一种半导体加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半导体加工用固定装置，包括半导体基板，所述半导体基板底部设有固定座，所述固定座上表面两端对称开设有配合半导体基板使用的安置孔，每个所述安置孔的内顶壁均开设有一个安装槽，每个所述安装槽内部均滑动连接有一个压紧块，所述压紧块上端两侧均固定连接有滑块，所述安装槽内侧壁均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块均位于滑槽内并与滑槽滑动连接，且每个滑块与滑槽底部均固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术能够使半导体基板紧密贴合在固定座上，防止其加工过程中发生偏移，保证加工效果更加精确，操作便捷省力。操作便捷省力。操作便捷省力。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体加工用固定装置


[0001]本技术涉及半导体加工
，尤其涉及一种半导体加工用固定装置。

技术介绍

[0002]半导体是指指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。现有的半导体基板在进行打磨、抛光等加工过程中固定较为困难，从而使得半导体基板在加工过程中容易发生偏移滑动，影响加工效果。
[0003]为此，我们提出了一种半导体加工用固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种半导体加工用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半导体加工用固定装置，包括半导体基板，所述半导体基板底部设有固定座，所述固定座上表面两端对称开设有配合半导体基板使用的安置孔，每个所述安置孔的内顶壁均开设有一个安装槽，每个所述安装槽内部均滑动连接有一个压紧块，所述压紧块上端两侧均固定连接有滑块，所述安装槽内侧壁均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块均位于滑槽内并与滑槽滑动连接，且每个滑块与滑槽底部均固定连接有第一弹簧，所述固定座上端两侧还对称开设有两个安装腔体，每个所述安装腔体上顶壁均贯穿滑动连接有一个第一滑动块和第二滑动块，所述安装腔体内部还均滑动连接有限位板，每个所述限位板表面均开设有第一凹槽和第二凹槽，位于所述安装腔体内部的第一滑动块和第二滑动块的侧壁上均焊接有限位块，位于同一所述安装腔体内部的两个限位块分别与限位板的第一凹槽和第二凹槽滑动连接，所述第一滑动块和第二滑动块位于安装腔体内部的一端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆远离第一滑动块的一端依次贯穿安装腔体和安装槽内顶壁并固定连接有推块，且推块位于压紧块的正上方，每个所述安装腔体底部还开设有配合第二固定杆使用的通孔，所述第一滑动块和第二滑动块底端与安装腔体底部间均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧套设在第一固定杆和第二固定杆外部，所述限位板上还焊接有第一固定块，所述安装腔体内壁上焊接有第二固定块，所述限位板上还开设有矩形通孔，且第二固定块位于矩形通孔内并与矩形通孔滑动连接，位于同一所述安装腔体内部的第一固定块与第二固定块间均固定连接有第三弹簧。
[0006]在上述的一种半导体加工用固定装置中，所述第一凹槽由第一梯形槽和L形槽连通组成，且第一梯形槽位于限位板表面，所述第二凹槽采用第二梯形槽和矩形槽连通组成，且第二梯形槽位于限位板表面。
[0007]在上述的一种半导体加工用固定装置中，所述第一滑动块与第二滑动块位于固定座外部的一端均固定连接有按压块，所述按压块表面均开设有按压槽。
[0008]在上述的一种半导体加工用固定装置中，所述安装腔体内壁均开设有配合限位板
使用的第一滑轨。
[0009]在上述的一种半导体加工用固定装置中，每个所述滑槽内部均开设有配合滑块使用的第二滑轨。
[0010]在上述的一种半导体加工用固定装置中，所述压紧块采用橡胶材料制成。
[0011]本技术的优点在于：通过按压第一滑动块，使第一滑动块上的限位块被第一凹槽的L形槽抵设住，从而使推块将压紧块下压，使半导体基板紧密贴合在固定座表面，防止其加工过程中发生偏移，保证加工效果更加精确；通过按压第二滑动块使第一滑动块和推块弹起，即可将完成加工的半导体基板拆卸下来，操作便捷省力。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种半导体加工用固定装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种半导体加工用固定装置限位板部分的结构示意图；
[0015]图4为图1中B部分的结构放大示意图。
[0016]图中：1半导体基板、2固定座、3第一滑动块、4第二滑动块、5限位板、6第一凹槽、7第二凹槽、8限位块、9第一固定杆、10第二固定杆、11推块、12通孔、13第二弹簧、14第二固定块、15第一固定块、16矩形通孔、17第三弹簧、18压紧块、19滑块、20滑槽、21第一弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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4，一种半导体加工用固定装置，包括半导体基板1，半导体基板1底部设有固定座2，固定座2上表面两端对称开设有配合半导体基板1使用的安置孔，每个安置孔的内顶壁均开设有一个安装槽，每个安装槽内部均滑动连接有一个压紧块18，压紧块18采用橡胶材料制成，摩擦系数更大，防滑效果更好，压紧块18上端两侧均固定连接有滑块19，安装槽内侧壁均开设有配合滑块19使用的滑槽20，滑块19均位于滑槽20内并与滑槽20滑动连接，每个滑槽20内部均开设有配合滑块19使用的第二滑轨，使压紧块18上下滑动更加稳定，且每个滑块19与滑槽20底部均固定连接有第一弹簧21；
[0020]固定座2上端两侧还对称开设有两个安装腔体，每个安装腔体上顶壁均贯穿滑动连接有一个第一滑动块3和第二滑动块4，安装腔体内部还均滑动连接有限位板5，安装腔体内壁均开设有配合限位板5使用的第一滑轨，使限位板5滑动更加稳定，每个限位板5表面均开设有第一凹槽6和第二凹槽7，第一凹槽6由第一梯形槽和L形槽连通组成，且第一梯形槽位于限位板5表面，第二凹槽7采用第二梯形槽和矩形槽连通组成，且第二梯形槽位于限位板5表面，位于安装腔体内部的第一滑动块3和第二滑动块4的侧壁上均焊接有限位块8，位
于同一安装腔体内部的两个限位块8分别与限位板5的第一凹槽6和第二凹槽7滑动连接；
[0021]第一滑动块3和第二滑动块4位于安装腔体内部的一端分别固定连接有第一固定杆9和第二固定杆10，第一固定杆9远离第一滑动块3的一端依次贯穿安装腔体和安装槽内顶壁并固定连接有推块11，且推块11位于压紧块18的正上方，每个安装腔体底部还开设有配合第二固定杆10使用的通孔12，第一滑动块3和第二滑动块4底端与安装腔体底部间均固定连接有第二弹簧13，且第二弹簧13套设在第一固定杆9和第二固定杆10外部，限位板5上还焊接有第一固定块15，安装腔体内壁上焊接有第二固定块14，限位板5上还开设有矩形通孔16，且第二固定块14位于矩形通孔16内并与矩形通孔16滑动连接，位于同一安装腔体内部的第一固定块15与第二固定块14间均固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17采用复位弹簧，当第二滑动块4上的限位块8沿第二凹槽7的第二梯形槽槽壁滑动将限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体加工用固定装置，包括半导体基板(1)，所述半导体基板(1)底部设有固定座(2)，其特征在于，所述固定座(2)上表面两端对称开设有配合半导体基板(1)使用的安置孔，每个所述安置孔的内顶壁均开设有一个安装槽，每个所述安装槽内部均滑动连接有一个压紧块(18)，所述压紧块(18)上端两侧均固定连接有滑块(19)，所述安装槽内侧壁均开设有配合滑块(19)使用的滑槽(20)，所述滑块(19)均位于滑槽(20)内并与滑槽(20)滑动连接，且每个滑块(19)与滑槽(20)底部均固定连接有第一弹簧(21)，所述固定座(2)上端两侧还对称开设有两个安装腔体，每个所述安装腔体上顶壁均贯穿滑动连接有一个第一滑动块(3)和第二滑动块(4)，所述安装腔体内部还均滑动连接有限位板(5)，每个所述限位板(5)表面均开设有第一凹槽(6)和第二凹槽(7)，位于所述安装腔体内部的第一滑动块(3)和第二滑动块(4)的侧壁上均焊接有限位块(8)，位于同一所述安装腔体内部的两个限位块(8)分别与限位板(5)的第一凹槽(6)和第二凹槽(7)滑动连接，所述第一滑动块(3)和第二滑动块(4)位于安装腔体内部的一端分别固定连接有第一固定杆(9)和第二固定杆(10)，所述第一固定杆(9)远离第一滑动块(3)的一端依次贯穿安装腔体和安装槽内顶壁并固定连接有推块(11)，且推块(11)位于压紧块(18)的正上方，每个所述安装腔体底部还开设有配合第二固定杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄侬金，
申请(专利权)人：沈阳飞达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：