一种混凝土生产物料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土领域，且公开了一种混凝土生产物料搅拌机，解决了目前市场上的混凝土生产物料搅拌机结构复杂对混凝土的搅拌不均匀和工作效率低下的问题，其包括搅拌罐，所述搅拌罐表面的一侧通过安装架固定连接有输送框，搅拌罐的顶部固定连接有机壳，机壳内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接以有转动杆，转动杆的底端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，转动杆位于搅拌罐内部的表面固定连接有旋转框，该混凝土生产物料搅拌机，结构设计合理，使用方便，通过转动的旋转框和旋转盘同时带动相对应的搅拌架进行转动，并对物料进行搅拌，使得混凝土搅拌更加均匀，工作效率高，具有良好的实用性与推广价值。具有良好的实用性与推广价值。具有良好的实用性与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产物料搅拌机


[0001]本技术属于混凝土领域，具体为一种混凝土生产物料搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]现有的混凝土生产物料搅拌机结构复杂对混凝土的搅拌不均匀，工作效率低下，整体的使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种混凝土生产物料搅拌机，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的混凝土生产物料搅拌机结构复杂对混凝土的搅拌不均匀和工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产物料搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐表面的一侧通过安装架固定连接有输送框，搅拌罐的顶部固定连接有机壳，机壳内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接以有转动杆，转动杆的底端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，转动杆位于搅拌罐内部的表面固定连接有旋转框，转动杆的表面等距离安装有搅拌机构，转动杆的底端固定连接有疏通头，搅拌罐的底部固定连接有输料管。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括旋转盘、安装套和搅拌架，旋转盘的顶部固定连接有安装套，转动杆的表面与安装套的轴心处固定连接，旋转盘的表面等距离安装有搅拌架。
[0007]优选的，所述输送框的一侧固定连接有固定框，固定框内腔的一侧固定连接有旋转电机。
[0008]优选的，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的一端贯穿并延伸至输送框的内部，旋转杆位于输送框内部的表面固定连接有输送螺纹叶。
[0009]优选的，所述输料管的底端贯穿并延伸至输送框的内部，输料管的内部通过活动轴活动连接有挡盘，挡盘的表面延伸至输料管的外部，挡盘位于输料管外部的表面固定连接有手推架。
[0010]优选的，所述搅拌罐表面的两端均固定连接有进料斗，两个进料斗的底端贯穿并延伸至搅拌罐的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、工作时，通过设置有搅拌罐、安装架、输送框、机壳、转动电机、转动杆、旋转框、搅拌机构、疏通头、输料管、固定框、旋转电机、旋转杆、输送螺纹叶、挡盘、手推架和进料斗，使水和物料利用进料斗加入到整个搅拌罐内部，再利用转动电机的动力间接带动整个
旋转框和搅拌机构对物料进行充分的搅拌，在搅拌到一段时间后，再利用输送框对搅拌后的混凝土进行输送，整个搅拌设备结构设计合理，使用方便，通过转动的旋转框和旋转盘同时带动相对应的搅拌架进行转动，并对物料进行搅拌，使得混凝土搅拌更加均匀，工作效率高，具有良好的实用性与推广价值。
[0013]（2）、将混凝土生产物料和水通过进料斗加入到整个搅拌罐的内部，接着启动转动电机，转动电机就会带动转动杆和整个旋转框在搅拌罐的内部进行转动，随着转动杆的转动便会带动整个旋转盘和整个搅拌架进行转动，通过搅拌架对混凝土原料在搅拌罐的内部进行充分搅拌，当搅拌到一端时间后，利用手推架带动挡盘在输料管的内部进行转动，使搅拌罐内部的物料通过输料管输送到输送框的内部，随后启动旋转电机，旋转电机就会带动旋转杆进行转动，最后利用旋转杆带动输送螺纹叶对物料进行输送。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术输料管内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌罐；2、安装架；3、输送框；4、机壳；5、转动电机；6、转动杆；7、旋转框；8、搅拌机构；801、旋转盘；802、安装套；803、搅拌架；9、疏通头；10、输料管；11、固定框；12、旋转电机；13、旋转杆；14、输送螺纹叶；15、挡盘；16、手推架；17、进料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1和图3给出，本技术，包括搅拌罐1，搅拌罐1表面的一侧通过安装架2固定连接有输送框3，搅拌罐1的顶部固定连接有机壳4，机壳4内腔的顶部固定连接有转动电机5，利用转动电机5便于带动转动杆6在搅拌罐1的内部进行转动，转动电机5的输出轴固定连接以有转动杆6，转动杆6的底端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，转动杆6位于搅拌罐1内部的表面固定连接有旋转框7，转动杆6的表面等距离安装有搅拌机构8，转动杆6的底端固定连接有疏通头9，利用疏通头9便于搅拌罐1内腔底部堆积的混凝土进行打散疏通，防止造成堵塞，搅拌罐1的底部固定连接有输料管10，利用输料管10便于将搅拌后的原料输送到输送框3的内部。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，搅拌机构8包括旋转盘801、安装套802和搅拌架803，旋转盘801的顶部固定连接有安装套802，转动杆6的表面与安装套802的轴心处固定连接，旋转盘801的表面等距离安装有搅拌架803，利用转动的旋转盘801和搅拌架803便于对搅拌罐1内部的物料进行充分的搅拌。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，输送框3的一侧固定连接有固定框11，固定框11内腔的一侧固定连接有旋转电机12，利用固定框11便于对旋转电机12进行防护。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，由图1给出，旋转电机12的输出轴固定连接有旋转杆13，旋转杆13的一端贯穿并延伸至输送框3的内部，旋转杆13位于输送框3内部的表面固定连接有输送螺纹叶14，利用旋转杆13和输送螺纹叶14便于将搅拌后的混凝土进行输送。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，输料管10的底端贯穿并延伸至输送框3的内部，输料管10的内部通过活动轴活动连接有挡盘15，挡盘15的表面延伸至输料管10的外部，挡盘15位于输料管10外部的表面固定连接有手推架16，利用活动的挡盘15便于控制输料管10进行输料。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，搅拌罐1表面的两端均固定连接有进料斗17，两个进料斗17的底端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，利用进料斗17便于将物料与水加入到整个搅拌罐1的内部。
[0027]工作原理：工作时，将混凝土生产物料和水通过进料斗17加入到整个搅拌罐1的内部，接着启动转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产物料搅拌机，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）表面的一侧通过安装架（2）固定连接有输送框（3），搅拌罐（1）的顶部固定连接有机壳（4），机壳（4）内腔的顶部固定连接有转动电机（5），转动电机（5）的输出轴固定连接以有转动杆（6），转动杆（6）的底端贯穿并延伸至搅拌罐（1）的内部，转动杆（6）位于搅拌罐（1）内部的表面固定连接有旋转框（7），转动杆（6）的表面等距离安装有搅拌机构（8），转动杆（6）的底端固定连接有疏通头（9），搅拌罐（1）的底部固定连接有输料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产物料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括旋转盘（801）、安装套（802）和搅拌架（803），旋转盘（801）的顶部固定连接有安装套（802），转动杆（6）的表面与安装套（802）的轴心处固定连接，旋转盘（801）的表面等距离安装有搅拌架（803）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昕峰，朱军国，赵章平，
申请(专利权)人：杭州临安天柱混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：