本发明专利技术属于包缝机技术领域，具体公开了一种高速包缝机的滤油装置，包括进油箱、滤油箱以及滤渣箱，所述进油箱固定在滤油箱一侧面，所述滤渣箱固定在滤油箱另一侧面，且滤油箱的内部开设有滤油腔，所述滤油腔的内部活动连接有滤油组件；所述滤油组件包括活动连接在滤油腔内部的圆筒滤芯，且圆筒滤芯的外侧面与滤油腔的一侧内壁之间固定连接有刮渣板，所述圆筒滤芯的外侧面与滤油腔的另一侧内壁之间活动连接有从动辊；所述滤渣箱的内部开设有与滤油腔连通的滤渣腔，且滤渣箱一侧面活动连接有插入滤渣腔的清理板。通过设置的滤油组件，解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，实现了提高滤油效果的技术效果。术效果。术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高速包缝机的滤油装置
[0001]本专利技术涉及包缝机的
，尤其涉及一种高速包缝机的滤油装置。
技术介绍
[0002]包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
[0003]高速包缝机运转速度快，工作中必须及时添加润滑油，减轻机件的磨损，避免出现咬死等不良现象，润滑油在循环使用过程中，润滑油中会夹杂着各种杂质。为此，需要配合滤油装置进行使用。
[0004]现有滤油装置存在如下问题：滤油过程中，润滑油中的杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置上，进而容易影响过滤效果。因此，本领域技术人员提供了一种高速包缝机的滤油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例通过提供一种高速包缝机的滤油装置，解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，实现了提高滤油效果的技术效果。
[0006]本申请实施例提供了一种高速包缝机的滤油装置，包括进油箱、滤油箱以及滤渣箱，所述进油箱固定在滤油箱一侧面，所述滤渣箱固定在滤油箱另一侧面，且滤油箱的内部开设有滤油腔，所述滤油腔的内部活动连接有滤油组件；所述滤油组件包括活动连接在滤油腔内部的圆筒滤芯，且圆筒滤芯的外侧面与滤油腔的一侧内壁之间固定连接有刮渣板，所述圆筒滤芯的外侧面与滤油腔的另一侧内壁之间活动连接有从动辊；所述滤渣箱的内部开设有与滤油腔连通的滤渣腔，且滤渣箱一侧面活动连接有插入滤渣腔的清理板。通过设置的滤油组件，解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，实现了提高滤油效果的技术效果。
[0007]进一步的，所述圆筒滤芯包括过滤套筒，且过滤套筒位于滤油腔的内部，所述过滤套筒的两端分别固定连接有第一端板与第二端板，且第一端板的侧面中心位置活动连接有出油管，所述第二端板的侧面中心固定连接有连轴，所述出油管的一端贯穿滤油箱底端壁并突出，且出油管与第一端板之间活动连接有轴承，所述滤油箱的顶端面固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端与连轴固定连接。在使用时，首先，将润滑油导入进油箱中，润滑油流入滤油腔并与圆筒滤芯接触，经过过滤的润滑油进入圆筒滤芯中，再由圆筒滤芯排出。
[0008]进一步的，所述第一端板与第二端板分别与滤油腔的两侧内壁贴合。该设置为了避免润滑油从端板与滤油腔内壁的缝隙流入滤渣腔。
[0009]进一步的，所述清理板的一侧面中间位置开设有把手槽。把手槽的设置便于抽拉清理板。
[0010]进一步的，所述圆筒滤芯与从动辊之间相切，且从动辊外侧面与滤油腔内壁贴合。
该设置避免滤油腔内壁将圆筒滤芯上的杂质刮掉，且防止润滑油从圆筒滤芯与滤油腔内壁之间流出。
[0011]进一步的，所述刮渣板的一侧面呈弧形，该弧形侧面与圆筒滤芯贴合。该设置便于刮渣板更好的刮去圆筒滤芯上的杂质。
[0012]进一步的，所述进油箱的内部开设有与滤油腔连通的进油腔，且进油箱侧面固定连接有与进油腔连通的进油管。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]1、由于采用了滤油组件，过滤过程中，旋转电机运行带动圆筒滤芯旋转，而圆筒滤芯带动从动辊滚动。润滑油接触到圆筒滤芯的过滤套筒时，油中杂质挡在过滤套筒外部，而过滤后的润滑油进入过滤套筒后从出油管排出。与此同时，旋转的过滤套筒外表面上堆积有杂质，而从动辊辅助过滤套筒上的杂质转动到滤渣腔中。最后，当过滤套筒上的杂质遇到刮渣板时，刮渣板将杂质刮下落入滤渣箱的滤渣腔中，有效解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，进而实现了提高滤油效果的技术效果。
[0015]2、由于采用了刮渣板，使得过滤套筒外表面上的杂质能够及时被刮除，避免杂质附着在滤套筒上影响过滤效果，而。
[0016]3、由于采用了从动辊，避免滤油腔内壁将圆筒滤芯上的杂质刮掉，且防止润滑油从圆筒滤芯与滤油腔内壁之间流出。
[0017]4、由于采用了滤渣箱以及清理板，能够便于对进入滤渣腔的杂质滤渣进行清理。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例中滤油装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例中滤油箱的内部视图；
[0020]图3为本申请实施例中圆筒滤芯的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例中圆筒滤芯、刮渣板、从动辊的相结合视图。
[0022]图中：1、进油箱；2、滤油箱；3、滤渣箱；4、进油腔；5、滤油腔；6、滤渣腔；7、进油管；8、出油管；9、旋转电机；10、清理板；11、把手槽；12、圆筒滤芯；1201、过滤套筒；1202、第一端板；1203、第二端板；1204、轴承；1205、连轴；13、刮渣板；14、从动辊。
具体实施方式
[0023]通过设置的滤油组件，解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，实现了提高滤油效果的技术效果。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]请参阅图1～4，本申请实施例中，一种高速包缝机的滤油装置，包括进油箱1、滤油箱2以及滤渣箱3，进油箱1固定在滤油箱2一侧面，滤渣箱3固定在滤油箱2另一侧面，且滤油箱2的内部开设有滤油腔5，滤油腔5的内部活动连接有滤油组件；滤油组件包括活动连接在滤油腔5内部的圆筒滤芯12，且圆筒滤芯12的外侧面与滤油腔5的一侧内壁之间固定连接有刮渣板13，圆筒滤芯12的外侧面与滤油腔5的另一侧内壁之间活动连接有从动辊14；滤渣箱3的内部开设有与滤油腔5连通的滤渣腔6，且滤渣箱3一侧面活动连接有插入滤渣腔6的清
理板10。通过设置的滤油组件，解决了现有技术中杂质集中堆积在滤芯与润滑油的接触位置的技术问题，实现了提高滤油效果的技术效果。
[0026]在图1与图2中：进油箱1的内部开设有与滤油腔5连通的进油腔4，且进油箱1侧面固定连接有与进油腔4连通的进油管7。清理板10的一侧面中间位置开设有把手槽11。把手槽11的设置便于抽拉清理板10。
[0027]在图2与图3中：圆筒滤芯12包括过滤套筒1201，且过滤套筒1201位于滤油腔5的内部，过滤套筒1201的两端分别固定连接有第一端板1202与第二端板1203，且第一端板1202的侧面中心位置活动连接有出油管8，第二端板1203的侧面中心固定连接有连轴1205，出油管8的一端贯穿滤油箱2底端壁并突出，且出油管8与第一端板1202之间活动连接有轴承1204，轴承1204的设置减小出油管8与第一端板1202之间的摩擦阻力，滤油箱2的顶端面固定连接有旋转电机9，且旋转电机9输出端与连轴1205固定连接。在使用时，首先，将润滑油导入进油箱1中，润滑油流入滤油腔5并与圆筒滤芯12接触，经过过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速包缝机的滤油装置，其特征在于，包括进油箱(1)、滤油箱(2)以及滤渣箱(3)，所述进油箱(1)固定在滤油箱(2)一侧面，所述滤渣箱(3)固定在滤油箱(2)另一侧面，且滤油箱(2)的内部开设有滤油腔(5)，所述滤油腔(5)的内部活动连接有滤油组件；所述滤油组件包括活动连接在滤油腔(5)内部的圆筒滤芯(12)，且圆筒滤芯(12)的外侧面与滤油腔(5)的一侧内壁之间固定连接有刮渣板(13)，所述圆筒滤芯(12)的外侧面与滤油腔(5)的另一侧内壁之间活动连接有从动辊(14)；所述滤渣箱(3)的内部开设有与滤油腔(5)连通的滤渣腔(6)，且滤渣箱(3)一侧面活动连接有插入滤渣腔(6)的清理板(10)。2.如权利要求1所述的一种高速包缝机的滤油装置，其特征在于，所述圆筒滤芯(12)包括过滤套筒(1201)，且过滤套筒(1201)位于滤油腔(5)的内部，所述过滤套筒(1201)的两端分别固定连接有第一端板(1202)与第二端板(1203)，且第一端板(1202)的侧面中心位置活动连接有出油管(8)，所述第二端板(1203)的侧面中心固定连接有连轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征平，程聪，
申请(专利权)人：江西凌睿织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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