一种清理锅炉灰渣的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清理锅炉灰渣的装置，包括炉体和螺纹杆，所述炉体的上端左侧开设有进料口，且炉体的上端安装有电机，所述螺纹杆位于电机的下端，且螺纹杆的左右两侧设置有搅拌叶，所述炉体的中部设置有过滤网，且过滤网的左端安装有拉板，所述过滤网的下端设置有漏斗，所述炉体的左端连接有出料口，且出料口的外部套设有电磁阀，所述炉体的内部下端安装有滑槽，所述滑槽的上端设置有连接杆，且连接杆的上端安装有滑箱。该清理锅炉灰渣的装置，与现有的普通清理锅炉灰渣的装置相比，通过炉体、出气管、储水箱和出水口的设置，可以将炉体燃烧时所产生的热量通过出气管排出，进而可以对储水箱内部的水进行加温处理，避免能源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种清理锅炉灰渣的装置


[0001]本技术涉及灰渣处理
，具体为一种清理锅炉灰渣的装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽，具有广泛的应用，但是锅炉燃烧会产生大量的灰渣，因此需要一种清理锅炉灰渣的装置。
[0003]现有的大多数清理锅炉灰渣装置容易造成灰渣遗漏，而且没有废气处理的结构，所以现有的清理锅炉灰渣装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的清理锅炉灰渣装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清理锅炉灰渣的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清理锅炉灰渣的装置，包括炉体和螺纹杆，所述炉体的上端左侧开设有进料口，且炉体的上端安装有电机，所述螺纹杆位于电机的下端，且螺纹杆的左右两侧设置有搅拌叶，所述炉体的中部设置有过滤网，且过滤网的左端安装有拉板，所述过滤网的下端设置有漏斗，所述炉体的左端连接有出料口，且出料口的外部套设有电磁阀，所述炉体的内部下端安装有滑槽，所述滑槽的上端设置有连接杆，且连接杆的上端安装有滑箱，所述滑箱的前端设置有拉块，所述炉体的外部下侧设置有滑轨，且滑轨的上端安装有挡门，所述炉体的上端右侧连接有出气管，所述出气管的下端安装有储水箱，且储水箱的右端下侧开设有出水口。
[0006]优选的，所述炉体与进料口之间为镶嵌连接，且炉体与出料口之间为镶嵌连接。
[0007]优选的，所述电机通过螺纹杆与搅拌叶之间构成旋转结构，且螺纹杆与搅拌叶之间为焊接。
[0008]优选的，所述拉板通过过滤网与炉体之间构成滑动结构，且拉板与过滤网之间为粘接。
[0009]优选的，所述滑箱通过连接杆与滑槽之间构成滑动结构，且连接杆与滑箱之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑轨与炉体之间为粘接，且滑轨与挡门之间为活动连接。
[0011]优选的，所述出气管与储水箱之间为固定连接，且储水箱与出水口之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过炉体、电机、螺纹杆、搅拌叶、过滤网和拉板的设置，该装置中电机通过螺纹杆与搅拌叶构成的旋转结构，可以使物料充分搅拌，防止受热不均匀，通过过滤网和拉板，可以对搅拌时产生的废屑进行过滤，且可以对过滤网进行更换；
[0014]2.本技术通过漏斗、滑槽、连接杆、滑箱和拉块的设置，该装置中滑槽通过连接杆与滑箱构成的滑动结构，可以使滑箱进行前后移动，进而可以更好的进行灰尘处理，防止造成遗漏，在收集完成后通过拉块将滑箱抽出，可以集中处理，防止污染环境；
[0015]3.本技术通过炉体、出气管、储水箱和出水口的设置，可以将炉体燃烧时所产生的热量通过出气管排出，进而可以对储水箱内部的水进行加温处理，能够将高温废气的热量利用，避免能源浪费，同时对高温废气降温，防止废气直接排出对环境造成损害。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术滑箱立体结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、进料口；3、电机；4、螺纹杆；5、搅拌叶；6、过滤网；7、拉板；8、漏斗；9、滑箱；10、拉块；11、出气管；12、储水箱；13、出水口；14、出料口；15、电磁阀；16、滑轨；17、挡门；18、滑槽；19、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种清理锅炉灰渣的装置，包括炉体1和螺纹杆4，炉体1的上端左侧开设有进料口2，炉体1与进料口2之间为镶嵌连接，且炉体1与出料口14之间为镶嵌连接，且炉体1的上端安装有电机3，螺纹杆4位于电机3的下端，且螺纹杆4的左右两侧设置有搅拌叶5，电机3通过螺纹杆4与搅拌叶5之间构成旋转结构，且螺纹杆4与搅拌叶5之间为焊接，炉体1的中部设置有过滤网6，且过滤网6的左端安装有拉板7，拉板7通过过滤网6与炉体1之间构成滑动结构，且拉板7与过滤网6之间为粘接，可以使物料充分搅拌，防止受热不均匀，通过过滤网6和拉板7，可以对搅拌时产生的废屑进行过滤，且可以对过滤网6进行更换；
[0023]过滤网6的下端设置有漏斗8，炉体1的左端连接有出料口14，且出料口14的外部套设有电磁阀15，炉体1的内部下端安装有滑槽18，滑槽18的上端设置有连接杆19，且连接杆19的上端安装有滑箱9，滑箱9通过连接杆19与滑槽18之间构成滑动结构，且连接杆19与滑箱9之间为螺纹连接，滑箱9的前端设置有拉块10，可以使滑箱9进行前后移动，进而可以更好的进行灰尘处理，防止造成遗漏，在收集完成后通过拉块10将滑箱9抽出，可以集中处理，防止污染环境；
[0024]炉体1的外部下侧设置有滑轨16，且滑轨16的上端安装有挡门17，滑轨16与炉体1之间为粘接，且滑轨16与挡门17之间为活动连接，炉体1的上端右侧连接有出气管11，出气管11的下端安装有储水箱12，且储水箱12的右端下侧开设有出水口13，出气管11与储水箱12之间为固定连接，且储水箱12与出水口13之间为固定连接，可以对储水箱12内部的水进
行加温处理，能够将高温废气的热量利用，避免能源浪费，同时对高温废气降温，防止废气直接排出对环境造成损害。
[0025]工作原理：在使用该清理锅炉灰渣的装置时，首先可以将待处理物料通过进料口2放入到炉体1内部，然后可以开启电机3，电机3通过螺纹杆4与搅拌叶5构成的旋转结构，可以使搅拌叶5对物料进行搅拌，使物料可以充分受热，加工完成后，开启电磁阀15，然后物料可以通过出料口14排出，在搅拌的同时，会产生大量的废屑，颗粒较大的可以通过过滤网6进行一次过滤，在过滤网6长时间使用后，可以通过过滤网6与拉板7构成的滑动结构，可以将过滤网6抽出进行清理，防止长时间使用造成过滤效果不显著；然后颗粒较小的废屑可以经过漏斗8进入到滑箱9的内部，通过连接杆19与滑槽18构成的滑动结构，可以使滑箱9进行滑动，可以使清灰效果更好，而且可以将滑箱9滑出，进行集中处理，在搅拌时会产生大量的高温废气，此时可以通过出气管11将废气排入到储水箱12，在对废气处理的同时，还可以对储水箱12内部的水进行加热处理，防止造成资源的浪费。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理锅炉灰渣的装置，包括炉体(1)和螺纹杆(4)，其特征在于：所述炉体(1)的上端左侧开设有进料口(2)，且炉体(1)的上端安装有电机(3)，所述螺纹杆(4)位于电机(3)的下端，且螺纹杆(4)的左右两侧设置有搅拌叶(5)，所述炉体(1)的中部设置有过滤网(6)，且过滤网(6)的左端安装有拉板(7)，所述过滤网(6)的下端设置有漏斗(8)，所述炉体(1)的左端连接有出料口(14)，且出料口(14)的外部套设有电磁阀(15)，所述炉体(1)的内部下端安装有滑槽(18)，所述滑槽(18)的上端设置有连接杆(19)，且连接杆(19)的上端安装有滑箱(9)，所述滑箱(9)的前端设置有拉块(10)，所述炉体(1)的外部下侧设置有滑轨(16)，且滑轨(16)的上端安装有挡门(17)，所述炉体(1)的上端右侧连接有出气管(11)，所述出气管(11)的下端安装有储水箱(12)，且储水箱(12)的右端下侧开设有出水口(13)。2.根据权利要求1所述的一种清理锅炉灰渣的装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆智，徐世亚，张磊，王石磊，刘冠东，
申请(专利权)人：河南永兴锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：