一种管桩预应力张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管桩质量检测设备技术领域，具体涉及一种管桩预应力张拉装置，包括可调节托举机构和横向张拉机构；可调节托举机构包括托架和用于对管桩进行横向支撑调节的支撑导向调节机构，支撑调节导向机构由对称安装在托架上的两组斜向支撑导向组件构成，两组斜向支撑导向组件呈V形分布；横向张拉机构包括定横向定位机构和动横向定位横拉机构；定横向定位机构包括定桁架和设于定桁架上的用于对管桩的一端进行定位的定位机构组成，动横向定位横拉机构由滑移导轨、滑移桁架和设于滑移桁架上的用于对管桩的另一端进行定位的定位机构组成，本实用新型专利技术在使用时，可以稳定、快速的对管桩进行托举和定位，使用方便，便于对管桩进行质量检测。进行质量检测。进行质量检测。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩预应力张拉装置


[0001]本技术属于管桩质量检测设备
，具体涉及一种管桩预应力张拉装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制桩尤其是高强预应力混凝土(PHC)管桩具有承载能力高、工厂化生产、坚固耐久、施工速度快、能有效节约建筑材料和工程造价等优点，静力压桩法施工无噪音，震动小，对周围环境影响较小，适合于市区、具有精密设备地区及其他对施工环境要求高的地区施工，与锤击法施工相比，准静态压桩力能够保证贯入过程中桩身完整性；与钻孔灌注桩施工产生大量的废弃泥浆相比，静压桩施工更环保，无污染。
[0003]为了保障管桩在成型后的强度，需要对管桩进行预应力测试，在测试时，将管桩的两端部定位，并进行横拉，通过后续的检测元件对其进行检测，在进行定位时，现有的定位机构在使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管桩预应力张拉装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种管桩预应力张拉装置，包括用于对管桩进行横向托举调节的可调节托举机构和用于对管桩的两端部进行定位张拉的横向张拉机构；
[0007]所述可调节托举机构包括托架和用于对管桩进行横向支撑调节的支撑导向调节机构，所述支撑调节导向机构由对称安装在托架上的两组斜向支撑导向组件构成，两组所述斜向支撑导向组件呈V形分布；
[0008]所述横向张拉机构包括定横向定位机构和动横向定位横拉机构；所述定横向定位机构包括定桁架和设于定桁架上的用于对管桩的一端进行定位的定位机构组成，所述动横向定位横拉机构由滑移导轨、滑移桁架和设于滑移桁架上的用于对管桩的另一端进行定位的定位机构组成，两个所述定位机构相向且平行分布，所述滑移导轨水平安装在托架上，所述滑移桁架的底端通过横拉滑座与所述滑移导轨相连接。
[0009]优选的，每组所述斜向支撑导向组件均包括若干个并排且倾斜分布的托辊，所述托辊与所述托架转动配合。
[0010]优选的，每个所述定位机构均包括支撑盘及其呈环形分布在支撑盘上的可调节定位组件构成，一个支撑盘设置在定桁架的上端，另一个支撑盘设置在滑移桁架的上端；
[0011]所述支撑盘为空腔结构，且支撑盘的内部的中心位置设有中心大锥齿轮，每个所述可调节定位组件均包括小锥齿轮、丝杠、横移滑座、撑架、压块和定位块，所述定位块通过膨胀螺栓安装在管桩的端部的外壁上，所述丝杠转动安装在所述支撑盘中，小锥齿轮安装在所述丝杠的端部，且与中心大锥齿轮相啮合，所述横移滑座螺纹安装在丝杠上，且与支撑盘滑动配合，所述压块通过撑架安装在所述支撑盘的外围，且撑架的端部贯穿支撑盘，并与
横移滑座相连接，压块伸至定位块的内侧，且与定位块的内侧相接触，所述支撑盘上设有步进电机，且步进电机的驱动端与用于支撑中心大锥齿轮的短轴相连接。
[0012]优选的，所述定位块的主体为L形结构，一端与管桩的外壁通过膨胀螺栓连接，另一端延伸至管桩的端部的正前方。
[0013]有益效果：本技术在使用时，利用悬吊设备将管桩悬吊至托辊上，并调整管桩的位置，将定位块按照预设的位置通过膨胀螺栓定位在管桩端部的外壁上的定位凸起上，然后利用步进电机带动中心大锥齿轮转动，中心大锥齿轮在转动时带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动丝杠转动，丝杠在转动时通过横移滑座带动压块向靠近定位块的方向运动，并伸至定位块的内侧的正前方位置，然后通过横拉滑座带动其中一个定位机构向远离管桩的方向运动，并与定位块的内侧紧密接触，在横拉滑座的作用下，实现对管桩的横向拉动，可在压块的端面上安装与外部的监测设备相连接的压力传感器，利用压力传感器对压力值进行实时监测，并在线监测管桩的变化，从而实现对管桩的测试作业。
[0014]本技术在使用时，可以稳定、快速的对管桩进行托举和定位，使用方便，便于对管桩进行质量检测。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术展开后安装在钢构下端的示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为管桩的侧视图；
[0019]图4为定位块的示意图；
[0020]1‑
托架，2
‑
托辊，3
‑
定桁架，4
‑
支撑盘，5
‑
中心大锥齿轮，6
‑
小锥齿轮，7
‑
丝杠，8
‑
横移滑座，9
‑
撑架，10
‑
压块，11
‑
管桩，111
‑
定位凸起，12
‑
定位块，13
‑
膨胀螺栓，14
‑
滑移桁架，15
‑
横拉滑座，16
‑
滑移导轨。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0023]参照图1至图4所示的一种管桩预应力张拉装置，包括用于对管桩11进行横向托举调节的可调节托举机构和用于对管桩11的两端部进行定位张拉的横向张拉机构；
[0024]所述可调节托举机构包括托架1和用于对管桩11进行横向支撑调节的支撑导向调节机构，所述支撑调节导向机构由对称安装在托架1上的两组斜向支撑导向组件构成，两组所述斜向支撑导向组件呈V形分布，实现对管桩11托举的同时，便于对管桩11的横向位置进行调节，且可有效的防止管桩11出现侧滑滚落的现象。
[0025]所述横向张拉机构包括定横向定位机构和动横向定位横拉机构；所述定横向定位机构包括定桁架3和设于定桁架3上的用于对管桩11的一端进行定位的定位机构组成，所述
动横向定位横拉机构由滑移导轨15、滑移桁架14和设于滑移桁架14上的用于对管桩11的另一端进行定位的定位机构组成，两个所述定位机构相向且平行分布，所述滑移导轨16水平安装在托架1上，所述滑移桁架14的底端通过横拉滑座15与所述滑移导轨16相连接。
[0026]在本实施例中，每组所述斜向支撑导向组件均包括若干个并排且倾斜分布的托辊2，所述托辊2与所述托架1转动配合。
[0027]在本实施例中，每个所述定位机构均包括支撑盘4及其呈环形分布在支撑盘4上的可调节定位组件构成，一个支撑盘4设置在定桁架3的上端，另一个支撑盘4设置在滑移桁架14的上端；
[0028]所述支撑盘4为空腔结构，且支撑盘4的内部的中心位置设有中心大锥齿轮5，每个所述可调节定位组件均包括小锥齿轮6、丝杠7、横移滑座8、撑架9、压块10和定位块12，所述定位块12通过膨胀螺栓13安装在管桩11的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩预应力张拉装置，其特征在于，包括用于对管桩(11)进行横向托举调节的可调节托举机构和用于对管桩(11)的两端部进行定位张拉的横向张拉机构；所述可调节托举机构包括托架(1)和用于对管桩(11)进行横向支撑调节的支撑导向调节机构，所述支撑调节导向机构由对称安装在托架(1)上的两组斜向支撑导向组件构成，两组所述斜向支撑导向组件呈V形分布；所述横向张拉机构包括定横向定位机构和动横向定位横拉机构；所述定横向定位机构包括定桁架(3)和设于定桁架(3)上的用于对管桩(11)的一端进行定位的定位机构组成，所述动横向定位横拉机构由滑移导轨(16)、滑移桁架(14)和设于滑移桁架(14)上的用于对管桩(11)的另一端进行定位的定位机构组成，两个所述定位机构相向且平行分布，所述滑移导轨(16)水平安装在托架(1)上，所述滑移桁架(14)的底端通过横拉滑座(15)与所述滑移导轨(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种管桩预应力张拉装置，其特征在于，每组所述斜向支撑导向组件均包括若干个并排且倾斜分布的托辊(2)，所述托辊(2)与所述托架(1)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种管桩预应力张拉装置，其特征在于，每个所述定位机构均包括支撑盘(4)及其呈环形分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝林，朱长贵，
申请(专利权)人：安徽金美亚新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：