一种防尘磁耦式无杆气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘磁耦式无杆气缸，包括缸筒和滑块，所述滑块以所述缸筒为移动轴作轴向运动，所述滑块和所述缸筒设置在防护外壳内，所述滑块通过导向限位部件安装在所述防护外壳的内侧壁上，所述防护外壳上沿其长度方向开设有开口槽，安装在所述滑块上的连接架通过所述开口槽伸出到所述防护外壳外。本实用新型专利技术中通过将滑块和缸筒设置在防护外壳内，提高了磁耦式无杆气缸的防尘效果，延长了磁耦式无杆气缸的使用效果及寿命；另外，滑块通过导向限位部件安装在防护外壳的内侧壁上，使得滑块具备轴向导向限位功能，滑块以缸筒为移动轴作轴向运动时不会发生周向转动，提高了磁耦式无杆气缸的动力输出效果。式无杆气缸的动力输出效果。式无杆气缸的动力输出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘磁耦式无杆气缸


[0001]本技术涉及一种无杆气缸，具体涉及一种防尘磁耦式无杆气缸。

技术介绍

[0002]磁耦式无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。防尘磁耦式无杆气缸相比较普通气缸，其最大优点是节省安装空间。
[0003]现有的磁耦式无杆气缸包括缸筒和套设在缸筒上的滑块，缸筒和滑块之间存在缝隙，容易进入灰尘进而在滑块移动时发生卡顿，影响磁耦式无杆气缸的使用效果及寿命。另外，由于滑块不具备轴向导向限位功能，在滑块沿缸筒的长度方向作轴向运动时，滑块容易发生周向转动，影响防尘磁耦式无杆气缸的动力输出效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘磁耦式无杆气缸，通过将滑块和缸筒设置在防护外壳内，提高了磁耦式无杆气缸的防尘效果，延长了磁耦式无杆气缸的使用效果及寿命；另外，滑块通过导向限位部件安装在防护外壳的内侧壁上，使得滑块具备轴向导向限位功能，滑块以缸筒为移动轴作轴向运动时不会发生周向转动，提高了磁耦式无杆气缸的动力输出效果。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种防尘磁耦式无杆气缸，包括缸筒和滑块，所述滑块以所述缸筒为移动轴作轴向运动，所述滑块和所述缸筒设置在防护外壳内，所述滑块通过导向限位部件安装在所述防护外壳的内侧壁上，所述防护外壳上沿其长度方向开设有开口槽，安装在所述滑块上的连接架通过所述开口槽伸出到所述防护外壳外。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述导向限位部件包括设置在所述防护外壳的内侧壁上的至少一条导轨和设置在所述滑块上的至少一条导轨槽，所述导轨与所述导轨槽相配合将所述滑块安装在所述防护外壳的内侧壁上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，设置在所述防护外壳的内侧壁上的所述导轨的数量为四条，设置在所述滑块上的所述导轨槽的数量为四条，四条所述导轨与四条所述导轨槽对应配合将所述滑块安装在所述防护外壳的内侧壁上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述防护外壳的左右开口端可拆卸地安装有壳罩。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述壳罩上开设有通孔，所述缸筒的左右两端设有端盖，所述端盖通过所述通孔伸出到所述壳罩外部，并通过螺接限位件将所述壳罩固定在所述端盖上以将所述防护外壳的左开口端或右开口端封住。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述壳罩沿其周向边沿设置有用于包封住所述防护外壳的左开口端或右开口端的围边。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述防护外壳还包括用于遮盖开口槽的防尘部件。
[0013]作为本技术的一种优选方案，其特征在于，所述防尘部件为刷条或/和橡胶条。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述防护外壳的外露表面上设置有卡轨，所述防尘磁耦式无杆气缸通过所述卡轨卡接外部卡件实现固定安装。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述滑块上固定设置有耐磨件，所述导轨槽开设在所述耐磨件上。
[0016]本技术通过将滑块和缸筒设置在防护外壳内，提高了磁耦式无杆气缸的防尘效果，延长了磁耦式无杆气缸的使用效果及寿命；另外，滑块通过导向限位部件安装在防护外壳的内侧壁上，使得滑块具备轴向导向限位功能，滑块以缸筒为移动轴作轴向运动时不会发生周向转动，提高了磁耦式无杆气缸的动力输出效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例提供的防尘磁耦式无杆气缸的外部结构示意图；
[0019]图2是所述防尘磁耦式无杆气缸的分解结构示意图；
[0020]图3是所述防尘磁耦式无杆气缸的主视图；
[0021]图4是图3中沿A
‑
A的纵向剖视图；
[0022]图5是所述滑块的立体结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、缸筒；2、滑块；21、导轨槽；3、防护外壳；31、导轨；32、开口槽；33、卡轨；4、壳罩；41、通孔；42、围边；5、端盖；6、连接架；7、防尘部件；8、耐磨件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术一实施例提供的防尘磁耦式无杆气缸，如图1、图2、图3和图4所示，包括缸筒1和滑块2，滑块2可以缸筒1为移动轴作轴向运动，滑块2和缸筒1设置在防护外壳3内，滑块2通过导向限位部件安装在防护外壳3的内侧壁上，为了能够将安装在滑块2上的连接架6伸出到防护外壳3外(连接架6安装在滑块2上的示意图请参照图5)，优选地，如图2所示，防护外壳3上沿其长度方向开设有开口槽32，连接架6通过该开口槽32伸出到防护外壳3外，所述连接架6伸出以连接外部移动部件，从而在滑块2移动时带动外部移动部件移动。
[0030]具体地，导向限位部件包括设置在防护外壳3的内侧壁上的至少一条导轨31和设置在滑块2上的至少一条导轨槽21，导轨31与导轨槽21配合将滑块2安装在防护外壳3的内侧壁上，实际操作中导轨槽21与导轨31可互换位置。由于滑块2在导轨31上运动会产生摩擦，时间一长滑块2会因磨损而缩短使用寿命，所以为了解决这个问题，滑块2上优选设置有耐磨件8，导轨槽21开设在耐磨件8上，耐磨件8采用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘磁耦式无杆气缸，包括缸筒和滑块，所述滑块以所述缸筒为移动轴作轴向运动，其特征在于，所述滑块和所述缸筒设置在防护外壳内，所述滑块通过导向限位部件安装在所述防护外壳的内侧壁上，所述防护外壳上沿其长度方向开设有开口槽，安装在所述滑块上的连接架通过所述开口槽伸出到所述防护外壳外。2.根据权利要求1所述的一种防尘磁耦式无杆气缸，其特征在于，所述导向限位部件包括设置在所述防护外壳的内侧壁上的至少一条导轨和设置在所述滑块上的至少一条导轨槽，所述导轨与所述导轨槽相配合将所述滑块安装在所述防护外壳的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种防尘磁耦式无杆气缸，其特征在于，设置在所述防护外壳的内侧壁上的所述导轨的数量为四条，设置在所述滑块上的所述导轨槽的数量为四条，四条所述导轨与四条导轨槽对应配合将所述滑块安装在所述防护外壳的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种防尘磁耦式无杆气缸，其特征在于，所述防护外壳的左右开口端可拆卸地安装有壳罩。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云锋，
申请(专利权)人：浙江奔达自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：