本实用新型专利技术涉及气吸式风机技术领域,且公开了一种无轮盖的气吸式风机,包括设备本体,所述设备本体的内部固定焊接有米字架,所述米字架的后端固定连接有电机箱,所述电机箱内侧面固定套接有陶瓷隔热板,所述陶瓷隔热板的内部固定安装有电机,所述陶瓷隔热板内侧面的左侧螺纹连接有固定帽。该无轮盖的气吸式风机,通过设置弹簧,当该装置安装结束使用时,由于电机带动着扇叶的旋转进行吸气,当长时间旋转对墙体和该气吸式风机造成挤压,由于橡胶板和弹簧的材质原因,当压力过大时,橡胶板和弹簧的对墙体和设备本体一个相对作用力,从而减轻双方的挤压力,进而保护设备本体,间接延长了使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种无轮盖的气吸式风机
[0001]本技术涉及气吸式风机
,具体为一种无轮盖的气吸式风机。
技术介绍
[0002]气吸式风机,即吸风机,主要通过电机带动着扇叶进行旋转将物体从一个地方吸入排到另一个地方的机器,这种气吸式风机广泛应用与各种工厂的排烟排气装置,结构简单,使用方便,效率高。
[0003]市场上的工厂所用的排烟排气装置,一般都是将气吸式风机嵌入墙面,但是由于使用时间较长,本身气吸式风机在旋转的同时会带着自身有一个浮力,从而对墙面进行挤压,易对墙面以及该风机造成危害,并且市场上的风机多是用水泥将风机固定在墙面上,不便于更换。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无轮盖的气吸式风机,具备减少对风机的损害、便于更换的优点,解决了市场上的工厂所用的排烟排气装置,一般都是将气吸式风机嵌入墙面,但是由于使用时间较长,本身气吸式风机在旋转的同时会带着自身有一个浮力,从而对墙面进行挤压,易对墙面以及该风机造成危害,并且市场上的风机多是用水泥将风机固定在墙面上,不便于更换的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种无轮盖的气吸式风机,包括设备本体,所述设备本体的内部固定焊接有米字架,所述米字架的后端固定连接有电机箱,所述电机箱内侧面固定套接有陶瓷隔热板,所述陶瓷隔热板的内部固定安装有电机,所述陶瓷隔热板内侧面的左侧螺纹连接有固定帽,所述电机的输出端贯穿陶瓷隔热板、电机箱和米字架延伸至米字架的外侧且固定连接有扇叶座,所述扇叶座的外表面均匀开设有扇叶槽,所述扇叶槽的内部活动插接有扇叶,所述扇叶的输出端和扇叶槽的内部均开设固定柱孔,所述扇叶座外表面的中部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面活动套接有插盘,所述插盘的内侧面均匀分布有固定柱,所述固定柱的外表面与固定柱孔活动插接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定螺帽,所述设备本体的左右侧面与上下侧面中部均均匀固定连接有减震座,所述减震座的另一端固定连接有挤压板,所述设备本体左右侧面与上下侧面的前端固定连接有固定墙板,所述设备本体后侧面的上下两端与左右两端均固定连接有合页,所述合页的另一端固定连接有调节固定板,所述调节固定板位于设备本体左右侧面和上下侧面的后端,所述设备本体的内侧面均匀开设有固定螺钉孔,所述固定螺钉孔的内部螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉的输出端通过固定螺钉孔贯穿设备本体和挤压板延伸至挤压板的外侧面且与挤压板螺纹连接。
[0006]优选的,所述螺纹杆和固定螺帽的内部均开设有固定螺丝孔,所述固定螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝,所述螺纹杆通过固定螺丝与固定螺帽固定连接。
[0007]优选的,所述电机箱的输端开设有隔绝管槽,所述固定帽的外表面固定连接有隔
绝管,所述隔绝管的外表面与隔绝管槽螺纹连接。
[0008]优选的,一侧面所述固定螺钉减震座的数量分别为两个和三个,一侧面两个所述固定螺钉和三个减震座交叉分布,所述减震座的横截面为“H”型,所述减震座的外表固定缠绕有弹簧。
[0009]优选的,所述调节固定板的中部向内弯折,所述调节固定板弯折所形成的角度为135
°
,所述调节固定板和固定墙板的外表面均开设有螺孔。
[0010]优选的,所述挤压板的外侧面均匀分布有橡胶板,所述橡胶板的长度与挤压板的宽度相等。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该无轮盖的气吸式风机,通过设置弹簧,当该装置安装结束使用时,由于电机带动着扇叶的旋转进行吸气,当长时间旋转对墙体和该气吸式风机造成挤压,由于橡胶板和弹簧的材质原因,当压力过大时,橡胶板和弹簧的对墙体和设备本体一个相对作用力,从而减轻双方的挤压力,进而保护设备本体,间接延长了使用寿命。
[0013]2、该无轮盖的气吸式风机,通过设置固定螺钉,当该装置在安装时,可在墙体内部开设孔洞,将固定螺钉与孔洞相连接,一来能够稳定该气吸式风机的位置,便于拆卸与固定,二来能够减轻其使用时所产生的压力;通过设置陶瓷隔热板,由于该装置在使用时,所排放的烟和气体会有一定的热量,长时间使用会对电机造成损害,通过陶瓷隔热板进行隔绝热量,间接延长电机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图;
[0015]图2为本技术结构正面示意图;
[0016]图3为本技术结构后面示意图;
[0017]图4为本技术结构电机箱剖面示意图;
[0018]图5为本技术结构调节固定板侧面示意图;
[0019]图6为本技术结构插盘正面示意图。
[0020]图中:1、设备本体;2、弹簧;3、橡胶板;4、挤压板;5、调节固定板;6、固定螺钉;7、米字架;8、隔绝管;9、扇叶;10、减震座;11、扇叶座;12、螺纹杆;13、固定柱孔;14、固定墙板;15、螺孔;16、插盘;17、固定螺帽;18、固定柱;19、固定螺丝;20、合页;21、电机箱;22、陶瓷隔热板;23、电机;24、固定帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6,一种无轮盖的气吸式风机,包括设备本体1,设备本体1的内部固定焊接有米字架7,米字架7的后端固定连接有电机箱21,电机箱21内侧面固定套接有陶瓷隔热板22,通过设置陶瓷隔热板22,由于该装置在使用时,所排放的烟和气体会有一定的热
量,长时间使用会对电机23造成损害,通过陶瓷隔热板22进行隔绝热量,间接延长电机23的使用寿命,陶瓷隔热板22的内部固定安装有电机23,陶瓷隔热板22内侧面的左侧螺纹连接有固定帽24,电机箱21的输端开设有隔绝管槽,固定帽24的外表面固定连接有隔绝管8,隔绝管8的外表面与隔绝管槽螺纹连接,电机23的输出端贯穿陶瓷隔热板22、电机箱21和米字架7延伸至米字架7的外侧且固定连接有扇叶座11,扇叶座11的外表面均匀开设有扇叶槽,扇叶槽的内部活动插接有扇叶9,扇叶9的输出端和扇叶槽的内部均开设固定柱孔13,扇叶座11外表面的中部固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的外表面活动套接有插盘16,插盘16的内侧面均匀分布有固定柱18,固定柱18的外表面与固定柱孔13活动插接,便于扇叶9的更换与维修,螺纹杆12的外表面螺纹连接有固定螺帽17,螺纹杆12和固定螺帽17的内部均开设有固定螺丝孔,固定螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝19,螺纹杆12通过固定螺丝19与固定螺帽17固定连接,设备本体1的左右侧面与上下侧面中部均均匀固定连接有减震座10,减震座10的横截面为“H”型,减震座10的外表固定缠绕有弹簧2,通过设置弹簧2,当该装置安装结束使用时,由于电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无轮盖的气吸式风机,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的内部固定焊接有米字架(7),所述米字架(7)的后端固定连接有电机箱(21),所述电机箱(21)内侧面固定套接有陶瓷隔热板(22),所述陶瓷隔热板(22)的内部固定安装有电机(23),所述陶瓷隔热板(22)内侧面的左侧螺纹连接有固定帽(24),所述电机(23)的输出端贯穿陶瓷隔热板(22)、电机箱(21)和米字架(7)延伸至米字架(7)的外侧且固定连接有扇叶座(11),所述扇叶座(11)的外表面均匀开设有扇叶槽,所述扇叶槽的内部活动插接有扇叶(9),所述扇叶(9)的输出端和扇叶槽的内部均开设固定柱孔(13),所述扇叶座(11)外表面的中部固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外表面活动套接有插盘(16),所述插盘(16)的内侧面均匀分布有固定柱(18),所述固定柱(18)的外表面与固定柱孔(13)活动插接,所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有固定螺帽(17),所述设备本体(1)的左右侧面与上下侧面中部均均匀固定连接有减震座(10),所述减震座(10)的另一端固定连接有挤压板(4),所述设备本体(1)左右侧面与上下侧面的前端固定连接有固定墙板(14),所述设备本体(1)后侧面的上下两端与左右两端均固定连接有合页(20),所述合页(20)的另一端固定连接有调节固定板(5),所述调节固定板(5)位于设备本体(1)左右侧面和上下侧面的后端,所述设备本体(1)的内侧面均匀开设有固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝晓艳,
申请(专利权)人:湖北鑫林丰三力消防设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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