本实用新型专利技术公开了一种生产雪糕用的整条模具，包括具有纵向长度的模具面板，模具面板上沿其纵向方向开设有若干插口，分别用于插接相对应的雪糕模具，模具面板下表面上沿该纵向方向的一边缘处连接一具有该纵向长度的连接板，连接板垂直于模具面板的下表面竖直向下设置，连接板远离模具面板的一侧连接一具有该纵向长度的挡水板，挡水板平行于模具面板的下表面，挡水板由连接板沿远离模具面板的方向延伸设置或者由连接板沿靠近模具面板的方向延伸设置，挡水板远离连接板的一侧开设有对应于雪糕模具的若干缺口使得相对应的雪糕模具能够穿过该缺口向下设置。该挡水板的设置可以允许将雪糕模具的尺寸增大，增大的同时能避开与挡水板的强行挤压。水板的强行挤压。水板的强行挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种生产雪糕用的整条模具以及包含其的雪糕生产系统
[0001]本技术涉及生产雪糕用设备
，具体涉及一种生产雪糕用的整条模具以及包含其的雪糕生产系统。
技术介绍
[0002]目前，在工业化生产雪糕时，可采用雪糕模具来进行生产，其相比于手工制作，效率要高，并也能保证雪糕的卫生安全性，所以该生产方式备受青睐。
[0003]工业化生产时，是将若干雪糕模具3安装于一条状模具面板1上，如图1所示，常用的安装方式是于该模具面板1上开设若干通孔，令相应的雪糕模具3穿过该通孔向下延伸，之后再将若干条设有雪糕模具3的模具面板1进行依次排列，再将其整体铺设于盐水槽上；相邻的模具面板紧紧贴合，同时相邻的模具面板1的下方位置处均设有一挡水板4，该挡水板4具有一水平设置的平板结构，其用于阻挡盐水槽内的盐水，防止盐水槽内的制冷盐水从两条模具面板之间交接的缝隙溢出，污染雪糕。
[0004]现有的挡水板4的设置存在如下弊端：
[0005]首先，其水平设置，并为平板结构，所以其在水平方向上具有宽度，为此，雪糕模具穿过通孔向下延伸时需要避开该挡水板，由此，使得雪糕模具的尺寸受限，只能制作尺寸该受限范围内的雪糕，若要制作稍大尺寸的雪糕时，只能采取原始的人工方式，又或者，即使将雪糕模具的整体宽度变大，以使得雪糕尺寸能增大，但此情形下，在盐水槽一定长度的情况下，只能设置数量较少的排列的模具面板，会导致产量下降。
[0006]其次，若冒然将雪糕模具的尺寸做大，并将其强行穿过通孔安装于模具面板上，此时，穿过的雪糕模具会受到挡水板的挤压，会导致雪糕模具变形。
[0007]再者，冒然将大尺寸的雪糕模具穿过通孔后，其也会挤压挡水板，进而导致两个相邻模具面板之间的距离变大，则模具面板上的模具插口会无法对应安装到传动链条的固定点上，进而导致模具面板不能很好的固定。
[0008]因此，如何提供一种能避免上述弊端并仍采用工业化生产雪糕的整条模具便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种生产雪糕用的整条模具。
[0010]一种生产雪糕用的整条模具，包括具有纵向长度的模具面板，所述模具面板上沿其纵向方向开设有贯穿其上下表面的若干插口，分别用于插接相对应的雪糕模具，所述模具面板下表面上沿该纵向方向的一边缘处连接一具有该纵向长度的连接板，所述连接板垂直于所述模具面板的下表面竖直向下设置，所述连接板远离所述模具面板的一侧连接一具有该纵向长度的挡水板，所述挡水板平行于所述模具面板的下表面，所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置或者由所述连接板沿靠近所述模具面板的方向延伸设置，所述挡水板远离所述连接板的一侧开设有对应于所述雪糕模具的若干缺口使得
相对应的所述雪糕模具能够穿过该缺口向下设置；
[0011]所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置时，相邻的两个所述模具面板对接且沿横向方向布置，为第一模具面板和第二模具面板，所述第一模具面板上的所述挡水板上的所述缺口一一对应于所述第二模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具；
[0012]所述挡水板由所述连接板沿靠近所述模具面板的方向延伸设置时，相邻的两个所述模具面板对接且沿横向方向布置，为第一模具面板和第二模具面板，所述第一模具面板上的所述挡水板上的所述缺口一一对应于所述第一模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具，所述第二模具面板上的所述挡水板的所述缺口一一对应于所述第二模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具。
[0013]作为优选，所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置，所述雪糕模具的截面呈花瓣形状，呈现为五片花瓣状，所述缺口呈“[”形状，其能够使对应的所述雪糕模具的呈相邻两片花瓣状的侧面穿过。
[0014]作为优选，若干所述插口沿该纵向方向对齐设置。
[0015]作为优选，所述模具面板、所述连接板和所述挡水板一体成型。
[0016]作为优选，所述雪糕模具为具有腔室的壳体，所述壳体的下端封闭且上端呈开口设置，所述雪糕模具的上端持平于所述模具面板的上表面，所述雪糕模具与所述模具面板焊接相连。
[0017]作为优选，等同于所述雪糕模具外径的所述插口的尺寸小于等于所述模具面板的横向宽度。
[0018]作为优选，所述模具面板相对的沿横向方向的两个端部上分别开设有卡槽。
[0019]作为优选，每个端部均开设两个所述卡槽，两个所述卡槽沿所述横向方向分布且均为U形。
[0020]本技术所提供的生产雪糕用的整条模具，具有如下技术效果：
[0021]该整条模具的挡水板设置对应于雪糕模具的缺口能使得相对应的雪糕模具能够穿过该缺口向下设置(此处的相对应，指的是，缺口形状和朝向该缺口的雪糕模具的外侧的形状是相一致的，或者缺口的形状能够包覆住朝向该缺口的雪糕模具的外侧的形状，相一致时，雪糕模具穿过该缺口时，该缺口紧贴于雪糕模具的外侧，不一致时，雪糕模具穿过该缺口时，雪糕模具朝向该缺口的外侧被该缺口包覆且缺口和雪糕模具外侧之间可以具有间隙)，为此，在模具面板宽度一定的情况下，相比于现有技术中的挡水板的结构，该挡水板的设置可以允许将雪糕模具的尺寸增大，增大的同时能避开与挡水板的强行挤压，可避免现有技术中弊端的发生；同时，采用该整条模具可进行工业化量产较大尺寸的雪糕，提高生产效率，保障食品安全；另，该缺口形状对应雪糕模具设置，为此使工业化雪糕产品的形状更加灵活多变；可避免了挡水板挤压雪糕模具外侧引起雪糕模具受挤压变形，或者两条整条模具之间的间隙过大引起制冷盐水从两条整条模具之间的缝隙溢出或无法安装到生产线传动链条的固定点上问题。
[0022]同时，该挡水板的设置方式为两种，可由连接板沿远离模具面板的方向延伸设置或者由连接板沿靠近模具面板的方向延伸设置，可根据具体的工况进行选择设置。
[0023]作为优选，对于呈花瓣形状的雪糕模具，缺口呈“[”形状，其能够使对应的雪糕模
具的呈相邻两片花瓣状的侧面穿过，避免了与雪糕模具的挤压；当然该缺口也可以制作为等同于两片花瓣状的侧面的结构，实现与雪糕模具的构造一致。
[0024]作为优选，若干插口对齐设置，可便于插口的加工制作。
[0025]作为优选，模具面板、所述连接板和所述挡水板一体成型，便于加工制作。
[0026]作为优选，一定情况下，可以使得等同于所述雪糕模具外径的所述插口的尺寸小于等于所述模具面板的横向宽度，能使雪糕模具尺寸最大化，进而生产较大直径的雪糕。
[0027]作为优选，设置卡槽，用于实现与传动链条的固定连接。
[0028]本技术还提供了一种雪糕生产系统，包括若干上述所述的整条模具，若干所述整条模具相邻设置且沿横向方向排列，还包括具有横向长度且承载有盐水的盐水槽，沿所述横向方向的所述盐水槽的两侧边分别安装有驱动链条，每个所述驱动链条上均凸设有匹配所述卡槽的凸起，所述凸起嵌设于相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产雪糕用的整条模具，其特征在于，包括具有纵向长度的模具面板，所述模具面板上沿其纵向方向开设有贯穿其上下表面的若干插口，分别用于插接相对应的雪糕模具，所述模具面板下表面上沿该纵向方向的一边缘处连接一具有该纵向长度的连接板，所述连接板垂直于所述模具面板的下表面竖直向下设置，所述连接板远离所述模具面板的一侧连接一具有该纵向长度的挡水板，所述挡水板平行于所述模具面板的下表面，所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置或者由所述连接板沿靠近所述模具面板的方向延伸设置，所述挡水板远离所述连接板的一侧开设有对应于所述雪糕模具的若干缺口使得相对应的所述雪糕模具能够穿过该缺口向下设置；所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置时，相邻的两个所述模具面板对接且沿横向方向布置，为第一模具面板和第二模具面板，所述第一模具面板上的所述挡水板上的所述缺口一一对应于所述第二模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具；所述挡水板由所述连接板沿靠近所述模具面板的方向延伸设置时，相邻的两个所述模具面板对接且沿横向方向布置，为第一模具面板和第二模具面板，所述第一模具面板上的所述挡水板上的所述缺口一一对应于所述第一模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具，所述第二模具面板上的所述挡水板的所述缺口一一对应于所述第二模具面板上的穿过其插口向下延伸的所述雪糕模具。2.根据权利要求1所述的生产雪糕用的整条模具，其特征在于，所述挡水板由所述连接板沿远离所述模具面板的方向延伸设置，所述雪糕模具的截...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓翔，肖井哲，高博，王子越，刘巍，
申请(专利权)人：杨皓翔，
类型：新型
国别省市：
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