本实用新型专利技术涉及冲压机的技术领域，特别是涉及一种三相感应电动机端盖冲压机，其将一组物料放置于左侧底部模具的顶端，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，物料成型后，加工台旋转一百八十度，将放有物料的底部模具移动至抛光刀具的下方，将另一组物料放置与左侧底部模具的顶端，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，同时旋转的抛光刀具对右侧底部模具顶端成型的物料进行抛光，之后重复上述步骤，对其他物料进行加工，从而减少工作人员的劳动量，提高生产速度，降低生产成本；包括工作台、多组支撑柱、顶部平台、第一液压缸、升降板、冲压模具、第一电机、多组弹簧、抛光刀具、加工台、第二电机、两组底部模具和输送装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种三相感应电动机端盖冲压机
[0001]本技术涉及冲压机的
，特别是涉及一种三相感应电动机端盖冲压机。
技术介绍
[0002]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。但是现有的冲压机结构比较简单，对三相异步电机端盖冲压后，需要通过抛光装置对端盖进行抛光处理，费时费力，影响生产速度，并且抛光装置占用场地和能源较多，导致生产成本较高，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将一组物料放置于左侧底部模具的顶端，通过第一液压缸伸展，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，物料成型后，第一液压缸收缩，使冲压模具复位，打开第二电机，使加工台旋转一百八十度，将放有物料的底部模具移动至抛光刀具的下方，之后将另一组物料放置与左侧底部模具的顶端，同时打开第一电机，使抛光刀具转动，之后再通过第一液压缸伸展，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，同时旋转的抛光刀具对右侧底部模具顶端成型的物料进行抛光，之后第一液压缸再次收缩，冲压模具和抛光刀具复位，再将抛光完成的物料取下，之后重复上述步骤，对其他物料进行加工，从而减少工作人员的劳动量，提高生产速度，降低生产成本的一种三相感应电动机端盖冲压机。
[0004]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，包括工作台、多组支撑柱、顶部平台、第一液压缸、升降板、冲压模具、第一电机、多组弹簧、抛光刀具、加工台、第二电机、两组底部模具和输送装置，工作台的内部设置有腔室，顶部平台的底端通过多组支撑柱与工作台的顶端相连接，第一液压缸的顶端与顶部平台的底端相连接，第一液压缸的底端与升降板的顶端相连接，冲压模具的顶端与升降板的底端左部相连接，第一电机的顶端通过多组弹簧与升降板底端的右部相连接，并且第一电机的底端设置有第一输出轴，抛光刀具的顶端与第一电机的输出轴的底端固定连接，加工台的底端与工作台的顶端转动连接，第二电机的侧端通过支撑板与工作台内的顶端相连接，第二电机的顶端设置有第二输出轴，并且第二电机第二输出轴的顶端与加工台的底端相连接，两组底部模具的底端均与加工台的顶端固定连接，并且两组底部模具分别位于冲压模具和抛光刀具的下方，输送装置安装于工作台的顶端。
[0005]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，所述输送装置包括两组支架、齿条、第三电机、齿轮、两组真空泵、两组第二液压缸、两组吸盘、两组第一连接软管和物料台，两组支架的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组支架均位于加工台的后侧，两组支架的顶端设置有侧墙板，侧墙板的前端设置有滑槽，齿条的底端与滑槽的顶端滑动安装，第三
电机的侧端通过固定板与侧墙板的顶端相连接，并且第三电机的底端设置有第三输出轴，齿轮的顶端与第三电机的第三输出轴相连接，齿轮的后端与齿条的顶端啮合连接，两组真空泵的底端均与齿条的顶端相连接，并且两组真空泵的前端均设置有吸气口，两组真空泵的侧端均设置有排气口，两组第二液压缸的顶端均与齿条的底端相连接，两组吸盘的顶端分别与两组第二液压缸的底端相连接，并且两组吸盘分别通过两组第一连接软管分别与两组真空泵的吸气口相连接，物料台的底端与工作台的顶端相连接，并且物料台位于加工台的左侧。
[0006]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，还包括储料箱，储料箱的侧端与工作台的右端相连接。
[0007]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，还包括除尘箱、多组第一滤网和吸尘器，除尘箱的底端与升降板的顶端相连接，并且除尘箱的顶端设置有排气口，多组第一滤网的侧端均与除尘箱内的侧壁固定连接，吸尘器的顶端与升降板的底端相连接，并且吸尘器的顶端设置有排尘管，吸尘器的底端设置有吸尘管，吸尘器的排尘管与除尘箱的内部相通。
[0008]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，还包括多组第一滑套、两组导杆和两组第二滑套，多组第一滑套的中部分别与多组支撑柱滑动安装，多组第一滑套的侧端分别与升降板的左端和右端相连接，两组导杆的顶端均与升降板的底端相连接，两组第二滑套的侧端分别与第一电机的左端和右端相连接，两组第二滑套的中部分别与两组导杆滑动安装。
[0009]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，还包括两组过滤箱、两组第二连接软管和多组第二滤网，两组过滤箱的顶端均与齿条的底端相连接，两组第二连接软管的底端分别与两组过滤箱的顶端相连接，两组第一连接软管的顶端分别与两组过滤箱的底端相连接，两组第二连接软管的顶端分别与两组真空泵的吸气口相连接，并且两组第二连接软管和两组第一连接软管均与过滤箱的内部相通，多组第二滤网的侧端分别与两组过滤箱内的侧壁相连接。
[0010]本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，还包括多组震动电机，多组震动电机的底端均与除尘箱的顶端相连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将一组物料放置于左侧底部模具的顶端，通过第一液压缸伸展，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，物料成型后，第一液压缸收缩，使冲压模具复位，打开第二电机，使加工台旋转一百八十度，将放有物料的底部模具移动至抛光刀具的下方，之后将另一组物料放置与左侧底部模具的顶端，同时打开第一电机，使抛光刀具转动，之后再通过第一液压缸伸展，使冲压模具对左侧底部模具顶端的物料进行冲压，同时旋转的抛光刀具对右侧底部模具顶端成型的物料进行抛光，之后第一液压缸再次收缩，冲压模具和抛光刀具复位，再将抛光完成的物料取下，之后重复上述步骤，对其他物料进行加工，从而减少工作人员的劳动量，提高生产速度，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术第一电机和抛光刀具等结构的放大示意图；
[0014]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0016]图5是本技术过滤箱的正视剖面放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支撑柱；3、顶部平台；4、第一液压缸；5、升降板；6、冲压模具；7、第一电机；8、弹簧；9、抛光刀具；10、加工台；11、第二电机；12、底部模具；13、支架；14、齿条；15、第三电机；16、齿轮；17、真空泵；18、第二液压缸；19、吸盘；20、第一连接软管；21、物料台；22、储料箱；23、除尘箱；24、第一滤网；25、吸尘器；26、第一滑套；27、导杆；28、第二滑套；29、过滤箱；30、第二连接软管；31、第二滤网；32、震动电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种三相感应电动机端盖冲压机，包括工作台1、多组支撑柱2、顶部平台3、第一液压缸4、升降板5、冲压模具6、第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三相感应电动机端盖冲压机，其特征在于，包括工作台（1）、多组支撑柱（2）、顶部平台（3）、第一液压缸（4）、升降板（5）、冲压模具（6）、第一电机（7）、多组弹簧（8）、抛光刀具（9）、加工台（10）、第二电机（11）、两组底部模具（12）和输送装置，工作台（1）的内部设置有腔室，顶部平台（3）的底端通过多组支撑柱（2）与工作台（1）的顶端相连接，第一液压缸（4）的顶端与顶部平台（3）的底端相连接，第一液压缸（4）的底端与升降板（5）的顶端相连接，冲压模具（6）的顶端与升降板（5）的底端左部相连接，第一电机（7）的顶端通过多组弹簧（8）与升降板（5）底端的右部相连接，并且第一电机（7）的底端设置有第一输出轴，抛光刀具（9）的顶端与第一电机（7）的输出轴的底端固定连接，加工台（10）的底端与工作台（1）的顶端转动连接，第二电机（11）的侧端通过支撑板与工作台（1）内的顶端相连接，第二电机（11）的顶端设置有第二输出轴，并且第二电机（11）第二输出轴的顶端与加工台（10）的底端相连接，两组底部模具（12）的底端均与加工台（10）的顶端固定连接，并且两组底部模具（12）分别位于冲压模具（6）和抛光刀具（9）的下方，输送装置安装于工作台（1）的顶端。2.如权利要求1所述的一种三相感应电动机端盖冲压机，其特征在于，所述输送装置包括两组支架（13）、齿条（14）、第三电机（15）、齿轮（16）、两组真空泵（17）、两组第二液压缸（18）、两组吸盘（19）、两组第一连接软管（20）和物料台（21），两组支架（13）的底端均与工作台（1）的顶端相连接，并且两组支架（13）均位于加工台（10）的后侧，两组支架（13）的顶端设置有侧墙板，侧墙板的前端设置有滑槽，齿条（14）的底端与滑槽的顶端滑动安装，第三电机（15）的侧端通过固定板与侧墙板的顶端相连接，并且第三电机（15）的底端设置有第三输出轴，齿轮（16）的顶端与第三电机（15）的第三输出轴相连接，齿轮（16）的后端与齿条（14）的顶端啮合连接，两组真空泵（17）的底端均与齿条（14）的顶端相连接，并且两组真空泵（17）的前端均设置有吸气口，两组真空泵（17）的侧端均设置有排气口，两组第二液压缸（18）的顶端均与齿条（14）的底端相连接，两组吸盘（19）的顶端分别与两组第...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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