一种电机电气工程自动化焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机电气工程自动化焊接机，涉及焊接机技术领域。本实用新型专利技术包括焊接机主体，焊接机主体的下端固定有多个圆形支撑柱，焊接机主体的上端转动连接有焊接操作固定板，焊接操作固定板的上部安装有两个固定机构，固定机构用于焊接物件的固定。本实用新型专利技术通过固定机构的结构设计，能有效的对焊接的物件进行固定，避免了焊接的物件出现位移，保障了焊接的质量；通过半直齿轮、第二电机、第二螺杆和齿条的相互配合，能有效的对焊接的物件进行角度的调节，保障了焊接的效率。保障了焊接的效率。保障了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机电气工程自动化焊接机


[0001]本技术属于焊接机
，特别是涉及一种电机电气工程自动化焊接机。

技术介绍

[0002]电机电气工程及其自动化涉及电力电子技术，电机电器技术信息，机电一体化技术等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是机电结合，软硬件结合，而电机电气工程自动化焊接机就是电机电气工程中所运用设备的一种，现有的电机电气工程自动化焊接机，不能有效的对焊接的物件进行固定，在焊接作业时，易使物件出现位移，影响焊接的质量，且现有的电机电气工程自动化焊接机，不能有效的对焊接的物件进行角度的调节，易影响焊接的效率，基于此，我们提出了一种电机电气工程自动化焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机电气工程自动化焊接机，以解决现有的问题：现有的电机电气工程自动化焊接机，不能有效的对焊接的物件进行固定，在焊接作业时，易使物件出现位移，影响焊接的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种电机电气工程自动化焊接机，包括焊接机主体，所述焊接机主体的下端固定有多个圆形支撑柱，所述焊接机主体的上端转动连接有焊接操作固定板，所述焊接操作固定板的上部安装有两个固定机构，所述固定机构用于焊接物件的固定。
[0006]进一步地，所述固定机构包括第一电机、第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个圆形连接杆、两个第三锥齿轮、两个第四锥齿轮、两个第一螺杆、两个圆形支撑杆、两个圆形挡块、矩形挡板和两个弹簧，所述第一电机固定在焊接操作固定板的下端，所述第一锥齿轮固定在第一电机的输出端，两个所述第二锥齿轮分别啮合连接在第一锥齿轮上部的两侧，两个所述圆形连接杆分别固定在两个第二锥齿轮的一端，两个所述第三锥齿轮分别固定两个圆形连接杆的一端，两个所述第四锥齿轮分别啮合在连接两个第三锥齿轮的一侧，两个所述第一螺杆分别固定连接在两个第四锥齿轮的一端，且所述第一螺杆与焊接操作固定板转动连接，两个所述圆形支撑杆分别螺纹连接两个第一螺杆的外侧，且所述圆形支撑杆均与焊接操作固定板滑动连接，两个所述圆形挡块分别固定在两个圆形支撑杆的上端，所述矩形挡板滑动连接在两个圆形支撑杆之间，两个所述弹簧分别设置在两个圆形支撑杆的外侧，且所述弹簧均位于矩形挡板与圆形挡块之间。
[0007]进一步地，所述焊接操作固定板的下端固定有半直齿轮，所述焊接机主体的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有齿条，所述齿条与焊接机主体滑动连接，所述齿条与半直齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述圆形支撑柱的下端均固定有圆形垫。
[0009]进一步地，所述焊接操作固定板的两侧均固定有圆形转杆，所述焊接机主体的内部且靠近圆形转杆的位置处均开设有圆形槽，所述焊接操作固定板与焊接机主体之间通过
圆形转杆和圆形槽配合进行转动连接。
[0010]进一步地，所述矩形挡板的上端固定有圆形固定杆。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过固定机构的结构设计，能有效的对焊接的物件进行固定，避免了焊接的物件出现位移，保障了焊接的质量。
[0013]2、本技术通过半直齿轮、第二电机、第二螺杆和齿条的相互配合，能有效的对焊接的物件进行角度的调节，保障了焊接的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术焊接机主体的剖视图；
[0017]图3为本技术焊接操作固定板的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0019]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、焊接机主体；2、圆形支撑柱；3、焊接操作固定板；4、圆形转杆；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、圆形连接杆；9、第三锥齿轮；10、第四锥齿轮；11、第一螺杆；12、圆形支撑杆；13、圆形挡块；14、矩形挡板；15、弹簧；16、圆形固定杆；17、半直齿轮；18、第二电机；19、第二螺杆；20、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种电机电气工程自动化焊接机，包括焊接机主体1，焊接机主体1的下端固定有多个圆形支撑柱2，圆形支撑柱2的下端均固定有圆形垫，增加了接触面积，提升了稳定性，焊接机主体1的上端转动连接有焊接操作固定板3，焊接操作固定板3的两侧均固定有圆形转杆4，焊接机主体1的内部且靠近圆形转杆4的位置处均开设有圆形槽，焊接操作固定板3与焊接机主体1之间通过圆形转杆4和圆形槽配合进行转动连接，便于焊接操作固定板3的转动，焊接操作固定板3的上部安装有两个固定机构，固定机构用于焊接物件的固定；
[0024]固定机构包括第一电机5、第一锥齿轮6、两个第二锥齿轮7、两个圆形连接杆8、两个第三锥齿轮9、两个第四锥齿轮10、两个第一螺杆11、两个圆形支撑杆12、两个圆形挡块13、矩形挡板14和两个弹簧15；
[0025]第一电机5固定在焊接操作固定板3的下端，第一锥齿轮6固定在第一电机5的输出端，两个第二锥齿轮7分别啮合连接在第一锥齿轮6上部的两侧，两个圆形连接杆8分别固定在两个第二锥齿轮7的一端，两个第三锥齿轮9分别固定两个圆形连接杆8的一端，两个第四锥齿轮10分别啮合在连接两个第三锥齿轮9的一侧，两个第一螺杆11分别固定连接在两个第四锥齿轮10的一端，且第一螺杆11与焊接操作固定板3转动连接，两个圆形支撑杆12分别螺纹连接两个第一螺杆11的外侧，且圆形支撑杆12均与焊接操作固定板3滑动连接，两个圆形挡块13分别固定在两个圆形支撑杆12的上端，矩形挡板14滑动连接在两个圆形支撑杆12之间，两个弹簧15分别设置在两个圆形支撑杆12的外侧，且弹簧15均位于矩形挡板14与圆形挡块13之间，矩形挡板14的上端固定有圆形固定杆16，便于移动矩形挡板14；
[0026]焊接操作固定板3的下端固定有半直齿轮17，焊接机主体1的内部固定有第二电机18，第二电机18的输出端固定有第二螺杆19，第二螺杆19的外侧螺纹连接有齿条20，齿条20与焊接机主体1滑动连接，齿条20与半直齿轮17啮合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机电气工程自动化焊接机，包括焊接机主体(1)，其特征在于，所述焊接机主体(1)的下端固定有多个圆形支撑柱(2)，所述焊接机主体(1)的上端转动连接有焊接操作固定板(3)，所述焊接操作固定板(3)的上部安装有两个固定机构，所述固定机构用于焊接物件的固定。2.根据权利要求1所述的一种电机电气工程自动化焊接机，其特征在于，所述固定机构包括第一电机(5)、第一锥齿轮(6)、两个第二锥齿轮(7)、两个圆形连接杆(8)、两个第三锥齿轮(9)、两个第四锥齿轮(10)、两个第一螺杆(11)、两个圆形支撑杆(12)、两个圆形挡块(13)、矩形挡板(14)和两个弹簧(15)，所述第一电机(5)固定在焊接操作固定板(3)的下端，所述第一锥齿轮(6)固定在第一电机(5)的输出端，两个所述第二锥齿轮(7)分别啮合连接在第一锥齿轮(6)上部的两侧，两个所述圆形连接杆(8)分别固定在两个第二锥齿轮(7)的一端，两个所述第三锥齿轮(9)分别固定两个圆形连接杆(8)的一端，两个所述第四锥齿轮(10)分别啮合在连接两个第三锥齿轮(9)的一侧，两个所述第一螺杆(11)分别固定连接在两个第四锥齿轮(10)的一端，且所述第一螺杆(11)与焊接操作固定板(3)转动连接，两个所述圆形支撑杆(12)分别螺纹连接两个第一螺杆(11)的外侧，且所述圆形支撑杆(12)均与焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭毅帆，
申请(专利权)人：彭毅帆，
类型：新型
国别省市：