在罐盖下部的前后两侧。
[0012]优选的，所述的抱箍固定片分别上端螺钉连接在罐盖下部右侧的前后两部。
[0013]优选的，所述的搅拌叶采用不锈钢螺旋扇叶；所述的拉绳采用不锈钢钢丝绳；所述的取样瓶采用底部带有不锈钢配重块的玻璃瓶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1. 本技术中，所述的电机架，升降电机，转动轮，拉绳，海绵筒和取样瓶的设置，有利于对乳化的物料取样。
[0016]2.本技术中，所述的水泵，三通阀，清洁管，清洁喷头和抱箍固定片的设置，有利于清洁乳化罐体的内壁。
[0017]3. 本技术中，所述的加热层的设置，有利于加热。
[0018]4. 本技术中，所述的搅拌电机，搅拌杆和搅拌叶的设置，有利于对物料进行搅拌。
[0019]5.本技术中，所述的出料管和出料阀的设置，有利于控制出料。
[0020]6.本技术中，所述的观察窗的设置，有利于观察乳化情况。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的乳化液取样升降瓶结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的乳化罐内壁清洁管结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、支撑腿；2、乳化罐体；3、罐盖；4、加热层；5、进料斗；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、观察窗；10、出料管；11、出料阀；12、乳化液取样升降瓶结构；121、电机架；122、升降电机；123、转动轮；124、拉绳；125、海绵筒；126、取样瓶；13、乳化罐内壁清洁管结构；131、水泵；132、三通阀；133、清洁管；134、清洁喷头；135、抱箍固定片。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种具有搅拌功能的乳化罐，包括支撑腿1，乳化罐体2，罐盖3，加热层4，进料斗5，搅拌电机6，搅拌杆7，搅拌叶8，观察窗9，出料管10，出料阀11，乳化液取样升降瓶结构12和乳化罐内壁清洁管结构13，所述的支撑腿1分别上端螺栓连接在乳化罐体2下部四角部位；所述的罐盖3的下端螺钉连接在乳化罐体2的上端；所述的加热层4螺钉连接在乳化罐体2的中部外壁；所述的进料斗5的下端螺纹连接在罐盖3上部中间偏右部位；所述的搅拌电机6的下端螺栓连接在罐盖3的上部中间部位；所述的搅拌杆7的上端联轴器连接在搅拌电机6的输出轴下端；所述的搅拌叶8螺钉连接在搅拌杆7的外壁；所述的观察窗9螺栓连接在乳化罐体2的前侧中上部；所述的出料管10的上端螺纹连接在乳化罐体2的下侧中部出料口处；所述的出料阀11螺纹连接在出料管10的上端中部；所述的乳化液取样升降瓶结构12连接罐盖3；所述的乳化罐内壁清洁管结构13连接罐盖3；所述的乳化液取样升降瓶结构12包括电机架121，升降电机122，转动轮123，拉绳124，海绵筒125和取样瓶126，所述的升降电机122的后端螺栓连接在电机架121的前侧上部；所述的转动轮123设置在电机架121的后侧上部，并且转动轮123与升降
电机122的输出轴后端键连接；所述的拉绳124贯穿海绵筒125，并且拉绳124一端缠绕在转动轮123的外壁，另一端系接在取样瓶126上端的挂环上；所述的海绵筒125的左端螺钉连接在电机架121的右侧下部；启动升降电机122，升降电机122带动转动轮123顺时针转动，将拉绳124和取样瓶126向下移动，取样瓶126浸入乳化物料后，对乳化物料进行取样，取样完毕后再控制升降电机122，使得转动轮123逆时针转动，将拉绳124和取样瓶126向上移动，在移动过程中，海绵筒125可将拉绳124上附着的乳化物料清理，当取样瓶126从罐盖3右侧的通孔处露出时，使用者即可将取样瓶126取下。
[0027]本实施方案中，结合附图3所示，所述的乳化罐内壁清洁管结构13包括水泵131，三通阀132，清洁管133，清洁喷头134和抱箍固定片135，所述的水泵131的出水口处与三通阀132的进水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的乳化罐，其特征在于，该具有搅拌功能的乳化罐包括支撑腿（1），乳化罐体（2），罐盖（3），加热层（4），进料斗（5），搅拌电机（6），搅拌杆（7），搅拌叶（8），观察窗（9），出料管（10），出料阀（11），乳化液取样升降瓶结构（12）和乳化罐内壁清洁管结构（13），所述的支撑腿（1）分别上端螺栓连接在乳化罐体（2）下部四角部位；所述的罐盖（3）的下端螺钉连接在乳化罐体（2）的上端；所述的加热层（4）螺钉连接在乳化罐体（2）的中部外壁；所述的进料斗（5）的下端螺纹连接在罐盖（3）上部中间偏右部位；所述的搅拌电机（6）的下端螺栓连接在罐盖（3）的上部中间部位；所述的搅拌杆（7）的上端联轴器连接在搅拌电机（6）的输出轴下端；所述的搅拌叶（8）螺钉连接在搅拌杆（7）的外壁；所述的观察窗（9）螺栓连接在乳化罐体（2）的前侧中上部；所述的出料管（10）的上端螺纹连接在乳化罐体（2）的下侧中部出料口处；所述的出料阀（11）螺纹连接在出料管（10）的上端中部；所述的乳化液取样升降瓶结构（12）连接罐盖（3）；所述的乳化罐内壁清洁管结构（13）连接罐盖（3）；所述的乳化液取样升降瓶结构（12）包括电机架（121），升降电机（122），转动轮（123），拉绳（124），海绵筒（125）和取样瓶（126），所述的升降电机（122）的后端螺栓连接在电机架（121）的前侧上部；所述的转动轮（123）设置在电机架（121）的后侧上部，并且转动轮（123）与升降电机（122）的输出轴后端键连接；所述的拉绳（124）贯穿海绵筒（125），并且拉绳（124）一端缠绕在转动轮（123）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其胜，于牛娜，任英，
申请(专利权)人：河南中杰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：