一种模块装配式同步轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块装配式同步轮，属于机械传动技术领域，包括同步轮主体、滚轴安装侧板以及滚轴，所述同步轮主体的中心设有轴安装孔，所述同步轮主体的两端开设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端设有卡接块，且所述卡接块可沿所述凹槽滑进或滑出，所述同步轮主体的两端周侧壁上开设有卡接槽，且所述卡接槽靠近所述卡接块，所述滚轴安装侧板套设于所述卡接槽上，两所述滚轴安装侧板的周边上等距环形装有所述滚轴，本实用新型专利技术具有省时、方便更换滚轴的优点。方便更换滚轴的优点。方便更换滚轴的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块装配式同步轮


[0001]本技术涉及机械传动
，具体为一种模块装配式同步轮。

技术介绍

[0002]机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，其中同步轮是机械传动中常用的传动部件，常常配合同步带使用，被广泛应用于轻工、自动化设备、机床、生产制造业、仪器仪表等各行业的新型机械带传动中，是一种相似于齿轮啮合式的传动方式。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN210461612U提出的“一种模块装配式同步轮”，包括同步轮主体、滚轴安装侧板、滚轴、轴安装孔及连接螺栓，虽然本技术在安装使用过程中无焊接工艺，不存在焊接变形，有效确保同步轮的同步精度的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，在更换滚轴时，需先卸下连接螺栓，再拆下滚轴安装侧板，再更换滚轴，这样费时，且拆装不方便。
[0005]基于此，本技术设计了一种模块装配式同步轮，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模块装配式同步轮，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块装配式同步轮，包括同步轮主体、滚轴安装侧板以及滚轴，所述同步轮主体的中心设有轴安装孔，所述同步轮主体的两端开设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端设有卡接块，且所述卡接块可沿所述凹槽滑进或滑出，所述同步轮主体的两端周侧壁上开设有卡接槽，且所述卡接槽靠近所述卡接块，所述滚轴安装侧板套设于所述卡接槽上，两所述滚轴安装侧板的周边上等距环形装有所述滚轴。
[0008]优选的，所述滚轴包括两对称设置的斜板、连接两所述斜板一端的第一弧板以及连接两所述斜板另一端的第二弧板。
[0009]优选的，所述第一弧板的弧长小于所述第二弧板的弧长。
[0010]优选的，所述滚轴的每一端设有两安装柱，所述滚轴安装侧板的周边上等距环形设有与所述两安装柱相匹配的安装孔。
[0011]优选的，定义所述卡接槽的槽宽为L，所述滚轴安装侧板的厚度为H,L＝H。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置凹槽、弹簧、卡接块、卡接槽及滚轴安装侧板，卡接块滑进凹槽内，滚轴安装侧板套设于卡接槽上，卡接块滑出凹槽从而使滚轴安装侧板卡紧于卡接槽上，通过卡接块的滑进及滑出来更换滚轴，省时且拆装方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例整体结构示意图；
[0015]图2为本实施例中凸显滚轴安装侧板分离同步轮主体的结构示意图；
[0016]图3为本实施例中整体结构爆炸示意图；
[0017]图4为本实施例中同步轮主体结构示意图；
[0018]图5为本实施例中同步轮主体剖视图；
[0019]图6为本实施例中滚轴结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、同步轮主体；11、轴安装孔；12、凹槽；13、弹簧；14、卡接块；15、卡接槽；2、滚轴安装侧板；21、安装孔；3、滚轴；31、斜板；32、第一弧板；33、第二弧板；4、安装柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种模块装配式同步轮，包括同步轮主体1、滚轴安装侧板2以及滚轴3，同步轮主体1的中心设有轴安装孔11，同步轮主体1的两端开设有凹槽12，凹槽12内设有弹簧13，弹簧13的一端设有卡接块14，且卡接块14可沿凹槽12滑进或滑出，同步轮主体1的两端周侧壁上开设有卡接槽15，且卡接槽15靠近卡接块14，滚轴安装侧板2套设于卡接槽15上，两滚轴安装侧板2的周边上等距环形装有滚轴3。
[0024]优选的，滚轴3包括两对称设置的斜板31、连接两斜板31一端的第一弧板32以及连接两斜板31另一端的第二弧板33。
[0025]优选的，第一弧板32的弧长小于第二弧板33的弧长，设置第一弧板32及第二弧板33，可根据实际需要调整第一弧板32或第二弧板33朝向同步轮主体1的外周侧，以达到滚轴3之间不同间距的同步轮。
[0026]优选的，滚轴3的每一端设有两安装柱4，滚轴安装侧板2的周边上等距环形设有与两安装柱4相匹配的安装孔21，滚轴3的每一端设置两安装柱4，使滚轴3安装在滚轴安装侧板2上稳定牢固。
[0027]优选的，定义卡接槽15的槽宽为L，滚轴安装侧板2的厚度为H,L＝H。
[0028]本实施例的一个具体应用为：当需要更换同步轮的滚轴3时，向卡接块14施加向凹槽12内的力，卡接块14滑进凹槽12内，取出滚轴安装侧板2，从滚轴安装侧板2上取下滚轴3，将待更换的滚轴3安装于滚轴安装侧板2上，取下的滚轴安装侧板2套设于卡接槽15，即完成更换滚轴3。
[0029]综上，设置凹槽12、弹簧13、卡接块14、卡接槽15及滚轴安装侧板2，卡接块14滑进
凹槽12内，滚轴安装侧板2套设于卡接槽15上，卡接块14滑出凹槽12从而使滚轴安装侧板2卡紧于卡接槽15上，通过卡接块14的滑进及滑出来更换滚轴3，省时且拆装方便。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块装配式同步轮，其特征在于，包括同步轮主体(1)、滚轴安装侧板(2)以及滚轴(3)，所述同步轮主体(1)的中心设有轴安装孔(11)，所述同步轮主体(1)的两端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端设有卡接块(14)，且所述卡接块(14)可沿所述凹槽(12)滑进或滑出，所述同步轮主体(1)的两端周侧壁上开设有卡接槽(15)，且所述卡接槽(15)靠近所述卡接块(14)，所述滚轴安装侧板(2)套设于所述卡接槽(15)上，两所述滚轴安装侧板(2)的周边上等距环形装有所述滚轴(3)。2.根据权利要求1所述的模块装配式同步轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灶春，
申请(专利权)人：厦门冠重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：