厂房围墙墙板制造技术

技术编号:31064681 阅读:72 留言:0更新日期:2021-11-30 06:33
本实用新型专利技术提供了一种厂房围墙墙板,属于装配式建筑技术领域,包括预制墙板本体、避让槽和安装孔,预制墙板本体为预制结构,避让槽开设在预制墙板本体的底部;安装孔开设在预制墙板本体上。本实用新型专利技术通过预制的方式将预制墙板本体进行等同制造,生产较为简单,使用中避让槽能够避让工字钢柱下部结构,安装孔方便安装管道,使用较为简单,能够有效缩短工期。能够有效缩短工期。能够有效缩短工期。

【技术实现步骤摘要】
厂房围墙墙板


[0001]本技术属于装配式建筑
,更具体地说,是涉及一种厂房围墙墙板。

技术介绍

[0002]厂房作为工厂的基础建筑,通常由钢构结构,在厂房周边砌筑较低的围墙作为围挡和分隔,围墙以上采用板材围挡,整体结构较为轻便。
[0003]然而目前在建造厂房中,大多数的围墙仍然采用传统的砖砌结构,砖砌结构施工较为麻烦,且施工周期较长,砌筑的效果还受到技术工人的技术水平的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厂房围墙墙板,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种厂房围墙墙板,包括预制墙板本体、避让槽和安装孔,预制墙板本体为预制结构,避让槽开设在预制墙板本体的底部;安装孔开设在预制墙板本体上。
[0006]在本技术的一个实施例中,预制墙板本体的一侧开设有凹槽,预制墙板本体的另一侧固定安装有凸起,凸起和凹槽相适配。
[0007]在本技术的一个实施例中,预制墙板本体上设置有封堵机构,封堵机构和安装孔相适配,封堵机构包括多个锥孔、安装块、腔室、两个滑孔和固定机构,多个锥孔均开设在预制墙板本体的一侧,多个锥孔呈圆形阵列均匀分布在安装孔外,安装块设置在安装孔内,腔室开设在安装块上,两个滑孔分别开设在腔室的顶部内壁和底部内壁上,固定机构设置在安装块上。
[0008]在本技术的一个实施例中,固定机构包括两个支撑杆、螺纹套筒、两个螺纹块、两个滑杆、两个弧形板、两个定位机构和传动机构,两个支撑杆均固定安装在腔室内,螺纹套筒转动安装在两个支撑杆上,两个螺纹块均螺纹安装在螺纹套筒内,两个滑杆分别固定安装在两个螺纹块相互远离的一侧,两个滑杆相互远离的一端均延伸至安装块外,两个滑杆分别贯穿两个滑孔,两个弧形板分别固定安装在两个滑杆相互远离的一端上,两个弧形板相互远离的一侧均和锥孔的内壁相接触,两个定位机构分别设置在两个滑杆上,传动机构设置在安装块上。
[0009]在本技术的一个实施例中,定位机构包括两个定位槽和两个定位块,两个定位槽分别开设在滑杆的两侧,两个定位块分别滑动安装在两个定位槽内,两个定位块相互远离的一侧均和滑孔的内壁固定连接。
[0010]在本技术的一个实施例中,传动机构包括第一锥齿、转轴和第二锥齿,第一锥齿固定套设在螺纹套筒上,第一锥齿位于两个支撑杆之间,转轴转动安装在腔室的一侧内壁上,转轴的一端位于腔室内,转轴的另一端延伸至安装块外,第二锥齿固定安装在转轴位于腔室内的一端上,第二锥齿和第二锥齿相啮合。
[0011]在本技术的一个实施例中,安装块远离转轴的一侧固定安装有连接块,连接块远离安装块的一侧固定安装有密封板,密封板和预制墙板本体的外侧相接触,多个锥孔内均设置有嵌块,多个嵌块的同一侧均延伸至预制墙板本体外并和密封板固定连接。
[0012]在本技术的一个实施例中,螺纹套筒的内壁上开设有两段旋向相反的外螺纹,两个螺纹块上均开设有内螺纹,两个内螺纹分别与两段外螺纹相旋合,两个弧形板相互远离的一侧均固定安装有多个锥块。
[0013]本技术提供的厂房围墙墙板的有益效果在于:与现有技术相比,本技术通过预制的方式将预制墙板本体进行等同制造,生产较为简单,使用中避让槽能够避让工字钢柱下部结构,安装孔方便安装管道,使用较为简单,能够有效缩短工期。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的厂房围墙墙板的第一实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的厂房围墙墙板的第一实施例的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的厂房围墙墙板的第二实施例的主视剖视结构示意图;
[0018]图4为图3中所示A部分的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术提供的厂房围墙墙板的第二实施例的侧视剖视结构示意图;
[0020]图6为图5中所示B部分的放大结构示意图;
[0021]图7为本技术中预制墙板本体的结构示意图;
[0022]图8为本技术中预制墙板本体的俯视结构示意图。
[0023]图中标号:1、预制墙板本体;2、避让槽;3、安装孔;4、凹槽;5、凸起;6、锥孔;7、安装块;8、腔室;9、滑孔;10、支撑杆;11、螺纹套筒;12、螺纹块;13、滑杆;14、弧形板;15、定位槽;16、定位块;17、第一锥齿;18、转轴;19、第二锥齿;20、连接块;21、密封板;22、嵌块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]现对本技术提供的一种厂房围墙墙板进行说明。
[0026]第一实施例:
[0027]请结合参阅图1

2。厂房围墙墙板包括:预制墙板本体1、避让槽2和安装孔3,预制墙板本体1为预制结构,避让槽2开设在预制墙板本体1的底部;安装孔3开设在预制墙板本体1上,通过预制的方式将预制墙板本体1进行等同制造,生产较为简单,使用中避让槽2能够避让工字钢柱下部结构,安装孔3方便安装管道,使用较为简单,能够有效缩短工期。
[0028]本实施例中:
[0029]本装置在使用时避让槽2用来避让工字钢柱下部结构,安装孔3用来通过管道,本
装置使用多个拼接安装,安装完毕后将钢构安装在上方即可,使用较为简单,现场操作较快,大大缩短了施工时间。
[0030]与相关技术相比较,本技术提供的厂房围墙墙板具有如下有益效果:
[0031]本技术提供一种厂房围墙墙板,通过预制的方式将预制墙板本体1进行等同制造,生产较为简单,使用中避让槽2能够避让工字钢柱下部结构,安装孔3方便安装管道,使用较为简单,能够有效缩短工期。
[0032]第二实施例:
[0033]基于本申请的第一实施例提供的厂房围墙墙板,本申请的第二实施例提出另一种厂房围墙墙板。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。
[0035]请结合参阅图3

8,厂房围墙墙板还包括凹槽4,凹槽4开设在预制墙板本体1的一侧,预制墙板本体1的另一侧固定安装有凸起5,凸起5和凹槽4相适配。
[0036]预制墙板本体1上设置有封堵机构,封堵机构和安装孔3相适配,封堵机构包括多个锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房围墙墙板,其特征在于,包括:预制墙板本体,为预制结构;避让槽,所述避让槽开设在所述预制墙板本体的底部;安装孔,所述安装孔开设在所述预制墙板本体上。2.如权利要求1所述的厂房围墙墙板,其特征在于:所述预制墙板本体的一侧开设有凹槽,所述预制墙板本体的另一侧固定安装有凸起,所述凸起和所述凹槽相适配。3.如权利要求1所述的厂房围墙墙板,其特征在于:所述预制墙板本体上设置有封堵机构,所述封堵机构和所述安装孔相适配,所述封堵机构包括多个锥孔、安装块、腔室、两个滑孔和固定机构,多个所述锥孔均开设在所述预制墙板本体的一侧,多个所述锥孔呈圆形阵列均匀分布在所述安装孔外,所述安装块设置在所述安装孔内,所述腔室开设在所述安装块上,两个所述滑孔分别开设在所述腔室的顶部内壁和底部内壁上,所述固定机构设置在所述安装块上。4.如权利要求3所述的厂房围墙墙板,其特征在于:所述固定机构包括两个支撑杆、螺纹套筒、两个螺纹块、两个滑杆、两个弧形板、两个定位机构和传动机构,两个所述支撑杆均固定安装在所述腔室内,所述螺纹套筒转动安装在两个所述支撑杆上,两个所述螺纹块均螺纹安装在所述螺纹套筒内,两个所述滑杆分别固定安装在两个所述螺纹块相互远离的一侧,两个所述滑杆相互远离的一端均延伸至所述安装块外,两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔,两个所述弧形板分别固定安装在两个所述滑杆相互远离的一端上,两个所述弧形板相互远离的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:段晓录杨建祥
申请(专利权)人:河北晶通建筑科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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