一种铝塑门窗用玻璃固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑门窗用玻璃固定结构，涉及铝塑门窗技术领域，包括边框，所述外边框的内部设置有连接柱，且连接柱的外部设置有凹槽口，所诉凹槽口的外部固定安装有内边框，且内边框的内部设置有固定环，所述固定环的内部活动连接有固定柱，且固定柱的外部活动连接有玻璃本体。本实用新型专利技术中，人工操作旋转块，旋转块通过旋转柱、钩环、钩柱、连接块、固定块、连接柱、凹槽口带动内边框进行旋转操作，通过内边框的旋转就方便完成玻璃本体的旋转工作，该旋转机构，结构简单，方便使用，且在对玻璃本体背面进行清理工作时，就不需要把手伸出去擦拭或者整个人爬到窗台上、在窗台外进行擦拭，这样就降低了清理难度，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑门窗用玻璃固定结构


[0001]本技术涉及铝塑门窗
，尤其涉及一种铝塑门窗用玻璃固定结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，门窗行业飞速发展，铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称，顾名思义，可以理解为铝合金门窗和塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品，塑钢门窗是以聚氯已烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、现有的铝塑门窗，当需要对玻璃的背面进行清理工作时，只能通过该把手伸出去擦拭或者整个人爬到窗台上、在窗台外进行擦拭，这样既增加了擦拭难度，又提高危险性；2、现有的铝塑门窗，在进行玻璃的安装拆卸工作时，拆装过程繁琐耗时长，降低了玻璃的安装拆卸效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝塑门窗用玻璃固定结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝塑门窗用玻璃固定结构，包括外边框，所述外边框的内部设置有连接柱，且连接柱的外部设置有凹槽口，所诉凹槽口的外部固定安装有内边框，且内边框的内部设置有固定环，所述固定环的内部活动连接有固定柱，且固定柱的外部活动连接有玻璃本体，所述固定柱的外部套接有从动齿轮块，且从动齿轮块之间相对面固定安装有主动齿轮块，所述内边框的内部设置有固定块，且固定块的内部设置有凹槽块，所述凹槽块的内部活动连接有支撑杆，且支撑杆之间相对面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的外部固定安装有连接块，且连接块的底部固定安装有活动柱，所述活动柱的正面焊接有推块，所述活动柱的另一端焊接有第一弹簧，且第一弹簧的外部固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外部套接有旋转块，所述外边框的内部固定安装有排水槽，且排水槽的内壁设置有固定框，所述固定框的内部活动安装有滑块，且滑块之间相对面焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有防虫网。
[0007]优选的，所述旋转柱的左右两侧焊接有钩杆，且钩杆的另一端活动连接有钩环。
[0008]优选的，所述防虫网通过固定框、滑块、连接杆与排水槽之间构成升降结构，且防虫网的长度与排水槽的长度相等。
[0009]优选的，所述固定柱通过主动齿轮块、从动齿轮块与固定环之间构成移动结构，且主动齿轮块与从动齿轮块相互啮合。
[0010]优选的，所述玻璃本体通过旋转块、旋转柱、内边框与外边框之间构成旋转结构，且内边框的内壁与玻璃本体的外壁连接紧密。
[0011]优选的，所述外边框通过连接块、第二弹簧、支撑杆与内边框之间构成固定结构，
且支撑杆通过第二弹簧与连接块之间构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，人工操作旋转块，旋转块通过旋转柱、钩环、钩柱、连接块、固定块、连接柱、凹槽口带动内边框进行旋转操作，通过内边框的旋转就方便完成玻璃本体的旋转工作，该旋转机构，结构简单，方便使用，且在对玻璃本体背面进行清理工作时，就不需要把手伸出去擦拭或者整个人爬到窗台上、在窗台外进行擦拭，这样就降低了清理难度，提高了安全性。
[0014]2、本技术中，人工操作旋钮，旋钮通过主动齿轮块、从动齿轮块带动固定柱进行移动操作，通过固定柱的移动就方便完成玻璃本体的安装、拆卸工作，该安装、拆卸机构，运行平稳，使用方便，且缩短了玻璃本体的安装、拆卸时间，提高了玻璃本体的安装、拆卸效率。
[0015]3、本技术中，人工操作推块、活动块，推块使得连接块进行升降操作活动块通过第二弹簧带动支撑杆进行移动操作，这样就方便内边框与外边框之间的安装工作，该安装机构，结构简单，使用方便，且缩短了内边框的安装时间，有效的提高了内边框的安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中铝塑门窗结构示意图；
[0017]图2为本技术中内边框与玻璃本体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中外边框与内边框连接结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术中排水槽结构示意图。
[0021]图中：1、外边框；2、内边框；3、玻璃本体；4、凹槽口；5、连接柱；6、固定环；7、固定柱；8、排水槽；9、旋转柱；10、旋转块；11、从动齿轮块；12、主动齿轮块；13、第一弹簧；14、钩杆；15、钩环；16、活动柱；17、推块；18、连接块；19、第二弹簧；20、支撑杆；21、凹槽块；22、固定块；23、固定框；24、滑块；25、连接杆；26、防虫网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种铝塑门窗用玻璃固定结构，包括外边框1、内边框2、玻璃本体3、凹槽口4、连接柱5、固定环6、固定柱7、排水槽8、旋转柱9、旋转块10、从动齿轮块11、主动齿轮块12、第一弹簧13、钩杆14、钩环15、活动柱16、推块17、连接块18、第二弹簧19、支撑杆20、凹槽块21、固定块22、固定框23、滑块24、连接杆25和防虫网26，外边框1的内部设置有连接柱5，且连接柱5的外部设置有凹槽口4，所诉凹槽口4的外部固定安装有内边框2，且内边框2的内部设置有固定环6，固定环6的内部活动连接有固定柱7，且固定柱7的外部活动连接有玻璃本体3，固
定柱7的外部套接有从动齿轮块11，且从动齿轮块11之间相对面固定安装有主动齿轮块12，内边框2的内部设置有固定块22，且固定块22的内部设置有凹槽块21，凹槽块21的内部活动连接有支撑杆20，且支撑杆20之间相对面焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的外部固定安装有连接块18，且连接块18的底部固定安装有活动柱16，活动柱16的正面焊接有推块17，活动柱16的另一端焊接有第一弹簧13，且第一弹簧13的外部固定安装有旋转柱9，旋转柱9的外部套接有旋转块10，外边框1的内部固定安装有排水槽8，且排水槽8的内壁设置有固定框23，固定框23的内部活动安装有滑块24，且滑块24之间相对面焊接有连接杆25，连接杆25的另一端焊接有防虫网26。
[0025]如图1与图3所示，旋转柱9的左右两侧焊接有钩杆14，且钩杆14的另一端活动连接有钩环15，人工操作钩杆14，使得钩杆14与钩环15相连，这样就方便完成外边框1与内边框2之间的固定工作。
[0026]如图5所示，防虫网26通过固定框23、滑块24、连接杆25与排水槽8之间构成升降结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑门窗用玻璃固定结构，包括外边框(1)，其特征在于：所述外边框(1)的内部设置有连接柱(5)，且连接柱(5)的外部设置有凹槽口(4)，所诉凹槽口(4)的外部固定安装有内边框(2)，且内边框(2)的内部设置有固定环(6)，所述固定环(6)的内部活动连接有固定柱(7)，且固定柱(7)的外部活动连接有玻璃本体(3)，所述固定柱(7)的外部套接有从动齿轮块(11)，且从动齿轮块(11)之间相对面固定安装有主动齿轮块(12)，所述内边框(2)的内部设置有固定块(22)，且固定块(22)的内部设置有凹槽块(21)，所述凹槽块(21)的内部活动连接有支撑杆(20)，且支撑杆(20)之间相对面焊接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的外部固定安装有连接块(18)，且连接块(18)的底部固定安装有活动柱(16)，所述活动柱(16)的正面焊接有推块(17)，所述活动柱(16)的另一端焊接有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的外部固定安装有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的外部套接有旋转块(10)，所述外边框(1)的内部固定安装有排水槽(8)，且排水槽(8)的内壁设置有固定框(23)，所述固定框(23)的内部活动安装有滑块(24)，且滑块(24)之间相对面焊接有连接杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸君，
申请(专利权)人：徐州市顺达铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：