可调节长度的外部锁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了锁芯领域的可调节长度的外部锁芯,包括壳体，小凸块与条形槽滑动连接，芯头的侧壁上设有排气口，排气口内壁上安装连接有小型止回阀，芯头上设有预清理机构，芯体的后端滑动连接有扁针，第二空腔的内部设有自动清灰机构，通过转动横把带动旋转轴转动，连接块的移动带动芯体在壳体前端的方形开口中滑动，实现芯体相对于壳体稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度，有利于适用于多种规格的锁具；且通过两个套板上的夹片均与钥匙的两侧面紧密相抵，可便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去，拔出钥匙后，活动杆反向滑动使芯腔内部残留的少量灰尘随空气排出，从而保证清灰效果更加全面，有效的延长锁芯的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
可调节长度的外部锁芯


[0001]本技术涉及锁芯领域，具体是可调节长度的外部锁芯。

技术介绍

[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。
[0003]现有技术中，大多数外部锁芯多为固定式结构，由于不同门板的厚度不相同，固定式结构的锁芯只能安装于对应规格的门锁，适用性较低；且一般钥匙上均附着有灰尘污渍，随着钥匙插入锁芯内部，污渍易留在锁芯内部，长期使用会造成锁芯内腔被堵住，影响正常使用，锁芯的固定结构也不便于人工定期清理，较为不便，因此提出一种可调节长度的外部锁芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可调节长度的外部锁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]可调节长度的外部锁芯，包括壳体，所述壳体的内部设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部设有芯体，所述第一空腔内部设有长度调节机构，所述芯体的前端设有芯头，所述壳体上刻印有刻度标，所述芯体上固定连接有小凸块，所述壳体的上端设有条形槽，所述小凸块与条形槽滑动连接，所述芯头的侧壁上设有排气口，所述排气口内壁上安装连接有小型止回阀，所述芯头上设有预清理机构，所述芯体的后端滑动连接有扁针，所述第二空腔的内部设有自动清灰机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述长度调节机构包括连接块、旋转轴、横把，所述连接块与芯体的右侧壁固定连接，所述旋转轴位于第一空腔内部，所述旋转轴的两端均与壳体转动连接，所述横把与旋转轴的一端固定连接，所述连接块与旋转轴相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴为螺纹杆，所述连接块上设有螺纹口，所述连接块与旋转轴螺纹连接，所述壳体的前端设有方形开口，所述芯体的前端与方形开口滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述预清理机构包括连接框、固定横杆、第一弹簧、两个套板、两个夹片，所述连接框与芯头固定连接，所述固定横杆的两端均与连接框固定连接，所述第一弹簧套设于固定横杆上，两个所述套板分别与固定横杆的两端滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与两个套板相连接，两个所述夹片分别与两个套板固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹片相对的一端均为楔形设计，两个所述夹片均为海绵材质。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述自动清灰机构包括密封管、活动杆、第二弹
簧、连接管、进气管、小型单向阀、限位件，所述密封管与第二空腔的内壁固定连接，所述活动杆与密封管滑动连接，所述第二弹簧套设于活动杆上，所述第二弹簧的一端与活动杆相连接，所述第二弹簧的另一端与密封管相连接，所述连接管的一端与密封管固定连接，所述连接管的另一端与芯体固定连接，所述进气管的一端与密封管固定连接，所述进气管的另一端与壳体固定连接，所述小型单向阀与进气管的内壁固定连接，所述限位件的一端与活动杆固定连接，所述限位件的另一端与扁针固定连接，所述壳体的中部设有横置槽，所述限位件与横置槽滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活动杆是由橡胶活塞与直杆组成，所述橡胶活塞与密封管的内壁相抵，所述直杆与密封管滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过转动横把带动旋转轴转动，连接块的移动带动芯体在壳体前端的方形开口中滑动，实现芯体相对于壳体稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度，有利于适用于多种规格的锁具；且通过两个套板上的夹片均与钥匙的两侧面紧密相抵，可便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去，拔出钥匙后，活动杆反向滑动使芯腔内部残留的少量灰尘随空气排出，从而保证清灰效果更加全面，有效的延长锁芯的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术中扁针的结构示意图；
[0018]图4为本技术中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、芯体；3、连接块；4、旋转轴；5、横把；6、芯头；7、刻度标；8、小凸块；9、小型止回阀；10、连接框；11、固定横杆；12、第一弹簧；13、套板；14、夹片；15、扁针；16、密封管；17、活动杆；18、第二弹簧；19、连接管；20、进气管；21、小型单向阀；22、限位件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，可调节长度的外部锁芯，包括壳体1，壳体1的内部设有第一空腔与第二空腔，第一空腔内部设有芯体2，第一空腔内部设有长度调节机构，芯体2的前端设有芯头6，壳体1上刻印有刻度标7，芯体2上固定连接有小凸块8，壳体1的上端设有条形槽，小凸块8与条形槽滑动连接，芯头6的侧壁上设有排气口，排气口内壁上安装连接有小型止回阀9，芯头6上设有预清理机构，芯体2的后端滑动连接有扁针15，第二空腔的内部设有自动清灰机构。
[0022]其中，长度调节机构包括连接块3、旋转轴4、横把5，连接块3与芯体2的右侧壁固定连接，旋转轴4位于第一空腔内部，旋转轴4的两端均与壳体1转动连接，横把5与旋转轴4的一端固定连接，连接块3与旋转轴4相连接,使用时，转动横把5带动旋转轴4转动，连接块3带
动芯体2在方形开口中滑动，实现芯体2相对于壳体1稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度。
[0023]旋转轴4为螺纹杆，连接块3上设有螺纹口，连接块3与旋转轴4螺纹连接，壳体1的前端设有方形开口，芯体2的前端与方形开口滑动连接，使用时，芯体2在壳体1前端的方形开口中滑动，方形开口对芯体2的移动进行限位，保证芯体2相对于壳体1稳定滑动。
[0024]预清理机构包括连接框10、固定横杆11、第一弹簧12、两个套板13、两个夹片14，连接框10与芯头6固定连接，固定横杆11的两端均与连接框10固定连接，第一弹簧12套设于固定横杆11上，两个套板13分别与固定横杆11的两端滑动连接，第一弹簧12的两端分别与两个套板13相连接，两个夹片14分别与两个套板13固定连接，使用时，钥匙插入芯头6内部时，推动两个夹片14同时移动，第一弹簧12对两个套板13产生一定的弹力，带动两个夹片14均与钥匙的两侧面紧密相抵，从而可便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去。
[0025]两个夹片14相对的一端均为楔形设计，两个夹片14均为海绵材质，使用时，钥匙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节长度的外部锁芯，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部设有芯体(2)，所述第一空腔内部设有长度调节机构，所述芯体(2)的前端设有芯头(6)，所述壳体(1)上刻印有刻度标(7)，所述芯体(2)上固定连接有小凸块(8)，所述壳体(1)的上端设有条形槽，所述小凸块(8)与条形槽滑动连接，所述芯头(6)的侧壁上设有排气口，所述排气口内壁上安装连接有小型止回阀(9)，所述芯头(6)上设有预清理机构，所述芯体(2)的后端滑动连接有扁针(15)，所述第二空腔的内部设有自动清灰机构。2.根据权利要求1所述的可调节长度的外部锁芯，其特征在于：所述长度调节机构包括连接块(3)、旋转轴(4)、横把(5)，所述连接块(3)与芯体(2)的右侧壁固定连接，所述旋转轴(4)位于第一空腔内部，所述旋转轴(4)的两端均与壳体(1)转动连接，所述横把(5)与旋转轴(4)的一端固定连接，所述连接块(3)与旋转轴(4)相连接。3.根据权利要求2所述的可调节长度的外部锁芯，其特征在于：所述旋转轴(4)为螺纹杆，所述连接块(3)上设有螺纹口，所述连接块(3)与旋转轴(4)螺纹连接，所述壳体(1)的前端设有方形开口，所述芯体(2)的前端与方形开口滑动连接。4.根据权利要求1所述的可调节长度的外部锁芯，其特征在于：所述预清理机构包括连接框(10)、固定横杆(11)、第一弹簧(12)、两个套板(13)、两个夹片(14)，所述连接框(10)与芯头(6)固定连接，所述固定横杆(11)的两端均与连接框(10)固定连接，所述第一弹簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何心慧，何青云，
申请(专利权)人：温州市远胜五金有限公司，
类型：新型
国别省市：