一种电子过放保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及过放保护装置领域，具体为一种电子过放保护器，包括挡板，所述挡板前侧的中部固定连接有连接柱，所述连接柱后侧的上侧固定连接有电子报警器，所述连接柱的前端固定连接有前板，所述连接柱的侧面固定套接有绕线块，所述绕线块的前侧与前板的后侧固定连接，所述前板前侧的左侧固定连接有圆杆，所述前板前侧的中部固定连接有圆柱。本实用新型专利技术中，将弯折的钢丝绳侧面分别穿过圆杆和圆柱的上下的两侧搭接在支撑块的顶面，将U形锁的两端穿过圆形通孔内壁的侧面至支撑块的底面，将U形锁向下压，使得U形锁的侧面与钢丝绳的侧面接触，通过螺纹套将螺母锁紧，对钢丝绳进行固定，从而使得钢丝绳不会脱落下来，保障了人们的安全。的安全。的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电子过放保护器


[0001]本技术涉及过放保护装置领域，具体为一种电子过放保护器。

技术介绍

[0002]起重机所用的过放保护器一般为复式卷筒，卷筒的两边都设置有螺旋槽，两者的螺旋方向相反。
[0003]现有的市面上部分钢丝绳过放保护器通过压板将钢丝绳进行固定，当起重机工作时，由于输送的物体较重，从而使得钢丝绳容易从滚筒上脱离下来，容易发生事故，从而危害了人们的安全，且由于钢丝较滑的特性，在对钢丝绳进行收放时，钢丝绳容易在滚筒上形成错位，从而使得钢丝绳容易折叠，从而使得钢丝绳磨损严重，缩短了钢丝绳的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子过放保护器，以解决上述
技术介绍
中提出由于输送的物体较重，从而使得钢丝绳容易从滚筒上脱离下来，容易发生事故，从而危害了人们的安全，由于钢丝较滑的特性，在对钢丝绳进行收放时，钢丝绳容易在滚筒上形成错位，从而使得钢丝绳容易折叠，从而使得钢丝绳磨损严重，缩短了钢丝绳的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子过放保护器，包括挡板，所述挡板前侧的中部固定连接有连接柱，所述连接柱后侧的上侧固定连接有电子报警器，所述连接柱的前端固定连接有前板，所述连接柱的侧面固定套接有绕线块，所述绕线块的前侧与前板的后侧固定连接。
[0006]所述前板前侧的左侧固定连接有圆杆，所述前板前侧的中部固定连接有圆柱，所述圆柱的前端固定连接有矩形块，所述矩形块的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧与前板的前侧固定连接，所述支撑块顶面右侧的左右两侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁的侧面固定插接有U形锁，所述U形锁竖杆的侧面固定套接有螺纹套，所述螺纹套的侧面螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述前板右侧的中部开设有凹槽，且凹槽内壁左侧的弧面与钢丝切面的弧度相等。
[0008]优选的，所述电子报警器的数量为四个，四个所述电子报警器呈等距分布在连接柱的侧面。
[0009]优选的，所述绕线块的数量为五个，五个所述绕线块均呈阶梯状固定套接在连接柱的侧面。
[0010]优选的，所述挡板的侧面开设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔均呈等距分布在挡板的侧面。
[0011]优选的，所述挡板与前板的材质均为铝合金。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，将弯折的钢丝绳侧面分别穿过圆杆和圆柱的上下的两侧搭接在支
撑块的顶面，将U形锁的两端穿过圆形通孔内壁的侧面至支撑块的底面，将U形锁向下压，使得U形锁的侧面与钢丝绳的侧面接触，通过螺纹套将螺母锁紧，对钢丝绳进行固定，从而使得钢丝绳不会脱落下来，保障了人们的安全。
[0014]本技术中，将钢丝绳一端的侧面穿过凹槽内壁的侧面缠绕至最大的绕线块的侧面，将呈环状的钢丝绳缠绕至最小的绕线块的侧面，从而使得钢丝绳不会因为较滑而容易形成错位，产生折叠降低了钢丝绳磨损的可能，增加了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大图。
[0019]图中：1、挡板；2、连接柱；3、电子报警器；4、前板；5、绕线块；6、圆杆；7、圆柱；8、矩形块；9、支撑块；10、圆形通孔；11、U形锁；12、螺纹套；13、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电子过放保护器，包括挡板1，挡板1前侧的中部固定连接有连接柱2，连接柱2后侧的上侧固定连接有电子报警器3，连接柱2的前端固定连接有前板4，连接柱2的侧面固定套接有绕线块5，绕线块5的前侧与前板4的后侧固定连接。
[0022]前板4前侧的左侧固定连接有圆杆6，前板4前侧的中部固定连接有圆柱7，圆柱7的前端固定连接有矩形块8，矩形块8的底面固定连接有支撑块9，支撑块9的后侧与前板4的前侧固定连接，支撑块9顶面右侧的左右两侧均开设有圆形通孔10，圆形通孔10内壁的侧面固定插接有U形锁11，U形锁11竖杆的侧面固定套接有螺纹套12，螺纹套12的侧面螺纹连接有螺母13。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，前板4右侧的中部开设有凹槽，且凹槽内壁左侧的弧面与钢丝切面的弧度相等，需要说明的是钢丝绳的侧面能够通过凹槽内壁的侧面进入绕线块5的侧面。
[0024]本实施例中，如图4所示，电子报警器3的数量为四个，四个电子报警器3呈等距分布在连接柱2的侧面，需要说明的是呈等距分布的电子报警器3感应更为灵敏。
[0025]本实施例中，如图3和图4所示，绕线块5的数量为五个，且五个绕线块5的直径由前至后依次递减3cm，需要说明的是的直径由前至后依次递减3cm的绕线块5对钢丝进行缠绕时不会错位。
[0026]本实施例中，如图1和图3所示，挡板1的侧面开设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔均呈等距分布在挡板1的侧面，需要说明的是四个螺纹孔能够稳定的固定住挡板1。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，挡板1与前板4的材质均为铝合金，需要说明的是铝合金材质的挡板1与前板4不会氧化上锈。
[0028]本技术的使用方法和优点：该一种电子过放保护器在对钢丝绳进行固定缠绕时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，通过将钢丝绳的一端弯折，将弯折的钢丝绳侧面分别穿过圆杆6和圆柱7的上下的两侧搭接在支撑块9的顶面，将U形锁11的两端穿过圆形通孔10内壁的侧面至支撑块9的底面，将U形锁11向下压，使得U形锁11的侧面与钢丝绳的侧面接触，通过螺纹套12将螺母13锁紧，对钢丝绳进行固定，从而使得钢丝绳不会脱落下来，保障了人们的安全。
[0030]如上所述，通过将钢丝绳固定完成之后，将钢丝绳一端的侧面穿过凹槽内壁的侧面缠绕至最大的绕线块5的侧面，继续将呈环状的钢丝绳缠绕至最小的绕线块5的侧面，从而使得钢丝绳不会因为较滑而容易形成错位，产生折叠降低了钢丝绳磨损的可能，增加了钢丝绳的使用寿命。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子过放保护器，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)前侧的中部固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)后侧的上侧固定连接有电子报警器(3)，所述连接柱(2)的前端固定连接有前板(4)，所述连接柱(2)的侧面固定套接有绕线块(5)，所述绕线块(5)的前侧与前板(4)的后侧固定连接；所述前板(4)前侧的左侧固定连接有圆杆(6)，所述前板(4)前侧的中部固定连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)的前端固定连接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的底面固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的后侧与前板(4)的前侧固定连接，所述支撑块(9)顶面右侧的左右两侧均开设有圆形通孔(10)，所述圆形通孔(10)内壁的侧面固定插接有U形锁(11)，所述U形锁(11)竖杆的侧面固定套接有螺纹套(12)，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳卓昆，邹泉，陈洲，
申请(专利权)人：长沙迈新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：