本实用新型专利技术公开了一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有立板，两个立板的顶部分别与盖板底部的两侧固定连接，盖板底部的一侧固定设置有灰尘检测器，两个立板之间的顶部通过第一轴承转动安装有转动杆，其中一个立板一侧的顶部固定安装有电机，电机的输出端穿过立板与转动杆的一端固定连接，电机的顶部固定设置有温度感应器，两个立板之间的底部通过第二轴承转动安装有托辊，托辊的表面固定设置有托辊辊轮，本实用新型专利技术一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，通过灰尘检测器、通电磁电线圈和粉尘收集盒的配合，实现了智能化电磁除尘，除尘的效果较好。除尘的效果较好。除尘的效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体为一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置。
技术介绍
[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
[0003]现有的织布机在使用时，空气中的灰尘容易沾染到棉线上导致布匹生产后需要人工来擦拭，工作的强度大，并且除尘时产生的灰尘直接掉落到地上导致卫生不好清理，同时织布机由于设备笨重，移动十分不便，有的织布机虽然为了移动方便增加了移动轮，但是织布机在工作的时候会产生震动，如果安装移动轮的话更加降低了装置的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的织布机容易沾染灰尘，导致布匹生产后需要人工进行擦拭，工作强度大，织布机的灵活性和稳定型不能协调的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶部分别与盖板底部的两侧固定连接，所述盖板底部的一侧固定设置有灰尘检测器，两个所述立板之间的顶部通过第一轴承转动安装有转动杆，其中一个所述立板一侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过立板与转动杆的一端固定连接，所述电机的顶部固定设置有温度感应器，两个所述立板之间的底部通过第二轴承转动安装有托辊，所述托辊的表面固定设置有托辊辊轮，两个所述立板相对一侧的中间均固定安装有通电磁铁线圈，两个所述通电磁铁线圈的底部均固定安装有粉尘收集盒，两个所述立板相互远离的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接滑块，所述滑块的表面套设有减震弹簧，所述滑块的底部固定连接有减震块，所述减震块的底部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板顶部的一侧固定设置有控制器和报警器，所述灰尘检测器、温度感应器、电机、两个通电磁铁线圈和两个电推杆均通过控制器与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板顶部的另一侧固定设置有放线桩，所述放线桩的中部套设有织线套筒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述减震块底部的四个边侧均固定设置有耐磨垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电推杆的一端固定连接有滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过灰尘检测器、通电磁电线圈和粉尘收集盒的配合，实现了智能化电磁除尘，除尘的效果较好，实用性强；通过设置有支腿，减震块与电推杆相互配合，在需要移动的时候，利用控制器缓慢伸起电推杆，滚轮支起整个纺织机，移动过程中，减震弹簧和减震块可以增强设备的稳定性，解决设备的移动性与稳定性的矛盾。
附图说明
[0011]图1为本技术一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置的正面剖视图；
[0012]图2为本技术一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置的侧视图；
[0013]图3为本技术一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置的A部放大图。
[0014]图中：1、底板；2、立板；3、盖板；4、灰尘检测器；5、转动杆；6、电机；7、温度感应器；8、托辊；9、托辊辊轮；10、通电磁铁线圈；11、粉尘收集盒；12、固定块；13、支腿；14、滑块；15、减震弹簧；16、减震块；17、电推杆；18、滚轮；19、控制器；20、报警器；21、放线桩；22、织线套筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有立板2，两个立板2的顶部分别与盖板3底部的两侧固定连接，盖板3底部的一侧固定设置有灰尘检测器4，两个立板2之间的顶部通过第一轴承转动安装有转动杆5，其中一个立板2一侧的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端穿过立板2与转动杆5的一端固定连接，电机6的顶部固定设置有温度感应器7，两个立板2之间的底部通过第二轴承转动安装有托辊8，托辊8的表面固定设置有托辊辊轮9，两个立板2相对一侧的中间均固定安装有通电磁铁线圈10，两个通电磁铁线圈10的底部均固定安装有粉尘收集盒11，两个立板2相互远离的一侧均固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有支腿13，支腿13的底部开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接滑块14，滑块14的表面套设有减震弹簧15，滑块14的底部固定连接有减震块16，减震块16底部的中心开设有空腔，空腔的内部固定连接有电推杆17。
[0017]优选的，盖板3顶部的一侧固定设置有控制器19和报警器20，灰尘检测器4、温度感应器7、电机6、两个通电磁铁线圈10和两个电推杆17均通过控制器19与外接电源电性连接，当温度检测器检测电机6运行温度过高时，报警器20开始警鸣提醒工作人员，加强工作的安全性。
[0018]优选的，盖板3顶部的另一侧固定设置有放线桩21，放线桩21的中部套设有织线套筒22，将织线缠绕在织线套筒22上，方便后续加工。
[0019]优选的，两个减震块16底部的四个边侧均固定设置有耐磨垫，通过耐磨垫避免减
震块16与地面直接接触，减少其磨损，增加减震块16的使用寿命。
[0020]优选的，电推杆17的一端固定连接有滚轮18，通过电推杆17带动滚轮18下移，直到将整个设备顶起，从而通过滚轮18对设备进行移动。
[0021]具体使用时，本技术一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，织布机工作的时候，将通电磁铁线圈10开启根据灰尘检测器4检测空气中灰尘的含量，并根据检测结果通过控制器19调节通电磁铁线圈10的通电量，实现对灰尘的吸附，使得电磁除尘更加智能化，当通电磁铁线圈10断电的时候，吸附在上面的灰尘由于其自身的重力掉至粉尘收集盒11内，方便对灰尘进行集中处理，避免灰尘沾染到棉线上导致纺织质量不高的问题，其次当温度检测器检测电机6温度较高时，报警器20自动发生警鸣，提醒工作人员需要适当停止纺织机工作，提升了其自身的安全性能，当纺织机需要移动的时候，通过电推杆17带动滚轮18下移，直到将整个设备顶起，从而通过滚轮18对设备进行移动，移动完成，电推杆17收缩，减震块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有电磁除尘结构的安全型织物超柔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立板（2），两个所述立板（2）的顶部分别与盖板（3）底部的两侧固定连接，所述盖板（3）底部的一侧固定设置有灰尘检测器（4），两个所述立板（2）之间的顶部通过第一轴承转动安装有转动杆（5），其中一个所述立板（2）一侧的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端穿过立板（2）与转动杆（5）的一端固定连接，所述电机（6）的顶部固定设置有温度感应器（7），两个所述立板（2）之间的底部通过第二轴承转动安装有托辊（8），所述托辊（8）的表面固定设置有托辊辊轮（9），两个所述立板（2）相对一侧的中间均固定安装有通电磁铁线圈（10），两个所述通电磁铁线圈（10）的底部均固定安装有粉尘收集盒（11），两个所述立板（2）相互远离的一侧均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的底部固定连接有支腿（13），所述支腿（13）的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接滑块（14），所述滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，潘新江，
申请(专利权)人：新乡市护神特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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