本实用新型专利技术涉及一种除尘过滤装置，包括具有进气口和出气口的滤筒以及设置在滤筒内的滤芯，所述出气口位于滤筒的上盖板上，出气口的上端连接有位于滤筒外侧的除尘风机，出气口的下端连接有位于滤筒内的隔板，隔板设置有至少两处沿水平方向间隔布置的滤芯，每个滤芯的上端开口，隔板内具有连通各个滤芯上端开口以及出气口的汇流腔；每个滤芯的旁侧均对应设置有用于间歇性击打滤芯以抖落滤芯上吸附的杂质的抖尘结构，由于每个滤芯的旁侧均设置了抖尘结构，通过抖尘结构对滤芯进行击打以抖落滤芯上吸附的杂质，降低了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用时间，本实用新型专利技术有效解决了现有技术中存在的除尘过滤装置除尘过滤效果差、效率低的技术问题。率低的技术问题。率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘过滤装置
[0001]本技术涉及气体除尘
，具体涉及一种除尘过滤装置。
技术介绍
[0002]生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料。可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质。它包括动物和微生物。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，是可再生燃料。生物燃料在制备过程中需要在烘干物料后利用除尘设备将空气中的灰尘进行处理，除尘过滤装置，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，现有的除尘过滤装置仅仅包括滤芯和滤筒，滤芯上过滤掉的杂质附着在滤芯上导致滤芯需要频繁更换，过滤过程被经常打断，影响了除尘过滤装置的过滤效果，降低了除尘过滤效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种除尘过滤装置，用以解决现有技术中存在的除尘过滤装置除尘过滤效果差、效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的除尘过滤装置采用如下技术方案：
[0005]一种除尘过滤装置，包括具有进气口和出气口的滤筒以及设置在滤筒内的滤芯，所述出气口位于滤筒的上盖板上，出气口的上端连接有位于滤筒外侧的除尘风机，出气口的下端连接有位于滤筒内的隔板，隔板设置有至少两处沿水平方向间隔布置的所述滤芯，每个滤芯的上端开口，所述隔板内具有连通各个滤芯上端开口以及出气口的汇流腔；每个滤芯的旁侧均对应设置有用于间歇性击打滤芯以抖落滤芯上吸附的杂质的抖尘结构。
[0006]本技术所提供的除尘过滤装置的有益效果是：烟气自进气口进入滤筒，在除尘风机的抽吸动力下，烟气自进气口流向出气口，经过至少两处滤芯过滤后进入汇流腔，并由汇流腔进入出气口，其中烟气中的杂质被吸附在各个滤芯上，过滤后的气体被除尘风机抽离滤筒，一定时间的使用后，各个滤芯上吸附了较多的杂质，由于每个滤芯的旁侧均设置了抖尘结构，通过抖尘结构对滤芯进行击打以抖落滤芯上吸附的杂质，降低了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用时间，有效解决了现有技术中存在的除尘过滤装置除尘过滤效果差、效率低的技术问题。
[0007]进一步地，所述抖尘结构包括水平布置且输出端朝向滤芯的电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有抖动体，抖动体用于在电动气缸的往复带动下击打滤芯以抖落滤芯上的杂质。电动气缸的体积较小，布置方便。
[0008]进一步地，所述抖动体包括与电动气缸输出端连接的连接板，连接板朝向滤芯的一侧连接有两个水平延伸的延伸杆，两个延伸杆朝向滤芯的一端连接有击打板。这样形成的抖动体的击打面积更大，击打效果更好。
[0009]进一步地，滤筒的下端为开口端，除尘过滤装置还包括插装在滤筒下端的插装筒，
插装筒内盛装有清洗液，所述滤筒的外侧设置有动力泵，所述动力泵通过抽液管连通插装筒内部，通过输液管打入滤筒内部且输液管连接有喷淋气体的喷淋管，所述进气口位于滤筒的侧板上。喷淋管对烟气中的杂质进行喷淋，很大程度上减小了滤芯的过滤压力，进一步延长了滤芯的使用时间，降低了滤芯的更换频率，提高了除尘过滤装置的效率。
[0010]进一步地，所述插装筒内还设置有位于清洗液上侧的过滤层。过滤层用于对喷淋烟气后形成的液体杂质混合物进行过滤，杂质被吸附在过滤层上，液体落入清洗液中，使得清洗液较为纯净，可以循环多次利用。
[0011]进一步地，所述过滤层包括过滤网板和活性炭层。
[0012]进一步地，所述喷淋管为拼接而成的S型管。喷淋管的覆盖面积更大，对烟气的喷淋效果更好。
[0013]进一步地，所述隔板与滤筒的内壁接触且密封连接以避免气体进入隔板与滤筒上盖板之间的间隙。这样设置使得气体能够在滤筒内被充分过滤。
附图说明
[0014]图1是本技术所提供的除尘过滤装置的示意图；
[0015]图2是图1中电动气缸与抖动体的配合示意图；
[0016]图3是图1中喷淋管的示意图。
[0017]图中标号：1、进气口；2、出气口；3、滤筒；4、滤芯；5、上盖板；6、除尘风机；7、隔板；8、汇流腔；9、电动气缸；10、连接板；11、延伸杆；12、击打板；13、插装筒；14、清洗液；15、动力泵；16、喷淋管；17、过滤网板；18、活性炭层。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本技术所提供的除尘过滤装置的具体实施例：
[0021]如图1所示，一种除尘过滤装置，包括具有进气口1和出气口2的滤筒3以及设置在滤筒3内的滤芯4，出气口2位于滤筒3的上盖板5上，出气口2的上端连接有位于滤筒3外侧的除尘风机6，出气口2的下端连接有位于滤筒3内的隔板7，隔板7设置有至少两处沿水平方向间隔布置的滤芯4，每个滤芯4的上端开口，隔板7内具有连通各个滤芯4上端开口以及出气口2的汇流腔8；每个滤芯4的旁侧均对应设置有用于间歇性击打滤芯4以抖落滤芯4上吸附的杂质的抖尘结构。烟气自进气口1进入滤筒3，在除尘风机6的抽吸动力下，烟气自进气口1流向出气口2，经过至少两处滤芯4过滤后进入汇流腔8，并由汇流腔8进入出气口2，其中烟气中的杂质被吸附在各个滤芯4上，过滤后的气体被除尘风机6抽离滤筒3，一定时间的使用后，各个滤芯4上吸附了较多的杂质，由于每个滤芯4的旁侧均设置了抖尘结构，通过抖尘结构对滤芯4进行击打以抖落滤芯4上吸附的杂质，降低了滤芯4的更换频率，延长了滤芯4的使用时间。
[0022]如图1和图2所示，抖尘结构包括水平布置且输出端朝向滤芯4的电动气缸9，电动气缸9的输出端连接有抖动体，抖动体用于在电动气缸9的往复带动下击打滤芯4以抖落滤芯4上的杂质。电动气缸9的体积较小，布置方便。具体地，抖动体包括与电动气缸9输出端连接的连接板10，连接板10朝向滤芯4的一侧连接有两个水平延伸的延伸杆11，两个延伸杆11朝向滤芯4的一端连接有击打板12。这样形成的抖动体的击打面积更大，击打效果更好。在其他实施例中，抖动体也可以仅仅包括连接板或者仅仅包括连接板和延伸杆。当然，在其他实施例中，抖尘结构中的动力源也可以不是电动气缸，而是伺服电动缸或者电推杆。
[0023]如图1所示，滤筒3的下端为开口端，除尘过滤装置还包括插装在滤筒3下端的插装筒13，插装筒13内盛装有清洗液14，滤筒3的外侧设置有动力泵15，动力泵15通过抽液管连通插装筒13内部，通过输液管打入滤筒3内部且输液管连接有喷淋气体的喷淋管16，进气口1位于滤筒3的侧板上。喷淋管16对烟气中的杂质进行喷淋，很大程度上减小了滤芯4的过滤压力，进一步延长了滤芯4的使用时间，降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘过滤装置，包括具有进气口和出气口的滤筒以及设置在滤筒内的滤芯，其特征在于：所述出气口位于滤筒的上盖板上，出气口的上端连接有位于滤筒外侧的除尘风机，出气口的下端连接有位于滤筒内的隔板，隔板设置有至少两处沿水平方向间隔布置的所述滤芯，每个滤芯的上端开口，所述隔板内具有连通各个滤芯上端开口以及出气口的汇流腔；每个滤芯的旁侧均对应设置有用于间歇性击打滤芯以抖落滤芯上吸附的杂质的抖尘结构。2.根据权利要求1所述的除尘过滤装置，其特征在于：所述抖尘结构包括水平布置且输出端朝向滤芯的电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有抖动体，抖动体用于在电动气缸的往复带动下击打滤芯以抖落滤芯上的杂质。3.根据权利要求2所述的除尘过滤装置，其特征在于：所述抖动体包括与电动气缸输出端连接的连接板，连接板朝向滤芯的一侧连接有两个水平延伸的延伸杆，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑞涛，
申请(专利权)人：新乡市卅亚过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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