一种PET片材加工用挤压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET片材加工用挤压结构，包括片材输送辊，所述片材输送辊的两端均安装有连接架，所述连接架的底部安装有支撑腿，所述连接架的一端安装有第二电机，所述连接架的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶架，所述顶架的中部安装有液压杆。本实用新型专利技术的片材输送辊的两端均安装有连接架，在连接架的底部安装有支撑腿，在连接架的顶部安装有支撑杆，通过连接架设计方便装置的组装，且支撑杆的顶部安装有顶架，在顶架上安装有液压杆，在液压杆的一端通过辊轴架安装有挤压辊，通过此种设计方便对挤压的力度进行自动调节，且通过片材输送辊和挤压辊方便片材的送料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材加工用挤压结构


[0001]本技术涉及挤压结构领域，具体是一种PET片材加工用挤压结构。

技术介绍

[0002]PET片材加工用挤压结构方便对PET片材进行挤压处理，指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
[0003]塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物，有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构，有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
[0004]目前阶段的PET片材加工用挤压结构存在诸多的不足之处，例如，对于挤压力度的调节不方便，且片材在挤压过程的送料控制不方便，装置的组装不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PET片材加工用挤压结构，以解决现有技术中的对于挤压力度的调节不方便，且片材在挤压过程的送料控制不方便，装置的组装不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET 片材加工用挤压结构，包括片材输送辊，所述片材输送辊的两端均安装有连接架，所述连接架的底部安装有支撑腿，所述连接架的一端安装有第二电机，所述连接架的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶架，所述顶架的中部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有辊轴架，所述辊轴架的内侧安装有挤压辊。
[0007]优选的，所述辊轴架的顶部一侧通过电机座安装有第一电机，所述挤压辊的一端安装有传动带轮，且第一电机与传动带轮通过传动带传动连接。
[0008]优选的，所述连接架的中部安装有轴承套，且第二电机的电机主轴通过轴承套与片材输送辊转动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的一端与顶架螺栓固定连接，且支撑杆共设置有四个。
[0010]优选的，所述顶架的顶端中部焊接有固定罩，且固定罩安装在液压杆的外侧。
[0011]优选的，所述挤压辊与片材输送辊正对设置，所述挤压辊的两端与辊轴架的内侧转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的片材输送辊的两端均安装有连接架，在连接架的底部安装有支撑腿，在连接架的顶部安装有支撑杆，通过连接架设计方便装置的组装，且支撑杆的顶部安装有顶架，在顶架上安装有液压杆，在液压杆的一端通过辊轴架安装有挤压辊，通过此种设计方便对挤压的力度进行自动调节，且通过片材输送辊和挤压辊方便片材的送料。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的挤压辊的主视图。
[0015]图3为本技术的连接架的侧视图。
[0016]图中：1、顶架；2、支撑杆；3、传动带；4、传动带轮；5、连接架；6、支撑腿；7、片材输送辊；8、挤压辊；9、电机座；10、第一电机；11、固定罩；12、液压杆；13、辊轴架；14、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种PET片材加工用挤压结构，包括片材输送辊7，片材输送辊7的两端均安装有连接架 5，片材输送辊7方便对片材进行输送，连接架5的中部安装有轴承套，且第二电机14的电机主轴通过轴承套与片材输送辊7转动连接，连接架5的底部安装有支撑腿6，支撑腿6方便对装置进行稳定支撑，连接架5的一端安装有第二电机14，第二电机14用来带动片材输送辊7自动转动，连接架5的顶部安装有支撑杆2，支撑杆2的一端与顶架1螺栓固定连接，且支撑杆2共设置有四个，顶架1的顶端中部焊接有固定罩11，且固定罩11安装在液压杆12的外侧，液压杆12方便自动控制辊轴架13带动挤压辊8的升降，支撑杆2的顶部安装有顶架1，顶架1的中部安装有液压杆12，液压杆12的一端安装有辊轴架13，辊轴架13的顶部一侧通过电机座9安装有第一电机 10，第一电机10用来带动挤压辊8转动，通过挤压辊8可以对片材进行挤压处理，挤压辊8的一端安装有传动带轮4，且第一电机10 与传动带轮4通过传动带3传动连接，挤压辊8与片材输送辊7正对设置，挤压辊8的两端与辊轴架13的内侧转动连接，辊轴架13的内侧安装有挤压辊8，通过片材输送辊7对PET片材进行输送，通过第二电机14控制片材输送辊7转动，使片材输送辊7对片材进行自动送料，同时通过液压杆12控制挤压辊8的高低，使挤压辊8对片材输送辊7上的片材进行挤压处理，且通过第一电机10带动挤压辊8转动，使挤压辊8与片材输送辊7配合对片材进行压整处理，通过支撑腿6方便对装置的支撑放置。
[0019]本技术的工作原理是：该设备在使用时，通过片材输送辊7对PET片材进行输送，通过第二电机14控制片材输送辊 7转动，使片材输送辊7对片材进行自动送料，同时通过液压杆 12控制挤压辊8的高低，使挤压辊8对片材输送辊7上的片材进行挤压处理，且通过第一电机10带动挤压辊8转动，使挤压辊8与片材输送辊7配合对片材进行压整处理，通过支撑腿6方便对装置的支撑放置。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET片材加工用挤压结构，包括片材输送辊(7)，其特征在于：所述片材输送辊(7)的两端均安装有连接架(5)，所述连接架(5)的底部安装有支撑腿(6)，所述连接架(5)的一端安装有第二电机(14)，所述连接架(5)的顶部安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有顶架(1)，所述顶架(1)的中部安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端安装有辊轴架(13)，所述辊轴架(13)的内侧安装有挤压辊(8)；所述辊轴架(13)的顶部一侧通过电机座(9)安装有第一电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，赵源，
申请(专利权)人：天津霖启塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：