一种振动筛分封闭仓制造技术

技术编号:31063218 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-30 06:30
本实用新型专利技术公开了一种振动筛分封闭仓,包括仓体、进料管和振动筛分机,在仓体的上部两角处设置有清理机构,包括固定架、水平风机、竖直风机、水平导气管和竖直导气管;固定架固定在仓体上,所述水平风机和竖直风机固定在固定架上,水平导气管和竖直导气管分别固定在仓体的顶部和侧壁,两者进气端口分别与水平风机和竖直风机的出气口连通,出气端分别设置有均布的与顶部平行的侧出气孔和侧壁平行的顶出气孔,本实用新型专利技术结构新颖,在封闭仓内设置了对顶部和侧壁进行清理的清理装置,并对清理装置进行优化,使其通过切换阀门对导气回路进行切换产生压风效果,整体结构紧凑,功能多样,极大的节省的用于清理封闭仓的劳动力,为人们提供了便利。了便利。了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛分封闭仓


[0001]本技术属于磨料加工
,具体涉及一种振动筛分封闭仓。

技术介绍

[0002]磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面,其在加工过程中需要进行筛分工序,筛选出不同粒径的磨料,但是磨料在筛分过程时,一般为振动筛分,会产生出大量的灰尘,因此,现有的振动筛分一般会在一个密闭的封闭仓内进行,避免产生的灰尘进入外部环境。
[0003]现有的封闭仓由于结构上的缺陷,在使用时灰尘会积存在封闭仓的顶部和侧面,需要工人定期进行清理,现有的清理方式为人工清理,需要用梯子来提升高度,用扫把进行清理,工作难度高,使用不方便,给人们带来了困扰;同时现有的封闭仓内缺少压风,振动产生的灰尘会四处飘逸,充满封闭仓内环境,在振动筛分过程中,工人一般很难进入,基于此,研究一种振动筛分封闭仓是必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有设备存在的缺陷和问题,本技术提供一种振动筛分封闭仓,有效的解决了现有设备中存在的封闭仓的侧壁清理困难的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的方案是:一种振动筛分封闭仓,包括仓体、进料管和振动筛分机,在仓体的上部设置有进料管,进料管的底部与位于仓体内的振动筛分机的进口连通,在仓体的上部两角处设置有清理机构,所述清理机构包括固定架、水平风机、竖直风机、水平导气管和竖直导气管;所述固定架固定在仓体上,所述水平风机和竖直风机固定在固定架上,其出风口分别朝向水平和竖直方向,所述水平导气管和竖直导气管分别固定在仓体的顶部和侧壁,两者进气端口分别与水平风机和竖直风机的出气口连通,出气端分别设置有均布的与顶部平行的侧出气孔和侧壁平行的顶出气孔。
[0006]进一步的,所述水平导气管和竖直导气管之间连接有弧形导气管,弧形导气管的两端设置有切换阀门,所述切换阀板包括密封板、阀板、限位板和限位槽;所述弧形导气管为圆弧形结构,所述阀板与弧形导气管适配,并在两者之间设置有限位板和限位槽,在阀板的外端设置有把手,其内端设置有密封板,所述密封板能随着阀板的滑动经弧形导气管的两端进气口打开或者封闭,并对应的将水平导气管和竖直导气管封闭或者打开,在弧形导气管的外端设置有出气孔,其中部设置有中隔板。
[0007]进一步的,所述弧形导气管、水平导气管和竖直导气管上设置有密封板对应的密封槽。
[0008]进一步的,所述弧形导气管的圆心位于水平导气管和竖直导气管边沿延长线的交点上。
[0009]进一步的,所述水平导气管和竖直导气管结构相同均包括对接头和管体,所述对接头与风机的出口连通,管体通过喇叭状的过渡段与对接头连通,管体的两侧封闭,其底部
间隔设置有多个出气孔。
[0010]本技术的有益效果:本技术在现有的封闭仓的结构基础上进行改进,在封闭仓的上部的直角角落处设置了清理机构,针对封闭仓的特性,其顶部为水平结构,其侧壁为竖直结构,为了顶部和侧壁进行清理,本技术在侧壁和顶部对应的竖直和水平的风机,其中竖直风机的风口朝下,水平风机的风口沿水平方向朝外,同时在两风机的出口对应的设置了导气管,利用导气管经风机输出的高速风力从导气管内以分散的情形竖直向下或者水平向外输出,对侧壁和顶部的灰尘进行吹洗,使灰尘脱离墙壁。
[0011]同时本技术中利用竖直风机能够对侧壁进行清理,利用两个水平风机对顶部进行清理,且清理过程只需打开风机即可操作,可以将风机的控制开关设置在低处,操作方便,极大的节省了人力。
[0012]同时本技术中为了在封闭仓内提供压风,即在封闭仓内提供向下的气流,使振动筛分产生的灰尘能够向下运动,降低灰尘上升的动力,减少弥漫在空气中的灰尘量,在竖直导气管和水平段导气管之间设置了弧形导气管,弧形导气管的上下两端分别通过切换阀门与竖直导气管和水平导气管连接,通过切换阀门能够使竖直导气管和水平段导气管导通,弧形导气管封闭,或者竖直导气管和水平段导气管封闭,弧形导气管导通;在振动筛分过程中,启动此模式,能够产生向下流动的压风。
[0013]由此,本技术结构新颖,在封闭仓内设置了对顶部和侧壁进行清理的清理装置,并对清理装置进行优化,使其通过切换阀门对导气回路进行切换产生压风效果,整体结构紧凑,功能多样,极大的节省的用于清理封闭仓的劳动力,为人们提供了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为导气管的结构示意图。
[0016]图3为切换阀门的结构示意图。
[0017]图4为图3的另一个状态图。
[0018]图中的标号为:1为仓体,2为进料管,3为振动筛分机,4为固定架,5为竖直风机,6为竖直导气管,7为水平风机,8为水平导气管,9为对接头,10为过渡段,11为管体,12为弧形导气管,13为阀板,14为把手,15为密封板,16为密封槽,17为中隔板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1:本实施例旨在提供一种振动筛分封闭仓,主要用于磨料的筛分工序,针对现有封闭仓结构单一,在对封闭仓侧壁和顶部进行清理过程中,清理困难,基于此,本实施例提供了一种便于清理的振动筛分封闭仓。
[0021]如图1

2中所示,一种振动筛分封闭仓,包括仓体1、进料管2和振动筛分机3,在仓体1的上部设置有进料管2,进料管2的底部与位于仓体内的振动筛分机3的进口连通,利用进料管2将物料将外部的物料输送至振动筛分机3内。
[0022]为了便于对仓体1进行清理,本实施例在仓体1的上部两角处设置有清理机构,清理机构包括固定架4、水平风机7、竖直风机5、水平导气管8和竖直导气管6;其中固定架4固
定在仓体1上,其作为固定基础,具体的结构中,固定架4为直角三角状支架,并通过加强杆进行连接加固,其水平和竖直边通过螺栓固定在仓体的顶部和侧壁;并在斜边上固定安装水平风机7和竖直风机5,使水平风机7和竖直风机5固定在固定架4上,且水平风机5和竖直风机7出风口分别朝向水平和竖直方向。
[0023]为了使风机产生的高速气流能够均匀的分布在墙壁处,本实施例将水平导气管7和竖直导气管5分别固定在仓体的顶部和侧壁,两者进气端口分别与水平风机7和竖直风机5的出气口连通,出气端分别设置有均布的与顶部平行的顶出气孔和侧壁平行的侧出气孔,使产生的高速气流在导气管内分流,并从气孔处排出,对对应的部位进行吹洗,使灰尘在墙壁上脱落至地面上,避免工作人员对高处区域进行作业,只需从地面上进行清理即可。
[0024]在实施时,水平导气管5和竖直导气管7结构相同均包括对接头9和管体11,对接头9与风机的出口连通,管体11通过喇叭状的过渡段10与对接头9连通,管体11的两侧封闭,其底部间隔设置有多个出气孔。
[0025]由此,本实施例针对封闭仓的特性,其顶部为水平结构,其侧壁为竖直结构,为了顶部和侧壁进行清理,本实施例在侧壁和顶部对应的竖直和水平的风机,其中竖直风机的风口朝下,水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分封闭仓,包括仓体、进料管和振动筛分机,在仓体的上部设置有进料管,进料管的底部与位于仓体内的振动筛分机的进口连通,其特征在于:在仓体的上部两角处设置有清理机构,所述清理机构包括固定架、水平风机、竖直风机、水平导气管和竖直导气管;所述固定架固定在仓体上,所述水平风机和竖直风机固定在固定架上,其出风口分别朝向水平和竖直方向,所述水平导气管和竖直导气管分别固定在仓体的顶部和侧壁,两者进气端口分别与水平风机和竖直风机的出气口连通,出气端分别设置有均布的与顶部平行的侧出气孔和侧壁平行的顶出气孔。2.根据权利要求1所述的振动筛分封闭仓,其特征在于:所述水平导气管和竖直导气管之间连接有弧形导气管,弧形导气管的两端设置有切换阀门,所述切换阀板包括密封板、阀板、限位板和限位槽;所述弧形导气管为圆弧形结构,所述阀板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:付红军贺红霞李春荣
申请(专利权)人:巩义市飞星磨料有限公司
类型:新型
国别省市:

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