本实用新型专利技术公开了一种火电厂用高效烟气脱硫装置，包括烟气脱硫罐，所述烟气脱硫罐的表面固定安装有喷淋管，喷淋管的一端延伸至烟气脱硫罐的内部，且喷淋管的表面固定安装有若干个支管，支管的表面设置有喷淋头，所述烟气脱硫罐的内壁固定安装有浆液托盘，浆液托盘的表面开设有若干个漏液孔，且浆液托盘的上表面固定连接有分隔板，所述烟气脱硫罐的内壁固定安装有除雾器和防尘过滤网。该火电厂用高效烟气脱硫装置，通过在烟气脱硫罐中设置呈上中下不同高度的喷淋管，可以将烟气脱硫罐底部的碱性浆液通过喷淋头对烟气进行喷淋处理，进而形成有一定厚度的喷淋层，实现多层喷淋的效果，从而提高了脱硫处理的效果。从而提高了脱硫处理的效果。从而提高了脱硫处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用高效烟气脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种火电厂用高效烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫，是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化合物的过程。烟气中的硫氧化物实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应，生成亚硫酸盐与硫酸盐的混合物，从而从烟气中脱除。
[0003]目前，现有的烟气脱硫装置在使用碱性液体对烟气进行喷淋处理时，通常只能实现单层喷淋的效果，导致脱硫处理的效率低下，且现有的脱硫装置不具有对碱性脱硫液进行循环再利用的功能，对碱性脱硫液在一次使用后便进行排放处理，造成了浪费且增加了成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂用高效烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂用高效烟气脱硫装置，包括烟气脱硫罐，所述烟气脱硫罐的表面固定安装有喷淋管，喷淋管的一端延伸至烟气脱硫罐的内部，且喷淋管的表面固定安装有若干个支管，支管的表面设置有喷淋头，所述烟气脱硫罐的内壁固定安装有浆液托盘，浆液托盘的表面开设有若干个漏液孔，且浆液托盘的上表面固定连接有分隔板，所述烟气脱硫罐的内壁固定安装有除雾器和防尘过滤网，烟气脱硫罐的顶端嵌设有排气管。
[0006]优选的，所述分隔板设置有若干个，若干个分隔板相互垂直分布，且分隔板将浆液托盘的上表面划分为若干个浆液槽。
[0007]优选的，所述喷淋管的数量至少为三个，烟气脱硫罐的背面固定安装有增压泵，喷淋管远离喷淋头的一端与增压泵的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述增压泵的输入端通过水管与烟气脱硫罐的内部相连通。
[0009]优选的，所述烟气脱硫罐的表面固定安装有进气管和进液管，进液管的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述除雾器的形状呈波浪形，排气管位于烟气脱硫罐内部的一端固定安装有集气罩。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种火电厂用高效烟气脱硫装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该火电厂用高效烟气脱硫装置，通过在烟气脱硫罐中设置呈上中下不同高度的喷淋管，可以将烟气脱硫罐底部的碱性浆液通过喷淋头对烟气进行喷淋处理，进而形成有一定厚度的喷淋层，实现多层喷淋的效果，从而提高了脱硫处理的效果。
[0014]2.该火电厂用高效烟气脱硫装置，通过设置浆液托盘，且浆液托盘的表面通过分
隔板设置有若干个浆液槽，当碱性浆液在喷淋后落到浆液托盘中形成浆液泡，烟气从浆液托盘下方透过漏液孔与浆液泡充分结合，从而有利于提高烟气的脱硫处理效果，且多余的浆液可以通过漏液孔落入到烟气脱硫罐底部进行再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术浆液托盘俯视结构示意图。
[0018]图中：1烟气脱硫罐、2喷淋管、3喷淋头、4浆液托盘、5分隔板、6除雾器、7排气管、8进气管、9进液管、10集气罩、11防尘过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种火电厂用高效烟气脱硫装置，包括烟气脱硫罐1，烟气脱硫罐1的表面固定安装有进气管8和进液管9，进液管9的表面设置有阀门，烟气脱硫罐1的表面固定安装有喷淋管2。
[0021]喷淋管2的数量至少为三个，烟气脱硫罐1的背面固定安装有增压泵，喷淋管2远离喷淋头3的一端与增压泵的输出端固定连接，增压泵的输入端通过水管与烟气脱硫罐1的内部相连通，喷淋管2的一端延伸至烟气脱硫罐1的内部，且喷淋管2的表面固定安装有若干个支管，支管的表面设置有喷淋头3，烟气脱硫罐1的内壁固定安装有浆液托盘4，浆液托盘4的表面开设有若干个漏液孔，且浆液托盘4的上表面固定连接有分隔板5。
[0022]通过在烟气脱硫罐1中设置呈上中下不同高度的喷淋管2，可以将烟气脱硫罐1底部的碱性浆液通过喷淋头3对烟气进行喷淋处理，进而形成有一定厚度的喷淋层，实现多层喷淋的效果，从而提高了脱硫处理的效果。
[0023]分隔板5设置有若干个，若干个分隔板5相互垂直分布，且分隔板5将浆液托盘4的上表面划分为若干个浆液槽，烟气脱硫罐1的内壁固定安装有除雾器6和防尘过滤网11，除雾器6的形状呈波浪形，波浪形状的除雾器6可以增加与烟气的接触面积，使除雾器6更好将烟气中水分吸收，避免烟气中的浆液进入排气管7，烟气脱硫罐1的顶端嵌设有排气管7，排气管7位于烟气脱硫罐1内部的一端固定安装有集气罩10。
[0024]通过设置浆液托盘4，且浆液托盘4的表面通过分隔板5设置有若干个浆液槽，当碱性浆液在喷淋后落到浆液托盘4中形成浆液泡，烟气从浆液托盘4下方透过漏液孔与浆液泡充分结合，从而有利于提高烟气的脱硫处理效果，且多余的浆液可以通过漏液孔落入到烟气脱硫罐1底部进行再利用。
[0025]工作原理：在使用时，首先烟气从进气管8进入到烟气脱硫罐1内部，然后通过增压泵将烟气脱硫罐1底部的碱性液体抽送至喷淋管2，再经过喷淋管2和支管将碱性液体从喷淋头3喷出，通过在烟气脱硫罐1中设置呈上中下不同高度的喷淋管2，进而形成有一定厚度
的喷淋层，实现多层喷淋的效果，通过设置浆液托盘4，且浆液托盘4的表面通过分隔板5设置有若干个浆液槽，当碱性浆液在喷淋后落到浆液托盘4中形成浆液泡，烟气从下方透过漏液孔与碱性浆液充分结合，从而有利于提高烟气的脱硫处理效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂用高效烟气脱硫装置，包括烟气脱硫罐(1)，其特征在于：所述烟气脱硫罐(1)的表面固定安装有喷淋管(2)，喷淋管(2)的一端延伸至烟气脱硫罐(1)的内部，且喷淋管(2)的表面固定安装有若干个支管，支管的表面设置有喷淋头(3)，所述烟气脱硫罐(1)的内壁固定安装有浆液托盘(4)，浆液托盘(4)的表面开设有若干个漏液孔，且浆液托盘(4)的上表面固定连接有分隔板(5)，所述烟气脱硫罐(1)的内壁固定安装有除雾器(6)和防尘过滤网(11)，烟气脱硫罐(1)的顶端嵌设有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂用高效烟气脱硫装置，其特征在于：所述分隔板(5)设置有若干个，若干个分隔板(5)相互垂直分布，且分隔板(5)将浆液托盘(4)的上表面划分为若干个浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷震宇，骆骁，陈龙，
申请(专利权)人：雷震宇，
类型：新型
国别省市：
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