电池模组用结构件、电池模组、电池包及车辆制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，提供一种电池模组用结构件、电池模组、电池包及车辆，电池模组用结构件包括：结构件本体；以及采样线，采样线埋设于结构件本体中，用于采集电芯的信号；其中，结构件本体为安置电芯的支架或设置于电池模组的外壳与电芯之间的绝缘板。采样线隐藏于支架或绝缘板的内部，不额外占用电池模组的空间，有效节省了采样线束或FPC在电池模组正负极跨接的空间尺寸，且因采样线被支架或绝缘板所保护，不易受外部干扰，能够有效保护采样线的跨接，提高采样可靠性，且因无须使用FPC这一成本较高的采样方式，可有效降低成本。可有效降低成本。可有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
电池模组用结构件、电池模组、电池包及车辆


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组用结构件、电池模组、电池包及车辆。

技术介绍

[0002]电池模组包括若干个电芯，为保证电池模组的正常运行，需对电芯的温度信号、电压信号等信号进行采样和监控。
[0003]现有技术中，通常采用采样线束或FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性电路板)进行采样，为了增加电池模组的能量密度，电池模组多采用FPC这一种薄膜集成导线跨接于电池模组的正负极进行采样，该种方式能够节省电池模组的空间尺寸，但是其依然占用了电池模组一定的空间，并且，一般在模组成组时都需要FPC跨过整个模组，对于安装、空间、固定等方面都具有较高的要求，其横跨模组后的可靠性不高，易受损，且FPC成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种电池模组用结构件，以解决现有技术中电池模组的采样结构占用空间较大且可靠性不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电池模组用结构件，应用于电池模组上，电池模组包括外壳和设置于外壳中的若干个电芯，结构件包括：结构件本体；以及采样线，采样线埋设于结构件本体中，用于采集电芯的信号；其中，结构件本体为安置电芯的支架或设置于电池模组的外壳与电芯之间的绝缘板。
[0006]本技术中上述的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术提供的电池模组用结构件，通过设置结构件本体和埋设于结构件本体中的采样线，且结构件本体为安置电芯的支架或设置于电池模组的外壳与电芯之间的绝缘板，采样线即隐藏于支架或绝缘板的内部，不额外占用电池模组的空间，有效节省了采样线束或FPC在电池模组正负极跨接的空间尺寸，以利于提高电池模组的能量密度，且因采样线被支架或绝缘板所保护，不易受外部干扰，能够有效保护采样线的跨接，提高采样可靠性，且因无须使用FPC这一成本较高的采样方式，可有效降低成本。
[0007]在一个实施例中，采样线包括温度采样线和/或电压采样线。
[0008]通过采用上述技术方案，便于通过温度采样线采集电芯的温度，便于通过电压采样线采集电芯的电压。
[0009]在一个实施例中，采样线具有连接端，连接端置于结构件本体的外部。
[0010]通过采用上述技术方案，连接端露于结构件本体外部，不仅便于与铜排或温度传感器连接以采集信号，且便于与电池模组的连接器连接，以利于将所采集的电芯的信号通过连接器传输至外部线束或外部电路。
[0011]在一个实施例中，采样线为铜线和/或铜丝。
[0012]通过采用上述技术方案，便于采样线埋设于结构件本体的内部，且信号传输性能较好。
[0013]在一个实施例中，采样线作为预埋件于结构件本体成型时固定埋设于结构件本体的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，利于在结构件本体为注塑件等绝缘件时可以在其成型时将采样线作为预埋件埋设于其内部，便于采样线的埋设，且稳固性高。
[0015]在一个实施例中，结构件本体上设有槽体，采样线埋设于槽体中。
[0016]通过采用上述技术方案，利于在结构件本体为金属材质或非金属材质时，直接在结构件本体上开设或形成槽体，而后将采样线埋设于槽体中。
[0017]在一个实施例中，结构件本体为绝缘支架。
[0018]通过采用上述技术方案，结构件本体为绝缘支架，便于制造，成本较低，且重量较轻，利于减小电池模组的重量。
[0019]在一个实施例中，结构件本体为支架，支架包括：横向段，采样线埋设于横向段上；第一纵向段，第一纵向段设于横向段的一端；以及第二纵向段，第二纵向段设于横向段的另一端，其中，横向段、第一纵向段和第二纵向段之间围设形成用于安置电芯的安置位。
[0020]通过采用上述技术方案，横向段、第一纵向段和第二纵向段之间围设形成用于安置电芯的安置位，便于支架包围于电芯外围，以对电芯提供支撑和保护。
[0021]本技术的另一个目的在于提供一种电池模组，电池模组包括上述任一实施例的电池模组用结构件。
[0022]本技术上述的技术方案，由于采用了上述的电池模组用结构件，可有效节省采样线束或FPC在电池模组正负极跨接的空间尺寸，从而利于提高电池模组能量密度，且因采样线被支架或绝缘板所保护，不易受外部干扰，可提高采样可靠性，进而提高电池模组的可靠性，且因无须使用FPC这一成本较高的采样方式，可降低电池模组成本。
[0023]本技术的又一个目的在于提供一种电池包，电池包包括上述的电池模组。
[0024]本技术上述的技术方案，由于采用了上述的电池模组，利于提高电池包的能量密度，提高电池包的可靠性，并降低电池包的成本。
[0025]本技术的再一个目的在于提供一种车辆，车辆包括上述的电池包。
[0026]本技术上述的技术方案，由于采用了上述的电池包，可对应提高车辆的续航能力和可靠性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的电池模组用结构件(结构件本体为支架)的结构示意图；
[0029]图2为图1中的电池模组用结构件的横截面结构示意图；
[0030]图3为本技术另一实施例提供的电池模组用结构件的局部结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的电池模组用结构件(结构件本体为绝缘板)的结构示意图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]100、电池模组用结构件；10、结构件本体；20、采样线；21、连接端；11、支架；12、绝缘板；111、横向段；112、第一纵向段；113、第二纵向段；101、安置位；102、槽体。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组用结构件，应用于电池模组上，电池模组包括外壳和设置于外壳中的若干个电芯，其特征在于，所述电池模组用结构件包括：结构件本体；以及采样线，所述采样线埋设于所述结构件本体中，用于采集电芯的信号；其中，所述结构件本体为安置电芯的支架或设置于电池模组的外壳与电芯之间的绝缘板。2.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：所述采样线包括温度采样线和/或电压采样线。3.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：所述采样线具有连接端，所述连接端置于所述结构件本体的外部。4.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：所述采样线为铜线和/或铜丝。5.根据权利要求1所述的结构件，其特征在于：所述采样线固定埋设于所述结构件本体的内部；或，所述结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，范明聪，余海亮，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：