防止水电站压力钢管共振的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水利水电过程技术领域，具体是防止水电站压力钢管共振的装置，所述吸能罐的一侧位于中段位置处连接有波纹管，所述压力钢管的一侧插设有与波纹管相连通的钢管出水管，所述吸能罐的内侧两端对称滑动连接有两个活塞，且吸能罐的两端开设有两个通气口，两个所述活塞的一侧与吸能罐之间均设置有四个呈圆周排列的吸能装置。本实用新型专利技术，通过吸能装置和活塞，在水流压力波动时，可以对水流的压力进行吸能缓冲，从而可以减小水的震动幅度，进而消除了共振，装置结构简单，运行稳定，制造成本低，且在压力钢管内水流产生震动的瞬间即可介入工作，及时地消除了水流的震动，保证了钢管内侧水流的稳定流动。证了钢管内侧水流的稳定流动。证了钢管内侧水流的稳定流动。

【技术实现步骤摘要】
防止水电站压力钢管共振的装置


[0001]本技术涉及水利水电过程
，具体是防止水电站压力钢管共振的装置。

技术介绍

[0002]在多台机组共用一条引水隧洞的水电站，一般会在机组前设置进水球阀，而进水球阀的操作常用水作为操作介质，操作水源取自球阀上游侧压力钢管。球阀的上、下游侧各设置一套密封装置，上游侧为检修密封，下游侧为工作密封,工作密封操作时，活动环与铜环表面会产生摩擦，随着操作次数的增加，密封盘根因不断摩擦与磨损产生漏水，导致密封活动环在投入过程中，由于漏水而密封不牢引起来回移动。由于密封的操作水源取自球阀上游侧，球阀上游压力随着密封环的移动而不断波动，水压的波动幅值越来越大，并在与下游密封相互作用中产生自激振荡，最后引起其它机组的压力钢管共振，对机组及电站的安全稳定运行造成危害。
[0003]目前用于压力钢管防止共振的方法是使用压力传感器实时监测钢管内部水压，当水压达到设定值后，控制钢管一侧的阀门开启，排出钢管内侧的水，实现了消除共振的作用，但是这种方式需要使用大量的电气设备，结构复杂，不仅提高了装置的制造成本，而且电气设备在长时间运行时难免会出现故障，降低了装置的运行稳定性，同时这种方式只能在水压达到设定值后才能介入工作，不能从震动一开始就对水压进行吸能缓冲，不能保证钢管内侧的水流稳定流动。因此，本领域技术人员提供了防止水电站压力钢管共振的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防止水电站压力钢管共振的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]防止水电站压力钢管共振的装置，包括压力钢管和位于压力钢管一侧的吸能罐，所述吸能罐的一侧位于中段位置处连接有波纹管，所述压力钢管的一侧插设有与波纹管相连通的钢管出水管，所述吸能罐的内侧两端对称滑动连接有两个活塞，且吸能罐的两端开设有两个通气口，两个所述活塞的一侧与吸能罐之间均设置有四个呈圆周排列的吸能装置，所述吸能罐的两端通过两个固定装置与压力钢管之间相固定，所述吸能装置包括固定于吸能罐内侧一端的固定套杆，所述固定套杆的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定有延伸至固定套杆外部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与活塞的一侧相固定，所述滑动板的另一端连接有吸能弹簧，所述吸能弹簧的一端与固定套杆的内侧一端连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括套设固定于吸能罐外侧一端的固定环，所述固定环的下侧固定有连接板，所述连接板的下端固定有滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴的外侧两端设置有两个方向相反的螺纹，且丝杆轴的外
侧两端通过螺纹转动连接有两个滑块，两个所述滑块均与滑轨的内侧滑动连接，且两个滑块的下侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的下端一侧均设置有夹块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹块的一侧均设置有弧形面，且两个夹块均采用橡胶材质的构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动板的另一端固定有第二缓冲块，所述固定套杆的内侧一端对应第二缓冲块的位置处固定有第一缓冲块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述吸能罐的另一侧位于中段位置处插设有排水管，所述排水管的内部设置有泄压阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排水管的末端固定有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过吸能装置和活塞，在水流压力波动时，可以对水流的压力进行吸能缓冲，从而可以减小水的震动幅度，进而消除了共振，装置结构简单，运行稳定，制造成本低，且在压力钢管内水流产生震动的瞬间即可介入工作，及时地消除了水流的震动，保证了钢管内侧水流的稳定流动；
[0014]2、通过固定装置，方便将吸能罐与压力钢管进行固定，操作简单，固定稳固性高。
附图说明
[0015]图1为防止水电站压力钢管共振的装置的结构示意图；
[0016]图2为防止水电站压力钢管共振的装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为防止水电站压力钢管共振的装置中固定装置的结构示意图；
[0018]图4为防止水电站压力钢管共振的装置中图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为防止水电站压力钢管共振的装置中吸能装置的结构示意图。
[0020]图中：1、压力钢管；2、吸能罐；3、钢管出水管；4、波纹管；5、活塞；6、固定套杆；7、滑动板；8、伸缩杆；9、吸能弹簧；10、固定环；11、连接板；12、滑轨；13、滑块；14、连接杆；15、夹块；16、丝杆轴；17、排水管；18、连接法兰；19、第一缓冲块；20、第二缓冲块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，防止水电站压力钢管共振的装置，包括压力钢管1和位于压力钢管1一侧的吸能罐2，吸能罐2的一侧位于中段位置处连接有波纹管4，压力钢管1的一侧插设有与波纹管4相连通的钢管出水管3，吸能罐2的内侧两端对称滑动连接有两个活塞5，且吸能罐2的两端开设有两个通气口，两个活塞5的一侧与吸能罐2之间均设置有四个呈圆周排列的吸能装置，吸能罐2的两端通过两个固定装置与压力钢管1之间相固定，吸能装置包括固定于吸能罐2内侧一端的固定套杆6，固定套杆6的内侧滑动连接有滑动板7，滑动板7的一端固定有延伸至固定套杆6外部的伸缩杆8，伸缩杆8的一端与活塞5的一侧相固定，滑动板7的另一端连接有吸能弹簧9，吸能弹簧9的一端与固定套杆6的内侧一端连接。
[0022]在图1和图3中：固定装置包括套设固定于吸能罐2外侧一端的固定环10，固定环10的下侧固定有连接板11，连接板11的下端固定有滑轨12，滑轨12的内侧转动连接有丝杆轴
16，丝杆轴16的外侧两端设置有两个方向相反的螺纹，且丝杆轴16的外侧两端通过螺纹转动连接有两个滑块13，两个滑块13均与滑轨12的内侧滑动连接，且两个滑块13的下侧均固定有连接杆14，两个连接杆14的下端一侧均设置有夹块15，通过固定装置，方便将吸能罐2与压力钢管1进行固定，操作简单，固定稳固性高。
[0023]在图3中：两个夹块15的一侧均设置有弧形面，且两个夹块15均采用橡胶材质的构件，橡胶材质的构件具有很好的防滑作用且质地较软，提高固定稳固性，同时具有一定的减震效果。
[0024]在图5中：滑动板7的另一端固定有第二缓冲块20，固定套杆6的内侧一端对应第二缓冲块20的位置处固定有第一缓冲块19，第一缓冲块19和第二缓冲块20起到限位减震作用。
[0025]在图1中：吸能罐2的另一侧位于中段位置处插设有排水管17，排水管17的内部设置有泄压阀门，当因管路故障导致压力钢管1内侧的压力过高时，排水管17内部的泄压阀门导通，可以迅速将压力钢管1和吸能罐2内侧的水排出，从而可以大幅降低压力钢管1内侧的水压，防止压力钢管1爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防止水电站压力钢管共振的装置，包括压力钢管（1）和位于压力钢管（1）一侧的吸能罐（2），其特征在于，所述吸能罐（2）的一侧位于中段位置处连接有波纹管（4），所述压力钢管（1）的一侧插设有与波纹管（4）相连通的钢管出水管（3），所述吸能罐（2）的内侧两端对称滑动连接有两个活塞（5），且吸能罐（2）的两端开设有两个通气口，两个所述活塞（5）的一侧与吸能罐（2）之间均设置有四个呈圆周排列的吸能装置，所述吸能罐（2）的两端通过两个固定装置与压力钢管（1）之间相固定；所述吸能装置包括固定于吸能罐（2）内侧一端的固定套杆（6），所述固定套杆（6）的内侧滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的一端固定有延伸至固定套杆（6）外部的伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端与活塞（5）的一侧相固定，所述滑动板（7）的另一端连接有吸能弹簧（9），所述吸能弹簧（9）的一端与固定套杆（6）的内侧一端连接。2.根据权利要求1所述的防止水电站压力钢管共振的装置，其特征在于，所述固定装置包括套设固定于吸能罐（2）外侧一端的固定环（10），所述固定环（10）的下侧固定有连接板（11），所述连接板（11）的下端固定有滑轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：税正香，廖勇富，陶安明，沈先维，
申请(专利权)人：云南德联建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：