本实用新型专利技术提供一种低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构。所述低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构包括：基座，所述基座上设置有驱动机构和两个定位机构；所述驱动机构包括有竖板、腔体、两个凹槽、两个第一螺纹杆、两个移动块、两个锥型齿轮、驱动电机、圆形齿轮、两个转动杆和两个第一连接杆,所述竖板固定安装在基座的顶部，所述腔体开设在基座内，两个所述凹槽分别开设在基座的顶部和竖板的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构可以对需要焊接的钢板进行固定，防止钢板在焊接时发生松动，而对焊接钢板的精度有所影响的优点。度有所影响的优点。度有所影响的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构
[0001]本技术属于钢板焊接
，尤其涉及一种低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构。
技术介绍
[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺；焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。相关技术中，公开了一种钢板焊接装置，包括机体、多个输送机构、焊接机器人以及驱动机构，多个输送机构在机体的长度方向上间隔分布；所述焊接机器人分布于多个输送机构的一侧；所述驱动机构用于带动焊接机器人在机体的长度方向上运动以使焊接机器人运动至不同输送机构的侧部；该装置的钢板焊接装置，其可通过输送机构连续输送钢板至焊接机器人处，提高焊接效率
[0003]但是，上述技术中还存在不足之处，在对钢板进行焊接时，应对需要焊接的钢板进行定位，防止在焊接过程中钢板发生倾斜，而影响到焊接精度。
[0004]因此，有必要提供一种新的低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对需要焊接的钢板进行固定，防止钢板在焊接时发生松动，而对焊接钢板的精度有所影响的低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构包括基座，所述基座上设置有驱动机构和两个定位机构；所述驱动机构包括有竖板、腔体、两个凹槽、两个第一螺纹杆、两个移动块、两个锥型齿轮、驱动电机、圆形齿轮、两个转动杆和两个第一连接杆,所述竖板固定安装在基座的顶部，所述腔体开设在基座内，两个所述凹槽分别开设在基座的顶部和竖板的一侧外壁上，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在对应的两个凹槽上，两个所述第一螺纹杆的一端均延伸至腔体内，两个所述移动块分别滑动安装在对应的两个第一螺纹杆上，所述移动块的一侧分别延伸出凹槽外，两个所述锥型齿轮均设置在腔体内，两个所述锥型齿轮分别与对应的两个第一螺纹杆的一端固定连接，所述驱动电机固定安装在腔体的一侧内壁上，所述圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述圆形齿轮与两个锥型齿轮啮合，两个所述转动杆分别铰接安装基座的顶部和竖板的一侧外壁上，两个所述第一连接杆分别铰接安装对应的两个移动块上，所述第一连接杆的一端与转动杆相铰接；所述定位机构包括有凹型块、两个条形块、两个第一圆杆、两个V型块、两个第二圆杆、两个推杆、两个第二螺纹杆、两个螺纹套筒、两个第二连接杆和工具箱，所述凹型块固定安装在转动杆的一端，两个所述条形块分别固定安装在凹型块的两侧外壁上，两个所述第一圆杆分别转动安装在对应的两个条形块上，两个所述V型块分别固定安装在
对应的两个第一圆杆上，两个所述第二圆杆分别固定安装在对应的两个V型块上，两个所述推杆分别转动安装在对应的两个第二圆杆上，两个所述第二螺纹杆分别转动安装在对应的两个V型块上，两个所述螺纹套筒分别螺纹安装在对应的两个第二螺纹杆上，两个所述第二连接杆分别铰接安装在两个推杆上，两个所述第二连接杆的一端分别与两个螺纹套筒相铰接，所述工具箱固定安装在基座的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述基座的底部固定安装有四个支腿，所述四个支腿呈矩形分布。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述移动块上开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与螺纹孔相旋合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述V型块开设有圆形通孔，所述推杆贯穿圆形通孔并与圆形通孔转动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述凹型块的两侧内壁上均固定安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相互靠近的一端均固定安装有第一固定板，所述推杆相互靠近的一端固定安装有第二固定板。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一圆杆上滑动套设有扭簧，所述扭簧的顶端与条形块一侧外壁固定连接，所述扭簧的底端与V型块的一侧外壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置驱动机构，两个第一连接杆带动两个转动杆进行倾斜，便可变换焊接钢板的角度，方便对多种不同规格的钢板进行焊接工作。
[0014]2、本技术通过设置定位机构，在伸缩弹簧和第一固定板的作用下，可对钢板的底部进行限位，在条形块、第一圆杆、V型块和扭簧的作用下，使推杆上的第二固定板对钢板的上半部分进行定位，防止钢板在焊接时出现较大的松动，而影响到对钢板焊接的精度。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中条形块、第一圆杆、V型块和扭簧的装配结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、竖板；3、凹槽；4、第一螺纹杆；5、移动块；6、锥型齿轮；7、驱动电机；8、圆形齿轮；9、转动杆；10、第一连接杆；11、凹型块；12、条形块；13、第一圆杆；14、V型块；15、第二圆杆；16、推杆；17、第二螺纹杆；18、螺纹套筒；19、第二连接杆；20、工具箱。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术中条形块、第一圆杆、V型块和扭簧的装配结构示
意图。低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构包括基座1，所述基座1上设置有驱动机构和两个定位机构；所述驱动机构包括有竖板2、腔体、两个凹槽3、两个第一螺纹杆4、两个移动块5、两个锥型齿轮6、驱动电机7、圆形齿轮8、两个转动杆9和两个第一连接杆10,所述竖板2固定安装在基座1的顶部，所述腔体开设在基座1内，两个所述凹槽3分别开设在基座1的顶部和竖板2的一侧外壁上，两个所述第一螺纹杆4分别转动安装在对应的两个凹槽3上，两个所述第一螺纹杆4的一端均延伸至腔体内，两个所述移动块5分别滑动安装在对应的两个第一螺纹杆4上，所述移动块5的一侧分别延伸出凹槽3外，两个所述锥型齿轮6均设置在腔体内，两个所述锥型齿轮6分别与对应的两个第一螺纹杆4的一端固定连接，所述驱动电机7固定安装在腔体的一侧内壁上，所述圆形齿轮8固定安装在驱动电机7的输出轴上，所述圆形齿轮8与两个锥型齿轮6啮合，两个所述转动杆9分别铰接安装基座1的顶部和竖板2的一侧外壁上，两个所述第一连接杆10分别铰接安装对应的两个移动块5上，所述第一连接杆10的一端与转动杆9相铰接；所述定位机构包括有凹型块11、两个条形块12、两个第一圆杆13、两个V型块14、两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压配电柜用钢板焊接装置的定位结构，其特征在于，包括：基座，所述基座上设置有驱动机构和两个定位机构；所述驱动机构包括有竖板、腔体、两个凹槽、两个第一螺纹杆、两个移动块、两个锥型齿轮、驱动电机、圆形齿轮、两个转动杆和两个第一连接杆,所述竖板固定安装在基座的顶部，所述腔体开设在基座内，两个所述凹槽分别开设在基座的顶部和竖板的一侧外壁上，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在对应的两个凹槽上，两个所述第一螺纹杆的一端均延伸至腔体内，两个所述移动块分别滑动安装在对应的两个第一螺纹杆上，所述移动块的一侧分别延伸出凹槽外，两个所述锥型齿轮均设置在腔体内，两个所述锥型齿轮分别与对应的两个第一螺纹杆的一端固定连接，所述驱动电机固定安装在腔体的一侧内壁上，所述圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述圆形齿轮与两个锥型齿轮啮合，两个所述转动杆分别铰接安装基座的顶部和竖板的一侧外壁上，两个所述第一连接杆分别铰接安装对应的两个移动块上，所述第一连接杆的一端与转动杆相铰接；所述定位机构包括有凹型块、两个条形块、两个第一圆杆、两个V型块、两个第二圆杆、两个推杆、两个第二螺纹杆、两个螺纹套筒、两个第二连接杆和工具箱，所述凹型块固定安装在转动杆的一端，两个所述条形块分别固定安装在凹型块的两侧外壁上，两个所述第一圆杆分别转动安装在对应的两个条形块上，两个所述V型块分别固定安装在对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坚锡，李毅涛，
申请(专利权)人：新疆名电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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