一种新型安全液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型安全液压机，包括工作台，所述工作台上侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有滑台，所述滑台套设在多个支撑杆上并与支撑杆滑动连接，所述工作台上设置有防护板，所述工作台内设置有调节腔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置防护板，可以有效防止加工过程中碎片飞溅对工作人员造成伤害，利用升降机构，可以在不使用装置时，将防护板收纳入调节腔内。将防护板收纳入调节腔内。将防护板收纳入调节腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全液压机


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种新型安全液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
[0003]目前，通常液压机在对工件进行液压作业时，在加工过程中容易出现工件破碎或零件脱落的现象，这些破碎的碎片或零件会在压力的作用下直接弹射飞溅出去，但是一般的液压机械并没有设置防护机制，这些飞溅出去的碎片或零件容易对周围的工作人员造成伤害。
[0004]因此，需要设计一种新型安全液压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型安全液压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型安全液压机，包括工作台，所述工作台上侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有滑台，所述滑台套设在多个支撑杆上并与支撑杆滑动连接，所述工作台上设置有防护板，所述工作台内设置有调节腔，所述调节腔内设置有用于防护板升降的升降机构。
[0008]优选地，所述升降机构包括滑动连接在调节腔内侧的滑板，所述滑板上侧与防护板的下侧固定连接，所述滑板上对称贯穿设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端均与调节腔内侧转动连接，所述调节腔内设置有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括连通设置在调节腔内侧的连通孔，所述工作台下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿工作台并固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端固定连接在连通孔的内顶部，所述转杆上套设有第二锥齿轮，所述连通孔内设置有传动杆，所述传动杆上套设有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述传动杆的两端分别延伸至两个调节腔内并与调节腔内侧转动连接，两个所述螺纹杆上均套设有与传动杆相啮合的蜗轮。
[0010]优选地，所述传动杆的外侧对称设置有两端分别与两个蜗轮啮合的蜗杆刻槽。
[0011]优选地，所述调节腔与滑板的横截面均呈回型结构。
[0012]优选地，所述防护板的横截面呈回型结构，所述防护板材质为透明塑料。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置防护板与升降机构，通过设置防护板，当加工过程中工件挤压破碎时，可以有效防止碎片飞溅出来，避免飞溅的碎片对工作人员造成伤害；
[0015]2、通过升降机构的设置，可以控制防护板进行升降，将加工件放置在工作台上后升起防护板，加工结束后将防护板降入调节腔内，便于取出工件，同时不使用液压机械时可以对防护板进行收纳，防止防护板粘附有空气中的灰尘，防护板的材质为透明材质，便于工作人员通过防护板对加工的工件进行观察。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型安全液压机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为图1中的B处放大图。
[0019]图中：1工作台、2支撑杆、3滑台、4顶板、5液压缸、6防护板、7调节腔、8螺纹杆、9滑板、10电机、11连通孔、12传动杆、13蜗轮、14第一锥齿轮、15转杆、16第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种新型安全液压机，包括工作台1，工作台1上侧固定连接有多个支撑杆2，多个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板4，顶板4上侧固定连接有液压缸5，液压缸5的伸缩端贯穿顶板4并固定连接有滑台3，滑台3套设在多个支撑杆2上并与支撑杆2滑动连接，支撑杆2在滑台3上下滑动过程中起到稳定导向的作用，工作台1上设置有防护板6，工作台1内设置有调节腔7，工作台1下侧设置有多个支脚。
[0022]调节腔7内设置有用于防护板6升降的升降机构，升降机构包括滑动连接在调节腔7内侧的滑板9，滑板9上侧与防护板6的下侧固定连接，滑板9上对称贯穿设置有两个螺纹杆8，螺纹杆8的两端均与调节腔7内侧转动连接，调节腔7与滑板9的横截面均呈回状结构，防护板6的横截面回环状结构，使得防护板6可以将滑台3工作的范围围护起来，使得加工时飞溅的碎片可以被防护板6拦截，防护板6材质为透明材质，便于工作人员观察正在加工的情况。
[0023]调节腔7内设置有用于驱动螺纹杆8转动的驱动机构，驱动机构包括连通设置在调节腔7内侧的连通孔11，工作台1下侧固定连接有电机10，电机10的输出轴末端贯穿工作台1并固定连接有转杆15，转杆15远离电机10的一端固定连接在连通孔11的内顶部，转杆15上套设有第二锥齿轮16，连通孔11内设置有传动杆12，传动杆12上套设有与第二锥齿轮16相啮合的第一锥齿轮14，传动杆12的两端延伸至调节腔7内并与调节腔7内侧转动连接，两个螺纹杆8上均套设有与传动杆12相啮合的蜗轮13，螺纹杆8的螺纹孔设置在距离蜗轮13的上方有一定距离的位置，防止滑板9滑到底端对蜗轮13造成损伤，传动杆12的外侧对称设置有两端段分别与两个蜗轮13啮合的蜗杆刻槽。
[0024]使用时，将需要液压加工的工件放置在工作台1上，启动电机10，电机10的输出轴转动带动转杆15转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合，使得传动杆12转动，又由于
传动杆12上的蜗杆刻槽与蜗轮13相啮合，使得螺纹杆8转动，从而使得滑板9带动防护板6向上移动，达到防护的目的，最后启动液压缸5，液压缸5的伸缩端伸长使得滑台3下滑对工件进行液压工作。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安全液压机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上侧固定连接有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端贯穿顶板(4)并固定连接有滑台(3)，所述滑台(3)套设在多个支撑杆(2)上并与支撑杆(2)滑动连接，所述工作台(1)上设置有防护板(6)，所述工作台(1)内设置有调节腔(7)，所述调节腔(7)内设置有用于防护板(6)升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种新型安全液压机，其特征在于，所述升降机构包括滑动连接在调节腔(7)内侧的滑板(9)，所述滑板(9)上侧与防护板(6)的下侧固定连接，所述滑板(9)上对称贯穿设置有两个螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端均与调节腔(7)内侧转动连接，所述调节腔(7)内设置有用于驱动螺纹杆(8)转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种新型安全液压机，其特征在于，所述驱动机构包括连通设置在调节腔(7)内侧的连通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤礼，
申请(专利权)人：烟台道勤耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：