风力发电机叶片翻转吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力发电机叶片翻转吊具，通过在支撑架中部设置电机模块，电机模块下方设置转动辊，电机模块的输出轴两端穿出支撑架，转动辊的中轴两端也穿出支撑架，电机模块的输出轴两端分别同步驱动转动辊的中轴两端，为转动辊两端提供的驱动力相同，相比单侧驱动不易产生偏转，使转动辊转动更加稳定，不易产生震动对叶片造成损坏。不易产生震动对叶片造成损坏。不易产生震动对叶片造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机叶片翻转吊具


[0001]本技术属于风力发电机
，尤其是一种风力发电机叶片翻转吊具。

技术介绍

[0002]随着煤、石油、天然气等传统化石能源日益枯竭及核能的安全隐患，风能作为可再生能源及清洁能源的重要组成部分，风机大型化成为风能利用的一种趋势，风机单机容量逐渐增加，风力发电机的叶片尺寸不断加长，一些较大的叶片长度超过80米，因此对风力发电机装备制造工艺及风力发电机装配运输提出了更高的要求。
[0003]风力发电机叶片在制作以及后期运输装配的过程中，需要对叶片进行吊装或悬吊加工，由于叶片自身重量大长度较长，吊装时采用多个起吊装置，起吊装置自身具有电机以及转动辊，传统吊具采用能悬吊起来的电机与转动辊，转动辊外缘缠绕有吊装带，电机驱动转动辊的一侧使转动辊转动，收放缠绕在转动辊上的吊装带，在吊装带的作用下将叶片吊起至一定高度并悬停；或利用吊装带将叶片吊起并旋转，方便对叶片的各个表面进行加工。
[0004]这种方式存在的缺陷是转动辊只有一侧具有驱动力，由于叶片重量非常大，吊装带对转动轴施加的力也非常大导致转动辊没有驱动力的一侧较有驱动力的一侧会产生一定的偏转性的松脱，导致吊装带受力不均或产生震动，对叶片造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供的一种风力发电机叶片翻转吊具。通过在支撑架中部设置电机模块，电机模块下方设置转动辊，电机模块具有两端转速相同的输出轴，该输出轴的两端分别驱动转动辊的两端以相同的速度转动。
[0006]本技术采取的技术方案是：
[0007]一种风力发电机叶片翻转吊具，包括支撑架、电机模块和转动辊，其中，在支撑架内设置所述电机模块和所述转动辊，电机模块同时驱动转动辊中轴的两侧端部，带动转动辊转动，转动辊外缘用于套装吊装叶片的吊带。
[0008]再有,位于电机模块两侧的输出轴端部分别穿过同侧的支撑架侧板；在电机模块下方的支撑架内设置所述转动辊，转动辊两侧的中轴端部分别穿过同侧的支撑架侧板，同一侧的输出轴端部与中轴端部通过链条、链轮或齿轮连接。
[0009]再有,与电机模块两侧的输出轴对位的支撑板侧板上均设置有通孔，每个通孔位于支撑架侧板外表面的开口处设置有固定板，该固定板内设有轴承，所述电机模块每一侧的输出轴端部自同侧通孔穿出后穿设在同侧的轴承内，穿出至轴承外侧的输出轴端部设置有链轮或齿轮。
[0010]再有,与转动辊两侧的中轴对位的支撑板侧板上均设置有凹槽，每个凹槽位于支撑架侧板外表面的开口处设置有固定板，该固定板内设有轴承，所述转动辊每一侧的中轴端部自同侧凹槽穿出后穿设在同侧的轴承内，穿出至轴承外侧的中轴端部设置有链轮或齿轮。
[0011]再有,所述电机模块两侧的输出轴端部均设有链轮，所述转动辊两侧的中轴端部均设有链轮，同侧的两个链轮通过链条连接。
[0012]再有,所述电机模块两侧的输出轴端部均设有齿轮，所述转动辊两侧的中轴端部均设有齿轮，同侧的两个齿轮相互啮合。
[0013]再有,所述电机模块包括电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴联动，减速机两侧分别设有一个输出轴，该两个输出轴转速相同。
[0014]再有,所述电机模块包括电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴联动，所述减速机的输出轴为一个横向贯通减速机的通轴。
[0015]再有,所述支撑架上端还设有吊环或吊钩。
[0016]本技术的优点和积极效果是：
[0017]本技术中，在支撑架上设置的电机模块与转动辊，电机模块的输出轴两端穿出支撑架，转动辊的中轴两端也穿出支撑架，电机模块的输出轴两端分别同步驱动转动辊的中轴两端，为转动辊两端提供的驱动力相同，相比单侧驱动不易产生偏转，使转动辊转动更加稳定，不易产生震动对叶片造成损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的左视图；
[0020]图3是本技术的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。
[0022]一种风力发电机叶片翻转吊具，如图1、2、3所示，包括支撑架、电机模块和转动辊7，本技术的创新在于：在支撑架内设置电机模块和转动辊，电机模块同时驱动转动辊中轴的两侧端部，带动转动辊转动，转动辊外缘用于套装吊装叶片的吊带。
[0023]电机模块包括电机12、减速机4以及输出轴5，电机设在减速机的一侧，电机的输出轴与减速机的输入轴联动，电机将动力输入减速机，减速机两侧分别设有一个方向相反且转速相同的输出轴，也可采用一根横向贯通减速机通轴输出，以保证输出轴的两端以相同转速转动。
[0024]支撑架为竖向结构，由两个竖向平行设置的侧板和在两个侧板之间设置两个平行的横板组成，其中一个为靠近侧板上端设置的上横板，另一个为靠近侧板下端设置的下横板，该两个横板将支撑架分为上部、中部、下部三部分。电机模块设置在支撑架中部11，电机模块的减速机固定设置在下横板的上表面，电机设置在减速机输入端的一侧，电机固定在支撑架上。支撑架侧板中部设有通孔20，输出轴5的两侧端部分别穿过同侧的通孔穿至支撑架外部，该通孔直径略大于输出轴直径。
[0025]每个通孔位于支撑架侧板外表面的开口处安装有固定板17，该固定板内设有轴承，电机模块每一侧的输出轴端部自同侧通孔传出后穿设在同侧的轴承内，使输出轴固定在该位置且能自由旋转，也可采用轴瓦代替轴承以承载更大重量。上述输出轴穿至轴承外
侧的端部还设有限位块18，该限位块用于将输出轴轴向固定不至于产生横向位移，导致其产生震动，该限位块外缘还设有齿轮或皮带轮，优选方案为一链轮13，用于绕设链条6。
[0026]转动辊7设置在支撑架的下部10，转动辊包括较细的中轴15以及套设在该中轴外缘的较粗辊筒，辊筒宽度略小于支撑架的两个侧板之间的距离，辊筒两端靠近侧板的位置设有挡板9，该挡板用于防止绕设在辊筒上的吊装带产生横向位移，导致吊装位置偏离或吊装角度倾斜。与转动辊两侧中轴对位的支撑板侧板下端均开设有凹槽16，转动辊的中轴两侧端部分别穿过同侧的凹槽穿至支撑架外部。
[0027]每个凹槽位于支撑架外表面的开口处安装有固定板19，该固定板内设有轴承，转动辊每一册的中轴端部自同侧凹槽穿出后穿设在同侧的轴承内，使中轴固定在该位置且能自由旋转，也可采用轴瓦代替轴承以承载更大重量。上述中轴穿至轴承外侧的端部还设有限位块8，该限位块用于将中轴轴向固定不至于产生横向位移，导致其产生震动，该限位块外缘还设有齿轮或皮带轮，优选方案为一链轮14，用于绕设链条。
[0028]上述电机模块的输出轴两端设置的链轮与上述转动辊的中轴两端设置的链轮外缘均绕设有链条，同侧的两个链轮通过链条联动，即电机模块的输出轴通过链条驱动转动辊的中轴以带动转动辊转动。也可采用适当尺寸的齿轮替代链轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片翻转吊具，包括支撑架、电机模块和转动辊，其特征在于：在支撑架内设置所述电机模块和所述转动辊，电机模块同时驱动转动辊中轴的两侧端部，带动转动辊转动，转动辊外缘用于套装吊装叶片的吊带。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片翻转吊具，其特征在于：位于电机模块两侧的输出轴端部分别穿过同侧的支撑架侧板；在电机模块下方的支撑架内设置所述转动辊，转动辊两侧的中轴端部分别穿过同侧的支撑架侧板，同一侧的输出轴端部与中轴端部通过链条、链轮或齿轮连接。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机叶片翻转吊具，其特征在于：与电机模块两侧的输出轴对位的支撑板侧板上均设置有通孔，每个通孔位于支撑架侧板外表面的开口处设置有固定板，该固定板内设有轴承，所述电机模块每一侧的输出轴端部自同侧通孔穿出后穿设在同侧的轴承内，穿出至轴承外侧的输出轴端部设置有链轮或齿轮。4.根据权利要求2或3所述的一种风力发电机叶片翻转吊具，其特征在于：与转动辊两侧的中轴对位的支撑板侧板上均设置有凹槽，每个凹槽位于支撑架侧板外表面的开口处设置有固定板，该固定板内设有轴承，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文孝，李雄，石文斌，
申请(专利权)人：天津市义腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：