一种鸡米花生产用滚揉机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种鸡米花生产用滚揉机，其通过打开第二电机带动第三组锥齿轮旋转，使第一组锥齿轮带动第一转轴与筒体同向差速旋转，使第二组锥齿轮带动第二转轴与筒体对向差速旋转，从而使第一转轴上的多组搅拌杆与第二转轴上的多组搅拌杆对腔室内部的鸡米花混合搅拌滚揉，提高装置对鸡米花混合滚揉效果，提高加工品质，提高装置的实用性；包括支撑板、支撑机构、固定板、轴座、筒体、两组套环、两组轮轴、齿环、第一电机、第一转轴、第二转轴、多组搅拌杆和第二电机，支撑板底端设置有支撑机构、固定板底端与支撑板顶端连接，轴座右端与固定板左端可旋转连接，筒体右端与轴座左端固定连接，筒体内设置有腔室。置有腔室。置有腔室。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡米花生产用滚揉机


[0001]本技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种鸡米花生产用滚揉机。

技术介绍

[0002]鸡米花生产用滚揉机是一种用于鸡米花生产的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，从而可以提高肉的结着力及产品的弹性效果，目前在对一种鸡米花生产加工中使用的滚揉装置在使用时，装置对鸡米花的滚揉混合效果较差，混合较为单一，从而降低了装置对鸡米花的加工品质，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开第二电机带动第三组锥齿轮旋转，使第一组锥齿轮带动第一转轴与筒体同向差速旋转，使第二组锥齿轮带动第二转轴与筒体对向差速旋转，从而使第一转轴上的多组搅拌杆与第二转轴上的多组搅拌杆对腔室内部的鸡米花混合搅拌滚揉，提高装置对鸡米花混合滚揉效果，提高加工品质，提高装置的实用性的一种鸡米花生产用滚揉机。
[0004]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，包括支撑板、支撑机构、固定板、轴座、筒体、两组套环、两组轮轴、齿环、第一电机、第一转轴、第二转轴、多组搅拌杆和第二电机，支撑板底端设置有支撑机构、固定板底端与支撑板顶端连接，轴座右端与固定板左端可旋转连接，筒体右端与轴座左端固定连接，筒体内设置有腔室，腔室左端设置有取放口，取放口与腔室内相通，两组套环均套装在筒体外侧壁的左右两部，两组轮轴均安装在支撑板的顶端，并且两组轮轴的顶端均与两组套环外侧壁贴紧，齿环固定套装在筒体的外侧壁中部，第一电机安装在支撑板顶端，第一电机输出端设置有直齿轮，并且直齿轮与齿环啮合，第一转轴可旋转设置在腔室内部，第一转轴右端分别可旋转穿过轴座与固定板内部并伸至固定板的右侧，第二转轴可旋转设置在第一转轴内部，并且第二转轴的左部设置在腔室内，多组搅拌杆分别安装在第一转轴与第二转轴的外侧壁上并设置在腔室内，第一组锥齿轮固定套装在第一转轴右部外侧壁上，第二组锥齿轮固定安装在第二转轴的右端，第二电机安装在固定板的外侧壁上，第二电机的输出端上设置有第三组锥齿轮，并且第三组锥齿轮分别与第一组与第二组锥齿轮啮合。
[0005]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，支撑机构包括底板、支撑柱、滑轨、滑块、弹簧伸缩柱、连接杆和电动伸缩杆，底板顶端左部与支撑柱底端连接，支撑柱顶端与支撑板底端可旋转连接，第一组滑轨顶端与支撑板底端连接，第一组滑块可左右滑动安装在第一组滑轨的外侧壁上，弹簧伸缩柱顶端与滑块底端可旋转连接，弹簧伸缩柱底端与两组连接杆的顶端可旋转连接，两组连接杆的底端分别与第二组滑块顶端可旋转连接，第二组滑轨设置在底板顶端并嵌入底板顶端内部，两组第二组滑块底端分别可左右滑动安装在第二组滑轨内部，两组电动伸缩杆均安装在底板的顶端，并且两组电动伸缩杆的输出端分别与两
组第二组滑块的外侧壁连接。
[0006]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，还包括收集箱、收集斗和筛网，收集箱设置在筒体的左下方，收集箱顶端设置有开口，收集箱底端设置有排出口，开口与排出口均与收集箱内相通，收集斗安装在收集箱的内侧壁上，并且收集斗输入端与筒体取放口相通，收集斗输出端与收集箱开口相通，筛网的外沿与收集箱内侧壁连接并设置在收集箱内部。
[0007]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，还包括料斗，料斗安装在收集箱的内侧壁上并设置在筛网的下方。
[0008]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，还包括震动电机，震动电机安装在支撑板的外侧壁右部。
[0009]本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，还包括多组刷子，多组刷子分别安装在多组搅拌杆的顶端并与腔室内侧壁贴紧。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将鸡米花投放至腔室内部，通过打开第一电机带动直齿轮旋转，直齿轮旋转通过齿环带动筒体转动，使筒体通过两组套环在两组轮轴上转动，从而使位于腔室内部的鸡米花进行滚揉加工，通过打开第二电机带动第三组锥齿轮旋转，使第一组锥齿轮带动第一转轴与筒体同向差速旋转，使第二组锥齿轮带动第二转轴与筒体对向差速旋转，从而使第一转轴上的多组搅拌杆与第二转轴上的多组搅拌杆对腔室内部的鸡米花混合搅拌滚揉，提高装置对鸡米花混合滚揉效果，提高加工品质，提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一转轴与第二转轴等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是弹簧伸缩柱与连接杆等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是收集箱与料斗等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支撑板；2、固定板；3、轴座；4、筒体；5、套环；6、轮轴；7、齿环；8、第一电机；9、直齿轮；10、第一转轴；11、第二转轴；12、搅拌杆；13、锥齿轮；14、第二电机；15、底板；16、支撑柱；17、滑轨；18、滑块；19、弹簧伸缩柱；20、连接杆；21、电动伸缩杆；22、收集箱；23、收集斗；24、筛网；25、料斗；26、震动电机；27、刷子。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种鸡米花生产用滚揉机，包括支撑板1、支撑机构、固定板2、轴座3、筒体4、两组套环5、两组轮轴6、齿环7、第一电机8、第一转轴10、第二转轴11、多组搅拌杆12和第二电机14，支撑板1底端设置有支撑机构、固定板2底端与支撑板1顶端连接，轴座3右端与固定板2左端可旋转连接，筒体4右端与轴座3左端固定连接，筒体4内设置有腔室，腔室左端设置有取放口，取放口与腔室内相通，两组套环5均套装在筒体4外侧壁的左右两部，两组轮轴6均安装在支撑板1的顶端，并且两组轮轴6的顶端均与两组套环5外侧壁贴紧，齿环7固定套装在筒体4的外侧壁中部，第一电机8安装在支撑板1顶端，第一
电机8输出端设置有直齿轮9，并且直齿轮9与齿环7啮合，第一转轴10可旋转设置在腔室内部，第一转轴10右端分别可旋转穿过轴座3与固定板2内部并伸至固定板2的右侧，第二转轴11可旋转设置在第一转轴10内部，并且第二转轴11的左部设置在腔室内，多组搅拌杆12分别安装在第一转轴10与第二转轴11的外侧壁上并设置在腔室内，第一组锥齿轮13固定套装在第一转轴10右部外侧壁上，第二组锥齿轮13固定安装在第二转轴11的右端，第二电机14安装在固定板2的外侧壁上，第二电机14的输出端上设置有第三组锥齿轮13，并且第三组锥齿轮13分别与第一组与第二组锥齿轮13啮合；将鸡米花投放至腔室内部，通过打开第一电机8带动直齿轮9旋转，直齿轮9旋转通过齿环7带动筒体4转动，使筒体4通过两组套环5在两组轮轴6上转动，从而使位于腔室内部的鸡米花进行滚揉加工，通过打开第二电机14带动第三组锥齿轮13旋转，使第一组锥齿轮13带动第一转轴10与筒体4同向差速旋转，使第二组锥齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡米花生产用滚揉机，其特征在于，包括支撑板（1）、支撑机构、固定板（2）、轴座（3）、筒体（4）、两组套环（5）、两组轮轴（6）、齿环（7）、第一电机（8）、第一转轴（10）、第二转轴（11）、多组搅拌杆（12）和第二电机（14），支撑板（1）底端设置有支撑机构、固定板（2）底端与支撑板（1）顶端连接，轴座（3）右端与固定板（2）左端可旋转连接，筒体（4）右端与轴座（3）左端固定连接，筒体（4）内设置有腔室，腔室左端设置有取放口，取放口与腔室内相通，两组套环（5）均套装在筒体（4）外侧壁的左右两部，两组轮轴（6）均安装在支撑板（1）的顶端，并且两组轮轴（6）的顶端均与两组套环（5）外侧壁贴紧，齿环（7）固定套装在筒体（4）的外侧壁中部，第一电机（8）安装在支撑板（1）顶端，第一电机（8）输出端设置有直齿轮（9），并且直齿轮（9）与齿环（7）啮合，第一转轴（10）可旋转设置在腔室内部，第一转轴（10）右端分别可旋转穿过轴座（3）与固定板（2）内部并伸至固定板（2）的右侧，第二转轴（11）可旋转设置在第一转轴（10）内部，并且第二转轴（11）的左部设置在腔室内，多组搅拌杆（12）分别安装在第一转轴（10）与第二转轴（11）的外侧壁上并设置在腔室内，第一组锥齿轮（13）固定套装在第一转轴（10）右部外侧壁上，第二组锥齿轮（13）固定安装在第二转轴（11）的右端，第二电机（14）安装在固定板（2）的外侧壁上，第二电机（14）的输出端上设置有第三组锥齿轮（13），并且第三组锥齿轮（13）分别与第一组与第二组锥齿轮（13）啮合。2.如权利要求1所述的一种鸡米花生产用滚揉机，其特征在于，支撑机构包括底板（15）、支撑柱（16）、滑轨（17）、滑块（18）、弹簧伸缩柱（19）、连接杆（20）和电动伸缩杆（21），底板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庸禅，朱永波，郑茂田，
申请(专利权)人：山东佳士博食品有限公司，
类型：新型
国别省市：