膜片料卷预切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了膜片料卷预切割装置，包括底部外壁固定连接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁固定连接有梯形座，梯形座的顶部外壁固定连接有方柱，方柱的顶部外壁固定连接有夹持座，梯形座远离方柱的顶部外壁固定连接有支撑座，支撑座的一侧内壁固定连接有推动组件，推动组件包括但不限于气缸、电动伸缩柱，推动组件的延伸端固定连接有圆柱，圆柱的外壁滑动连接有卡板，圆柱的一端和夹持座的内壁设置有同一个料卷，支撑座的一侧外壁固定连接有开关，开关与推动组件电性连接；所述底座的顶部外壁固定连接有支架，支架的顶部内壁转动连接有两个调节柱。本实用新型专利技术可根据加工实际状态灵活调节张紧度，操作简单，保证切割质量。保证切割质量。保证切割质量。

【技术实现步骤摘要】
膜片料卷预切割装置


[0001]本技术涉及膜片切割
，尤其涉及膜片料卷预切割装置。

技术介绍

[0002]ITO薄膜是一种n型半导体材料，具有高的导电率、高的可见光透过率、高的机械硬度和良好的化学稳定性。它是液晶显示器、等离子显示器、电致发光显示器、触摸屏、太阳能电池以及其他电子仪表的透明电极最常用的薄膜材料。现有的电容触控屏的制作工艺中，包括G+G结构、GFF结构、OGS结构、GFM和GF的触摸屏结构、ON
‑
cell和IN
‑
cell结构等，从轻薄化、应用性能及价格成本考虑，使用薄膜功能片替代玻璃功能片的GFF触摸屏结构是最具有发展前景的。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201810827250.0的专利，公开了一种整卷膜片切割设备，包括机架、架膜机构、拉膜机构、横向切刀机构、物料转向机构、皮带轮输送机构、滚筒输送机构、分料机构、两组送料机构、两组纵向切刀机构；所述的架膜机构、拉膜机构、横向切刀机构、皮带轮输送机构、滚筒输送机构、分料机构、两组送料机构、两组纵向切刀机构依工序安装在机架上，物料转向机构安装在机架上。上述专利中的整卷膜片切割设备存在以下不足：当输料速度过快或过慢时，无法灵活调节物料的张紧度，从而影响切割质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的膜片料卷预切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]膜片料卷预切割装置，包括底部外壁固定连接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁固定连接有梯形座，梯形座的顶部外壁固定连接有方柱，方柱的顶部外壁固定连接有夹持座，梯形座远离方柱的顶部外壁固定连接有支撑座，支撑座的一侧内壁固定连接有推动组件，推动组件包括但不限于气缸、电动伸缩柱，推动组件的延伸端固定连接有圆柱，圆柱的外壁滑动连接有卡板，圆柱的一端和夹持座的内壁设置有同一个料卷，支撑座的一侧外壁固定连接有开关，开关与推动组件电性连接；所述底座的顶部外壁固定连接有支架，支架的顶部内壁转动连接有两个调节柱，调节柱的外壁固定连接有方形块，两个方形块的一侧内壁转动连接有同一个张紧辊，且位于方形块顶部和底部的调节柱外壁固定连接有紧固栓。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶部外壁固定连接有固定座，固定座的顶部外壁固定连接有加工台，加工台的一侧外壁固定连接有两个支板，两个支板的一侧外壁转动连接有同一个导向辊。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加工台的顶部外壁固定连接有切割箱，切割箱的一侧内壁转动连接有输料辊，输料辊的输入端通过联轴器与固定于切割箱一侧内壁的电机输出端相连接。
[0009]作为本技术一种优选的：所述加工台的一侧外壁和固定座的顶部外壁固定连接有同一个操控箱，电机的开关控制端与操控箱电性连接。
[0010]作为本技术进一步优选的：所述加工台的顶部外壁设置有刀槽，所述切割箱的顶部内壁固定连接有伸缩组件，伸缩组件包括电动推杆、液压缸，伸缩组件的开关控制端与操控箱电性连接。
[0011]作为本技术再进一步优选的：所述伸缩组件的延伸端固定连接有切刀。
[0012]作为本技术在前述方案的基础上：所述切割箱的一侧外壁设置有底部面为倾斜状的出料口，切割箱靠近出料口的一侧外壁固定连接有导料板。
[0013]作为本技术在前述方案的基础上优选的：所述加工台靠近导向辊的一侧外壁固定连接有长板，长板的一侧外壁滑动连接有两个限位调节板。
[0014]作为本技术在前述方案的基础上进一步优选的：所述夹持座的底部外壁固定连接有连接块，夹持座的顶部外壁设置有固定销，固定销的底端固定连接有挡板。
[0015]作为本技术在前述方案的基础上再进一步优选的：所述方柱的顶部外壁设置有与连接块相匹配的连接槽，方柱的一侧外壁设置有定位销。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了膜片料卷预切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1.该膜片料卷预切割装置，将物料一端从张紧辊下方穿过，在物料被动输送切割期间，根据物料的张紧度，转动调节柱，进而经方形块调整张紧辊的升降，以便灵活控制物料的张紧度为合适状态，最后将紧固栓拧紧将其限位即可，可根据加工实际状态灵活调节张紧度，操作简单，保证切割质量。
[0018]2.该膜片料卷预切割装置，将料卷一端套入圆柱端口，启动开关控制推动组件作业，推动料卷水平向另一端移动，直至其一端卡入夹持座内，然后滑动卡板对料卷的一端进行抵持，防止其转动期间发生位移，导致物料输送期间发生偏移，影响切割质量；物料从张紧辊的下方、导向辊的上方穿过后进入输料辊的下方，启动电机带动输料辊转动，进而通过两者摩擦对物料进行自动输送工作，提高切割效率，节省人力。
[0019]3.该膜片料卷预切割装置，以导向辊的中心点为界线，分别向两端调整两个限位调节板的距离，调整两个限位调节板的间距与物料宽度相等，将物料从张紧辊的下方、长板与导向辊之间穿过后，再从输料辊的下方输送，通过限位调节板有效防止物料输送期间出现偏移，从而影响切割质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的膜片料卷预切割装置的前视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的膜片料卷预切割装置的背视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的膜片料卷预切割装置的左视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的膜片料卷预切割装置的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的膜片料卷预切割装置的夹持座和方柱爆炸结构示意图。
[0025]图中：1
‑
底座、2
‑
梯形座、3
‑
支架、4
‑
固定座、5
‑
操控箱、6
‑
切割箱、7
‑
导向辊、8
‑
加工台、9
‑
支撑座、10
‑
张紧辊、11
‑
料卷、12
‑
夹持座、13
‑
方柱、14
‑
支腿、15
‑
卡板、16
‑
开关、17
‑
调节柱、18
‑
切刀、19
‑
输料辊、20
‑
伸缩组件、21
‑
出料口、22
‑
导料板、23
‑
限位调节板、24
‑
长板、25
‑
刀槽、26
‑
挡板、27
‑
连接槽、28
‑
连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜片料卷预切割装置，包括底部外壁固定连接有支腿(14)的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有梯形座(2)，梯形座(2)的顶部外壁固定连接有方柱(13)，方柱(13)的顶部外壁固定连接有夹持座(12)，梯形座(2)远离方柱(13)的顶部外壁固定连接有支撑座(9)，支撑座(9)的一侧内壁固定连接有推动组件，推动组件包括但不限于气缸、电动伸缩柱，推动组件的延伸端固定连接有圆柱，圆柱的外壁滑动连接有卡板(15)，圆柱的一端和夹持座(12)的内壁设置有同一个料卷(11)，支撑座(9)的一侧外壁固定连接有开关(16)，开关(16)与推动组件电性连接；所述底座(1)的顶部外壁固定连接有支架(3)，支架(3)的顶部内壁转动连接有两个调节柱(17)，调节柱(17)的外壁固定连接有方形块，两个方形块的一侧内壁转动连接有同一个张紧辊(10)，且位于方形块顶部和底部的调节柱(17)外壁固定连接有紧固栓。2.根据权利要求1所述的膜片料卷预切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有固定座(4)，固定座(4)的顶部外壁固定连接有加工台(8)，加工台(8)的一侧外壁固定连接有两个支板，两个支板的一侧外壁转动连接有同一个导向辊(7)。3.根据权利要求2所述的膜片料卷预切割装置，其特征在于，所述加工台(8)的顶部外壁固定连接有切割箱(6)，切割箱(6)的一侧内壁转动连接有输料辊(19)，输料辊(19)的输入端通过联轴器与固定于切割箱(6)一侧内壁的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，周春贵，蔡畅，封谟平，宋洪波，
申请(专利权)人：湖南品触光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：