本实用新型专利技术公开了一种自激式除尘器，旨在克服现有技术中除尘效果较差的问题，它包括箱体，箱体上分别开设有进风口、出风口、第一排污口和第二排污口，箱体内设置有隔板，隔板将箱体的内部分隔为第一除尘区和第二除尘区，隔板上开设有气流通道，气流通道连接在第一除尘区和第二除尘区之间，第一除尘区内设置有喷淋管，喷淋管上设置有喷嘴，第二除尘区内设置有倾斜的第一挡水板和第二挡水板，第一挡水板和第二除尘区内的一侧之间设置有第一通风口，第二挡水板和第二除尘区内的另一侧之间设置有第二通风口，第一通风口、第二通风口均设置在气流通道和出风口之间。气流通道和出风口之间。气流通道和出风口之间。
【技术实现步骤摘要】
一种自激式除尘器
[0001]本技术属于环保设备，特指一种自激式除尘器。
技术介绍
[0002]在生产中，如保温杯的生产中，为了提高产品的美观性、防腐性等特点，通常对毛坯进行抛光、喷漆等加工，而加工时会产生包含有粉尘等颗粒的尾气。
[0003]为了保证尾气排放的环保，现有技术中，通常将尾气先通入除尘设备中进行处理，再将净化后的尾气排出，现有的除尘设备包括一种湿式除尘设备，采用洗涤液与含尘气体充分接触，含尘气体中的粉尘在洗涤液中形成含尘污水，从而实现去除尾气中的粉尘的作用。
[0004]然而现有技术不够完善，在实际除尘中，除尘效果并不理想。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种自激式除尘器。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种自激式除尘器，包括箱体，箱体的上端分别开设有进风口和出风口，箱体的下端开设有第一排污口和第二排污口，箱体内固定设置有隔板，隔板将箱体的内部分隔为第一除尘区和第二除尘区，进风口和第一排污口设置在第一除尘区上，出风口和第二排污口设置在第二除尘区上，隔板上开设有气流通道，气流通道连接在第一除尘区和第二除尘区之间，第一除尘区内设置有喷淋管，喷淋管上设置有喷嘴；
[0008]所述第二除尘区内固定设置有倾斜的第一挡水板，第一挡水板和第二除尘区内的一侧之间设置有第一通风口，第一通风口设置在气流通道和出风口之间；
[0009]所述第二除尘区内还固定设置有倾斜的第二挡水板，第二挡水板和第二除尘区内的另一侧之间设置有第二通风口，第二通风口也设置在气流通道和出风口之间。
[0010]作为优选，所述第一排污口上连接有水槽，水槽和第一排污口之间设置有过滤网，水槽还连接在第二排污口上，过滤网还设置在水槽和第二排污口之间，水槽和喷淋管之间连接有水泵。
[0011]作为优选，所述水泵为不锈钢潜水泵，水泵设置在水槽内。
[0012]作为优选，所述水槽的底部形成有倾斜的导流面，水泵设置在导流面较低的一侧。
[0013]作为优选，所述箱体的下端固定设置有第一导水管，第一导水管连接在第一排污口上，还包括第一水封盒，第一水封盒设置在第一导水管的下方，第一导水管插设在第一水封盒内，第一水封盒连接在过滤网上；箱体的下端固定设置有第二导水管，第二导水管连接在第二排污口上，还包括第二水封盒，第二水封盒设置在第二导水管的下方，第二导水管插设在第二水封盒内，第二水封盒连接在过滤网上。
[0014]作为优选，所述过滤网的整体结构呈盒状。
[0015]作为优选，所述第一导水管上设置有开关阀。
[0016]作为优选，所述箱体内的底部固定设置有溢流板，溢流板设置在第一排污口和第二排污口之间。
[0017]作为优选，所述通道的横截面呈“S”字型。
[0018]作为优选，所述箱体的下端形成有第一漏斗和第二漏斗，第一排污口开设在第一漏斗上，第二排污口开设在第二漏斗上，第一漏斗设置在第一除尘区的下端，第二漏斗设置在第二除尘区的下端。
[0019]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0020](1)使用本自激式除尘器时，将洗涤液添加至第一除尘区内，喷淋管向第一除尘区内喷水，尾气可依次通过进风口、第一除尘区、气流通道、第二除尘区和出风口，提高了尾气在箱体内的流动路径，提高了尾气和水、洗涤液的接触时间，形成的污水通过第一排污口和第二排污口向外排出，因此本自激式除尘器具有除尘效果好的优点。
[0021](2)使用本自激式除尘器时，第二除尘区内的尾气可在第一挡水板和第二挡水板的作用下形成液滴，并通过第二排污口进行排出，而倾斜的第一挡水板和第二挡水板的结构进一步提高了尾气的流动路径，因此本自激式除尘器具有除水效果好的优点。
[0022](3)所述气流通道的横截面呈“S”字型，尾气通过气流通道时，可带动第一除尘区内的洗涤液形成旋流和浪涌，“S”字型的气流通道起到挡水的作用，避免第一除尘区内的洗涤液通过气流通道直接涌入到第二除尘区内。
附图说明
[0023]图1是本技术的内部结构示意图；
[0024]图2是本技术的尾气流动的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术的顶部的结构示意图；
[0026]图4是本技术的侧面的结构示意图；
[0027]图中：1
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箱体、2
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隔板、3
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喷淋管、4
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水槽、5
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过滤网、6
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水泵、7
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溢流板、81
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第一挡水板、82
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第二挡水板、83
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第一通风口、84
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第二通风口、85
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第一导水管、86
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第二导水管、87
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开关阀、88
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第一水封盒、89
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第二水封盒、11
‑ꢀ
进风口、12
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出风口、13
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第一排污口、14
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第二排污口、15
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第一漏斗、16
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第二漏斗、17
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第一除尘区、18
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第二除尘区、21
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气流通道、31
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喷嘴、41
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导流面。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0029]如图1至图4所示，一种自激式除尘器，包括箱体1，箱体1为中空的，箱体1的上端分别开设有进风口11和出风口12，箱体1的下端开设有第一排污口 13和第二排污口14。
[0030]使用本自激式除尘器时，可向箱体1内加入洗涤液，尾气可通过进风口11 进入箱体1内，进入箱体1内的尾气和箱体1内的洗涤液接触形成含尘污水，含尘污水可通过第一排污口13和第二排污口14向外排出，净化后的尾气可通过出风口12向外排出。
[0031]所述箱体1内固定设置有隔板2，隔板2竖直设置，隔板2将箱体1的内部分隔为第一除尘区17和第二除尘区18，进风口11设置在第一除尘区17的上端，第一排污口13设置在第
一除尘区17的下端，进风口11和第一排污口13分别连通第一除尘区17，尾气可通过进风口11流入第一除尘区17内。
[0032]所述出风口12设置在第二除尘区18的上端，第二排污口14设置在第二除尘区18的下端，出风口12和第二排污口14分别连通第二除尘区18，第二除尘区18内的尾气可通过出风口12向外排出。
[0033]所述隔板2上开设有气流通道21，气流通道21连接在第一除尘区17和第二除尘区18之间，第一除尘区17内的尾气可通过除尘通道流向第二除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自激式除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)的上端分别开设有进风口(11)和出风口(12)，箱体(1)的下端开设有第一排污口(13)和第二排污口(14)，箱体(1)内固定设置有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)的内部分隔为第一除尘区(17)和第二除尘区(18)，进风口(11)和第一排污口(13)设置在第一除尘区(17)上，出风口(12)和第二排污口(14)设置在第二除尘区(18)上，隔板(2)上开设有气流通道(21)，气流通道(21)连接在第一除尘区(17)和第二除尘区(18)之间，第一除尘区(17)内设置有喷淋管(3)，喷淋管(3)上设置有喷嘴(31)；所述第二除尘区(18)内固定设置有倾斜的第一挡水板(81)，第一挡水板(81)和第二除尘区(18)内的一侧之间设置有第一通风口(83)，第一通风口(83)设置在气流通道(21)和出风口(12)之间；所述第二除尘区(18)内还固定设置有倾斜的第二挡水板(82)，第二挡水板(82)和第二除尘区(18)内的另一侧之间设置有第二通风口(84)，第二通风口(84)也设置在气流通道(21)和出风口(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种自激式除尘器，其特征在于，所述第一排污口(13)上连接有水槽(4)，水槽(4)和第一排污口(13)之间设置有过滤网(5)，水槽(4)还连接在第二排污口(14)上，过滤网(5)还设置在水槽(4)和第二排污口(14)之间，水槽(4)和喷淋管(3)之间连接有水泵(6)。3.根据权利要求2所述的一种自激式除尘器，其特征在于，所述水泵(6)为不锈钢潜水泵，水泵(6)设置在水槽(4)内。4.根据权利要求2或3所述的一种自激式除尘器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜云超，杜志宏，
申请(专利权)人：永康市恒久涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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