本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种瓶体印刷用对夹装置，包括安装座、旋转部、伸缩部和夹持部，所述伸缩部设置在安装座下端，所述旋转部设置在安装座上端，所述夹持部设置在伸缩部前端，所述瓶体设置在夹持部与旋转部之间。本实用新型专利技术通过设置伸缩部，根据瓶体长度带动夹持部移动到指定位置与旋转部配合夹住瓶体，整体稳定性高，设置旋转部，可以根据需求带动瓶体进行旋转，从而只对瓶体的部分位置进行印刷，印刷效率提升极大。印刷效率提升极大。印刷效率提升极大。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶体印刷用对夹装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体涉及一种瓶体印刷用对夹装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN105235378B的中国专利公开了一种瓶体印刷定位座，它包括基座、连接块、限位块、活动件、螺栓一、弹簧和滚珠导套，其中，连接块套在基座上，活动件套在连接块上，活动件和连接块之间设有弹簧和滚珠导套，限位块设在连接块和活动件的中部上方，并通过螺栓一固定在基座上；活动件的上端面高于限位块，活动件的上端内侧面有倒角，以适应瓶体底部由于变形引起的尺寸差异。但是这种定位座只能固定瓶体，却不能根据实际需求让瓶体只印刷部分瓶体表面。
[0003]鉴于此，有必要提供一种瓶体印刷用对夹装置，以解决目前定位座只能固定瓶体，却不能根据实际需求让瓶体只印刷部分瓶体表面的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种瓶体印刷用对夹装置，用于解决现有技术只能固定瓶体，却不能根据实际需求让瓶体只印刷部分瓶体表面等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种瓶体印刷用对夹装置，包括安装座、旋转部、伸缩部和夹持部，所述伸缩部设置在安装座下端，所述旋转部设置在安装座上端，所述夹持部设置在伸缩部前端，所述瓶体设置在夹持部与旋转部之间。
[0007]进一步，所述旋转部包括旋转电机、联轴器和副抵柱，所述旋转电机前端与安装座上端后侧连接，所述副抵柱后端与旋转电机通过联轴器传动连接，所述副抵柱前端与瓶体后端中间接触抵住。
[0008]进一步，所述伸缩部包括气缸、伸缩杆、滑杆、直线轴承筒和三角板，所述直线轴承筒前端与安装座下端后侧连接，所述滑杆设有两个，两个所述滑杆间隔分布在安装座下端前侧，且两个所述滑杆后端穿过安装座和直线轴承筒与直线轴承筒滑动连接，所述气缸前端与安装座中端后侧连接，所述伸缩杆后端穿过安装座设置气缸内部，且所述伸缩杆后端与气缸滑动连接，所述伸缩杆前端与三角板上端连接，所述三角板下端两侧分别与两个滑杆后端对应连接。
[0009]进一步，所述夹持部包括主抵柱、支撑座和连接筒，所述支撑座下端两侧均设有连接筒，两个所述滑杆前端穿过连接筒与连接筒对应滑动连接，所述主抵柱前端穿过支撑座上端与支撑座转动连接，所述主抵柱后端与瓶体前端中间接触抵住。
[0010]进一步，两个所述滑杆中端之间连接有固定块。
[0011]进一步，所述三角板与固定块之间连接有固定板。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术是一种瓶体印刷用对夹装置，设置伸缩部，根据瓶体长度带动夹持部移动到指定位置与旋转部配合夹住瓶体，整体稳定性高，设置旋转部，可以根据需求带动瓶体进行旋转，从而只对瓶体的部分位置进行印刷，印刷效率提升极大，设置夹持部，方便与旋转部配合夹持固定住瓶体，设置安装座，方便安装固定伸缩部和旋转部，伸缩部设置固定块，方便提高滑动稳定性，伸缩部设置固定板，方便提高整体稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种瓶体印刷用对夹装置实施例的立体结构示意图(视图一)；
[0015]图2是本技术一种瓶体印刷用对夹装置实施例的立体结构示意图(视图二)；
[0016]附图中涉及到的附图标记有：主抵柱1，支撑座2，连接筒3，固定块4，瓶体5，滑杆6，副抵柱7，联轴器8，三角板9，伸缩杆10，安装座11，旋转电机12，气缸13，直线轴承筒14，固定板15。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，一种瓶体印刷用对夹装置，包括安装座11、旋转部、伸缩部和夹持部，伸缩部设置在安装座11下端，旋转部设置在安装座11上端，夹持部设置在伸缩部前端，瓶体5设置在夹持部与旋转部之间。
[0020]旋转部包括旋转电机12、联轴器8和副抵柱7，旋转电机12前端与安装座11上端后侧连接，副抵柱7后端与旋转电机12通过联轴器8传动连接，副抵柱7前端与瓶体5后端中间接触抵住。旋转部设置旋转电机12，方便带动副抵柱7旋转，从而带动瓶体5旋转，设置联轴器8，方便旋转电机12与副抵柱7连接传动，设置副抵柱7，方便主抵柱1配合抵紧固定瓶体5。
[0021]伸缩部包括气缸13、伸缩杆10、滑杆6、直线轴承筒14和三角板9，直线轴承筒14前端与安装座11下端后侧连接，滑杆6设有两个，两个滑杆6间隔分布在安装座11下端前侧，且两个滑杆6后端穿过安装座11和直线轴承筒14与直线轴承筒14滑动连接，气缸13前端与安装座11中端后侧连接，伸缩杆10后端穿过安装座11设置气缸13内部，且伸缩杆10后端与气缸13滑动连接，伸缩杆10前端与三角板9上端连接，三角板9下端两侧分别与两个滑杆6后端对应连接。伸缩部设置气缸13和伸缩杆10，采用气缸伸缩方式，稳定性高，伸缩精度高，气缸13控制伸缩杆10伸缩，从而带动滑杆6滑动，设置两个滑杆6，方便安装固定夹持部，从而带动夹持部移动夹持瓶体5，设置直线轴承筒14，方便安装两个滑杆6，辅助两个滑杆6滑动，设置三角板9，方便伸缩杆10与两个滑杆6连接，从而让伸缩杆10带动两个滑杆6滑动。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2所示，一种瓶体印刷用对夹装置，包括安装座11、旋转部、伸缩部和夹持部，伸缩部设置在安装座11下端，旋转部设置在安装座11上端，夹持部设置在伸缩部前端，瓶体5设置在夹持部与旋转部之间。
[0024]旋转部包括旋转电机12、联轴器8和副抵柱7，旋转电机12前端与安装座11上端后侧连接，副抵柱7后端与旋转电机12通过联轴器8传动连接，副抵柱7前端与瓶体5后端中间
接触抵住。旋转部设置旋转电机12，方便带动副抵柱7旋转，从而带动瓶体5旋转，设置联轴器8，方便旋转电机12与副抵柱7连接传动，设置副抵柱7，方便主抵柱1配合抵紧固定瓶体5。
[0025]伸缩部包括气缸13、伸缩杆10、滑杆6、直线轴承筒14和三角板9，直线轴承筒14前端与安装座11下端后侧连接，滑杆6设有两个，两个滑杆6间隔分布在安装座11下端前侧，且两个滑杆6后端穿过安装座11和直线轴承筒14与直线轴承筒14滑动连接，气缸13前端与安装座11中端后侧连接，伸缩杆10后端穿过安装座11设置气缸13内部，且伸缩杆10后端与气缸13滑动连接，伸缩杆10前端与三角板9上端连接，三角板9下端两侧分别与两个滑杆6后端对应连接。伸缩部设置气缸13和伸缩杆10，采用气缸伸缩方式，稳定性高，伸缩精度高，气缸13控制伸缩杆10伸缩，从而带动滑杆6滑动，设置两个滑杆6，方便安装固定夹持部，从而带动夹持部移动夹持瓶体5，设置直线轴承筒14，方便安装两个滑杆6，辅助两个滑杆6滑动，设置三角板9，方便伸缩杆10与两个滑杆6连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶体印刷用对夹装置，其特征在于：包括安装座(11)、旋转部、伸缩部和夹持部，所述伸缩部设置在安装座(11)下端，所述旋转部设置在安装座(11)上端，所述夹持部设置在伸缩部前端，所述瓶体(5)设置在夹持部与旋转部之间。2.根据权利要求1所述的一种瓶体印刷用对夹装置，其特征在于：所述旋转部包括旋转电机(12)、联轴器(8)和副抵柱(7)，所述旋转电机(12)前端与安装座(11)上端后侧连接，所述副抵柱(7)后端与旋转电机(12)通过联轴器(8)传动连接，所述副抵柱(7)前端与瓶体(5)后端中间接触抵住。3.根据权利要求2所述的一种瓶体印刷用对夹装置，其特征在于：所述伸缩部包括气缸(13)、伸缩杆(10)、滑杆(6)、直线轴承筒(14)和三角板(9)，所述直线轴承筒(14)前端与安装座(11)下端后侧连接，所述滑杆(6)设有两个，两个所述滑杆(6)间隔分布在安装座(11)下端前侧，且两个所述滑杆(6)后端穿过安装座(11)和直线轴承筒(14)与直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭祥均，
申请(专利权)人：广州星照自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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