【技术实现步骤摘要】
一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构
[0001]本技术涉及饲料粉碎筛分
,具体为一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构。
技术介绍
[0002]饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显的影响,对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响,适宜的粉碎粒度可显着提高饲料的转化率,减少动物粪便排泄量,提高动物的生产性能,有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。
[0003]而市面上的粉碎饲料需要经过多重筛分才可以达到高质量,而粉碎饲料与筛分饲料多是分开进行,步骤多且浪费人力,为此,我们提出了一种多重筛分功能的饲料粉碎机构,用以解决现有装置过程繁杂的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,具备饲料粉碎与多重筛分一体等优点,解决了上述
技术介绍
中过程繁杂的问题。
[0006](二技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,包括粉碎仓,所述粉碎仓顶部固定安装有入料柱,所述入料柱内部开设有斜槽,所述入料仓内部转动连接有转轴,所述转轴顶部啮合有皮带,所述皮带内表面侧转动连接有发动机,所述转轴中间固定安装有弧形刀片,所述转轴底部固定安装有刮板,所述入料仓底部设置为筛网,所述入料仓底部设置有粉尘仓,所述粉尘仓内部设置有存料仓,所述存料仓内表面开设有筛孔,所述存料仓内部固定连接有风扇机,所述风扇机内部开设有通风口,所述存料仓内部开设有取料门。 >[0008]优选的,所述皮带左侧贯穿粉碎仓的左侧并延伸至发动机的外表面,所述皮带内表面设置有齿条,所述皮带的齿条大小与转轴顶部的齿轮大小相适配。
[0009]优选的,所述弧形刀片设置为三个,三个所述弧形刀片位于转轴的外表面呈环形依次向下排列。
[0010]优选的,所述刮板的左侧与转轴的右侧固定连接,所述刮板的底部与筛网的顶部搭接,所述刮板的长度与粉碎仓的横截面半径长度相适配。
[0011]优选的,所述筛网的中间设置为实心,所述筛网的实心中间设置有凹陷,所述筛网的实心凹陷横截面大小与转轴的横截面大小相适配。
[0012]优选的,所述筛孔设置为多个,多个所述筛孔位于存料仓的内表面呈环形阵列分布,所述筛孔的孔洞大小与打碎的饲料颗粒大小相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,具备以下有益效果:
[0014]1、该具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,通过设置粉碎仓与筛网和存料仓相配合,当饲料在粉碎仓内打碎后通过筛网进行一次过滤,将没有完全打碎的大颗粒饲料筛分在筛网顶部,其余打碎的饲料进入存料仓,通过存料仓内的筛孔进行二次过滤,达到了多重筛分的效果。
[0015]2、该具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,通过设置风扇,存料仓,筛孔与粉尘仓相配合,在粉碎后的饲料通过筛网进入存料仓后,打开风扇,通过风扇扇出的气流使粉尘通过筛孔进入粉尘仓,由于筛孔的横截面小于粉碎后的饲料颗粒横截面大小,所以剩余需要的饲料颗粒留在存料仓内部,达到了二次筛分的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面剖视图;
[0017]图2为本技术结构立体图;
[0018]图3为本技术粉尘仓与存料仓剖面立体图。
[0019]其中:1、粉碎仓;2、入料柱;3、斜槽;4、转轴;5、皮带;6、发动机;7、弧形刀片;8、刮板;9、筛网;10、粉尘仓;11、存料仓;12、筛孔;13、风扇机;14、通风口;15、取料门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,包括粉碎仓1,粉碎仓1顶部固定安装有入料柱2,入料柱2内部开设有斜槽3,粉碎仓1内部转动连接有转轴4,转轴4顶部啮合有皮带5,皮带5内表面侧转动连接有发动机6,转轴4中间固定安装有弧形刀片7,转轴4底部固定安装有刮板8,粉碎仓1底部设置为筛网9,粉碎仓1底部设置有粉尘仓10,粉尘仓10内部设置有存料仓11,存料仓11内表面开设有筛孔12,存料仓11内部固定连接有风扇机13,风扇机13内部开设有通风口14,存料仓11内部开设有取料门15。
[0022]通过上述技术方案,粉碎仓1给饲料的粉碎处理提供了空间,起到了密封的作用,饲料从入料柱2顶部投放入粉碎仓1中,起到了开口投放的作用,斜槽3设置为斜坡状,饲料在粉碎的过程中由于离心力会往四周迸溅,斜槽3由于有一定的倾斜角度在粉碎饲料时防止了饲料飞出装置外,起到了封闭的作用,转轴4带动了弧形刀片7与刮板8的转动,起到了带动的作用,粉尘仓10储存了二次过滤后的饲料粉尘废料,起到了收集的作用,存料仓11储存了过滤好的粉碎饲料,也给二层过滤提供了操作空间,起到了储存的作用,风扇机13在二次过滤时将过度粉碎的饲料粉尘吹入粉尘仓10,起到了帮助过滤的作用,通风口14贯穿了风扇机13内部到达装置外,使装置外的空气可以通过风扇机13吹入装置内部,起到了透气的作用,通过取料门15对筛分好的饲料进行收集,起到了收集的作用。
[0023]具体的,皮带5左侧贯穿粉碎仓1的左侧并延伸至发动机6的外表面,皮带5内表面设置有齿条,皮带5的齿条大小与转轴4顶部的齿轮大小相适配。
[0024]通过上述技术方案,当装置启动时,通过发动机6使皮带5进行转动,由于皮带5上
设置有突起,与转轴4上与皮带5的连接部分的突起相吻合,使皮带5与转轴4的滑动摩擦变为啮合转动,带动了转轴4的旋转。
[0025]具体的,弧形刀片7设置为三个,三个弧形刀片7位于转轴4的外表面呈环形依次向下排列。
[0026]通过上述技术方案,装置通过弧形刀片7对饲料进行粉碎切割,由于弧形刀片7是环形从上到下进行排列,使饲料在粉碎时弧形刀片7的运动轨迹更广,更能全面得对饲料进行粉碎。
[0027]具体的,刮板8的左侧与转轴4的右侧固定连接,刮板8的底部与筛网9的顶部搭接,刮板8的长度与粉碎仓1的横截面半径长度相适配。
[0028]通过上述技术方案,刮板8的设置在饲料粉碎的同时将粉碎好的饲料在筛网9上进行推动,使达到需要的颗粒大小的饲料通过筛网9掉入存料仓11中,使一次筛分更加均匀,起到了均匀推动的作用。
[0029]具体的,筛网9的中间设置为实心,筛网9的实心中间设置有凹陷,筛网9的实心凹陷横截面大小与转轴4的横截面大小相适配。
[0030]通过上述技术方案,筛网9中间设置为实心,中间设置有凹陷,将转轴4的底部插入筛网9中间的凹陷中,使转轴4在转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,包括粉碎仓(1),其特征在于:所述粉碎仓(1)顶部固定安装有入料柱(2),所述入料柱(2)内部开设有斜槽(3),所述粉碎仓(1)内部转动连接有转轴(4),所述转轴(4)顶部啮合有皮带(5),所述皮带(5)内表面侧转动连接有发动机(6),所述转轴(4)中间固定安装有弧形刀片(7),所述转轴(4)底部固定安装有刮板(8),所述粉碎仓(1)底部设置为筛网(9),所述粉碎仓(1)底部设置有粉尘仓(10),所述粉尘仓(10)内部设置有存料仓(11),所述存料仓(11)内表面开设有筛孔(12),所述存料仓(11)内部固定连接有风扇机(13),所述风扇机(13)内部开设有通风口(14),所述存料仓(11)内部开设有取料门(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有多重筛分功能的饲料粉碎机构,其特征在于:所述皮带(5)左侧贯穿粉碎仓(1)的左侧并延伸至发动机(6)的外表面,所述皮带(5)内表面设置有齿条,所述皮带(5)的齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆,
申请(专利权)人:重庆生搏饲料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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