一种木板雕刻机支架制造技术

技术编号:31059847 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 06:23
本实用新型专利技术涉及工艺加工机械技术领域,具体公开了一种木板雕刻机支架,包括底座,所述底座顶端通过支撑管连接有顶板,所述顶板的顶端左侧安装有第一电机,所述第一电机同步带动第一丝杆和第二丝杆;所述升降板下方设置有带纵向移动机构和横向移动机构的安装板,所述安装板下方设置有带雕刻机本体的横梁,所述安装板的右侧设置有气泵,所述气泵通过导气管连接有角度可调的喷气头;所述工作台的左右两侧分别设置有第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板的左侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩的底端通过吸尘管与抽气筒连通,所述抽气筒内设置有抽气扇和集料筛。本实用新型专利技术结构简单,防护效果好,且能够自动清理木屑。且能够自动清理木屑。且能够自动清理木屑。

【技术实现步骤摘要】
一种木板雕刻机支架


[0001]本技术涉及工艺加工机械
,具体为一种木板雕刻机支架。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕、雕刻。传统的木工雕刻机在雕刻木板时,产生的木屑留在木板表面会妨碍进一步雕刻,严重的话会影响雕刻的精度,且在雕刻的过程中木屑会飞溅,除了影响雕刻人员的身体健康外,后期对木屑的清理也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木板雕刻机支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木板雕刻机支架,包括底座,所述底座顶端设置有支撑管,所述支撑管顶端设置有顶板,所述顶板的顶端左侧通过安装支架安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器竖直连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底端通过第一轴承座与底座顶端的表面转动连接,所述第一丝杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮;所述底座顶端的右侧竖直设置有第二丝杆,所述第二丝杆的底端通过第二轴承座与底座顶端的表面转动连接,所述第二丝杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮之间设置有传动轴,所述传动轴的两端均设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合;所述顶板内设置有安装腔,所述传动轴通过两个固定块安装在安装腔内部,所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第三锥形齿轮均设置在安装腔内;所述第一丝杆和第二丝杆上套接有升降板,所述升降板的底端通过四根连接杆固定连接有安装板,所述安装板上设置有纵向移动机构和横向移动机构,所述安装板下方设置有横梁,所述横梁的底端设置有雕刻机本体,所述安装板的右侧设置有气泵,所述气泵通过导气管连接有角度可调的喷气头,所述喷气头设置在安装板底端的右侧;所述底座顶端表面的中间位置设置有矩形的工作台,所述工作台的左侧对称设置有两个第一挤压板,所述工作台的右侧设置有一个第二挤压板,所述第一挤压板的右侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过安装座固定安装在工作台的右侧,所述第一挤压板的左侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩的入口正对工作台,所述吸尘罩的底端通过吸尘管与抽气筒连通,所述抽气筒设置在底座底端的中间位置,所述底座顶端表面与工作台底端表面连接处设置为镂空结构,所述底座内部设置为向下凹陷的漏斗形结构,该漏斗形结构的底端与抽气筒的底端连通,所述抽气筒内设置有抽气扇,所述抽气扇的上方设置有集料筛;所述底座的底端设置有支撑脚,所述支撑脚的底端设置有带刹车的万向轮。
[0005]优选的,所述支撑脚的数量为四个,且四个支撑脚分别设置在底座底端的四个边
角处。
[0006]优选的,所述集料筛可拆卸式的设置在抽气筒内,且抽气筒的侧面设置有便于集料筛安装与拆卸的抽拉槽。
[0007]优选的,所述升降板的四个边角处均设置有圆形的滑动部件,所述滑动部件上设置有便于与支撑管滑动套接的第一滑孔,所述第一滑孔设置呈圆形,所述支撑管设置为中空的圆柱体结构;所述升降板的左右两侧对称设置有矩形的升降部件,所述升降部件上设置有与第一丝杆和第二丝杆相配合的第一螺纹孔;所述第一丝杆和第二丝杆上的螺纹方向相反。
[0008]优选的,所述升降板底端设置有防护罩,所述防护罩围绕安装板设置,且所述防护罩的投影覆盖工作台、第一挤压板、第二挤压板、电动伸缩杆以及吸尘罩;所述防护罩采透明的塑料板制作而成。
[0009]优选的,所述纵向移动机构包括第二电机、第三丝杆、第一滑块,所述第二电机安装在安装板顶端表面的后侧,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第三丝杆,所述第三丝杆贯穿第一滑块第三轴承座与安装板转动连接;所述安装板的顶端设置有便于第一滑块运动的矩形通槽,所述矩形通槽内设置有矩形长条状的滑杆,所述第一滑块滑动套接在该滑杆上。
[0010]优选的,所述第一滑块上设置有一个便于第三丝杆贯穿的第二螺纹孔和一个便于与滑杆配合的第二滑孔,所述第二滑孔呈矩形;所述第一滑块的底端固定连接有横梁。
[0011]优选的,所述横梁内部设置有横向移动机构,所述横向移动机构包括第三电机、第四丝杆、第二滑块,所述第三电机设置在横梁的左侧,所述第三电机的输出端通过联轴器连接有第四丝杆,所述第四丝杆远离第三电机的一端通过第四轴承座与横梁转动连接,所述第四丝杆上套接有第二滑块,所述第二滑块的底端连接有雕刻机本体。
[0012]优选的,所述横梁内设置有滑槽,所述第二滑块的前后两侧对称设置有与该滑槽相匹配的凸起,所述凸起与滑块一体成型;所述第二滑块上设置有便于第四丝杆贯穿的第三螺纹孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在升降板的底端设置透明的防护罩避免了雕刻过程中木屑的飞溅影响雕刻人员的身体健康;通过气泵、喷气头的配合,避免了木屑附着在木板的表面而影响雕刻的精度;通过吸尘罩、吸尘管与抽气扇的配合,使得雕刻过程中产生的木屑被集中在集料筛中,而可拆卸式的集料筛便于后期对木屑的集中处理,大大节省了木屑清理的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的左视结构示意图;
[0016]图3为本技术中升降板的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术中纵向移动机构的结构示意图;
[0018]图5为本技术中第一滑块的正面结构示意图;
[0019]图6为本技术中横向移动机构的结构示意图;
[0020]图7为本技术中横梁的截面结构示意图;
[0021]图8为本技术中第二滑块的左视结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支撑管;3、顶板;4、安装支架;5、第一电机;6、第一丝杆;7、第一锥形齿轮;8、传动轴;9、第二锥形齿轮;10、安装腔;11、固定块;12、第二丝杆;13、第三锥形齿轮;14、升降板;15、连接杆;16、安装板;17、吸尘管;18、雕刻机本体;19、气泵;20、喷气头;21、工作台;22、第一挤压板;23、吸尘罩;24、第二挤压板;25、电动伸缩杆;26、抽气筒;27、抽气扇;28、集料筛;29、支撑脚;30、万向轮;31、防护罩;32、滑动部件;33、第一滑孔;34、升降部件;35、第一螺纹孔;36、矩形通槽;37、滑杆;38、第二电机;39、第三丝杆;40、第一滑块;41、横梁;42、第二螺纹孔;43、第二滑孔;44、第三电机;45、第四丝杆;46、第二滑块;47、第三螺纹孔;48、滑槽;49、凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板雕刻机支架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端设置有支撑管(2),所述支撑管(2)顶端设置有顶板(3),所述顶板(3)的顶端左侧通过安装支架(4)安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过联轴器竖直连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的底端通过第一轴承座与底座(1)顶端的表面转动连接,所述第一丝杆(6)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(7);所述底座(1)顶端的右侧竖直设置有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)的底端通过第二轴承座与底座(1)顶端的表面转动连接,所述第二丝杆(12)的顶端固定连接有第三锥形齿轮(13),所述第三锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(7)之间设置有传动轴(8),所述传动轴(8)的两端均设置有第二锥形齿轮(9),所述第二锥形齿轮(9)分别与第一锥形齿轮(7)和第三锥形齿轮(13)啮合;所述顶板(3)内设置有安装腔(10),所述传动轴(8)通过两个固定块(11)安装在安装腔(10)内部,所述第一锥形齿轮(7)、第二锥形齿轮(9)以及第三锥形齿轮(13)均设置在安装腔(10)内;所述第一丝杆(6)和第二丝杆(12)上套接有升降板(14),所述升降板(14)的底端通过四根连接杆(15)固定连接有安装板(16),所述安装板(16)上设置有纵向移动机构和横向移动机构,所述安装板(16)下方设置有横梁(41),所述横梁(41)的底端设置有雕刻机本体(18),所述安装板(16)的右侧设置有气泵(19),所述气泵(19)通过导气管连接有角度可调的喷气头(20),所述喷气头(20)设置在安装板(16)底端的右侧;所述底座(1)顶端表面的中间位置设置有矩形的工作台(21),所述工作台(21)的左侧对称设置有两个第一挤压板(22),所述工作台(21)的右侧设置有一个第二挤压板(24),所述第一挤压板(22)的右侧连接有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)通过安装座固定安装在工作台(21)的右侧,所述第一挤压板(22)的左侧设置有吸尘罩(23),所述吸尘罩(23)的入口正对工作台(21),所述吸尘罩(23)的底端通过吸尘管(17)与抽气筒(26)连通,所述抽气筒(26)设置在底座(1)底端的中间位置,所述底座(1)顶端表面与工作台(21)底端表面连接处设置为镂空结构,所述底座(1)内部设置为向下凹陷的漏斗形结构,该漏斗形结构的底端与抽气筒(26)的底端连通,所述抽气筒(26)内设置有抽气扇(27),所述抽气扇(27)的上方设置有集料筛(28);所述底座(1)的底端设置有支撑脚(29),所述支撑脚(29)的底端设置有带刹车的万向轮(30)。2.根据权利要求1所述的一种木板雕刻机支架,其特征在于:所述支撑脚(29)的数量为四个,且四个支撑脚(29)分别设置在底座(1)底端的四个边角处。3.根据权利要求1所述的一种木板雕刻机支架,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新合徐志祥
申请(专利权)人:宿州闼闼晨瑞木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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