一种钾肥生产用尾液收集处理装置制造方法及图纸

技术编号:31056228 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-30 06:16
本实用新型专利技术公开了一种钾肥生产用尾液收集处理装置,包括箱体,箱体内壁的中部固定设有处理筒,箱体的内部设有处理组件,处理组件包括进口管、通气管、曝气机和曝气盘,进口管固定穿插设置在箱体内壁顶端的中部,进口管上螺纹设有螺纹盖,通气管固定穿插设置在螺纹盖顶端的中部,曝气机固定设置在箱体一侧的中部,曝气盘固定设置在处理筒的内部,且曝气盘与曝气机的出口端固定连接,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置处理组件便于提高处理效果,通过设置的活动网板与箱门相配合使用便于清理处理后留下的废渣,通过排放组件中设置的滤层的层层过滤,有利于达不到排放标准,进行排放保护环境。护环境。护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钾肥生产用尾液收集处理装置


[0001]本技术涉及一种处理装置,特别涉及一种钾肥生产用尾液收集处理装置,属于钾肥生产设备


技术介绍

[0002]钾肥,全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料,植物体内含钾一般占干物质重的0.2%~4.1%,仅次于氮。钾在植物生长发育过程中,参与60种以上酶系统的活化,光合作用,同化产物的运输,碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程,在钾肥生产过程中会产生尾液,需对尾液进行收集处理,但现有的收集处理装置,处理效果不佳,不便于清理处理后留下的废渣,且处理后的尾液达不到排放标准,污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钾肥生产用尾液收集处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的收集处理装置,处理效果不佳,不便于清理处理后留下的废渣,且处理后的尾液达不到排放标准的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钾肥生产用尾液收集处理装置,包括箱体,所述箱体内壁的中部固定设有处理筒,所述箱体的内部设有处理组件,所述处理组件包括进口管、通气管、曝气机和曝气盘,所述进口管固定穿插设置在箱体内壁顶端的中部,所述进口管上螺纹设有螺纹盖,所述通气管固定穿插设置在螺纹盖顶端的中部,所述曝气机固定设置在箱体一侧的中部,所述曝气盘固定设置在处理筒的内部,且所述曝气盘与曝气机的出口端固定连接,所述处理筒内壁的顶部通过两个卡板设有活动网板,所述处理筒顶端的两侧开设有两个与卡板相配合的卡槽,所述处理筒底端的中部固定设有第一电磁阀,所述箱体内壁的底部设有排放组件,所述排放组件包括第一滤层,所述第一滤层固定设置在箱体内壁的底部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滤层的底端固定设有第二滤层,所述第二滤层的底端固定设有第三滤层,所述第三滤层的底端固定设有第四滤层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体另一侧的底部固定设有第二电磁阀,所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体边侧的中部嵌设有观察窗,所述箱体边侧的顶部通过铰链铰接有箱门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体边侧的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有曝气机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关,所述曝气机、第一电磁阀和第二电磁阀分别通过曝气机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滤层为PP熔喷滤层,所述第二滤层为钛滤层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第三滤层为活性炭滤层,所述第四滤层为烧结活性炭滤层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种钾肥生产用尾液收集处理装置,通过处理组件中设置的通气管和曝气机相配合,向处理筒内通入空气产生气泡,通过打开螺纹盖导入表面活性剂曝气盘与曝气机相配合使其混合均匀,将溶液中存在的欲分离富集的微量组分吸着或吸附在其上面并随着气泡浮到液面,从而进行分离处理,提高处理效果,通过设置的活动网板与箱门相配合使用便于清理处理后留下的废渣,通过排放组件中设置的滤层的层层过滤,有利于达不到排放标准,进行排放保护环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、处理筒;3、处理组件;31、进口管;32、螺纹盖;33、通气管;34、曝气机;35、曝气盘;36、活动网板;4、第一电磁阀;5、排放组件;51、第一滤层;52、第二滤层;53、第三滤层;54、第四滤层;6、第二电磁阀;7、支撑腿;8、观察窗;9、箱门;10、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供了一种钾肥生产用尾液收集处理装置,包括箱体1,箱体1内壁的中部固定设有处理筒2,箱体1的内部设有处理组件3,处理组件3包括进口管31、通气管33、曝气机34和曝气盘35,进口管31固定穿插设置在箱体1内壁顶端的中部,进口管31上螺纹设有螺纹盖32,通气管33固定穿插设置在螺纹盖32顶端的中部,曝气机34固定设置在箱体1一侧的中部,曝气盘35固定设置在处理筒2的内部,且曝气盘35与曝气机34的出口端固定连接,处理筒2内壁的顶部通过两个卡板设有活动网板36,便于清理,处理筒2顶端的两侧开设有两个与卡板相配合的卡槽,处理筒2底端的中部固定设有第一电磁阀4,箱体1内壁的底部设有排放组件5,排放组件5包括第一滤层51,第一滤层51固定设置在箱体1内壁的底部。
[0019]优选的,第一滤层51的底端固定设有第二滤层52,第二滤层52的底端固定设有第三滤层53,第三滤层53的底端固定设有第四滤层54,箱体1另一侧的底部固定设有第二电磁阀6,便于排放,箱体1底端的四角均固定设有支撑腿7,箱体1边侧的中部嵌设有观察窗8,便于观察操作,箱体1边侧的顶部通过铰链铰接有箱门9,箱体1边侧的底部固定设有开关面板10,开关面板10的表面分别安装有曝气机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关,曝气机34、第一电磁阀4和第二电磁阀6分别通过曝气机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接,便于操作使用,第一滤层51为PP熔喷滤层,第二滤层52为钛滤层,第
三滤层53为活性炭滤层,第四滤层54为烧结活性炭滤层,便于层层过滤,有利于达不到排放标准,进行排放保护环境。
[0020]具体使用时,本技术一种钾肥生产用尾液收集处理装置,首先将处理组件3放置在相应的工作位置,然后排放组件5的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,打开螺纹盖32将需要处理的尾液通过进口管31导入处理筒2,通过处理组件3中设置的通气管33和曝气机34相配合,向处理筒2内通入空气产生气泡,通过打开螺纹盖32导入表面活性剂曝气盘35与曝气机34相配合使其混合均匀,将溶液中存在的欲分离富集的微量组分吸着或吸附在其上面并随着气泡浮到液面,从而进行分离处理,提高处理效果浮在液面的废渣,通过设置的活动网板36与箱门9相配合将活动网板36取出进行清理,通过打开第一电磁阀4经液体导入排放组件5,通过第一滤层51为PP熔喷滤层,其材质具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过,第二滤层52为钛滤层,其材质具有孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率高的特点,第三滤层53为活性炭滤层,其材质具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钾肥生产用尾液收集处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁的中部固定设有处理筒(2),所述箱体(1)的内部设有处理组件(3),所述处理组件(3)包括进口管(31)、通气管(33)、曝气机(34)和曝气盘(35),所述进口管(31)固定穿插设置在箱体(1)内壁顶端的中部,所述进口管(31)上螺纹设有螺纹盖(32),所述通气管(33)固定穿插设置在螺纹盖(32)顶端的中部,所述曝气机(34)固定设置在箱体(1)一侧的中部,所述曝气盘(35)固定设置在处理筒(2)的内部,且所述曝气盘(35)与曝气机(34)的出口端固定连接,所述处理筒(2)内壁的顶部通过两个卡板设有活动网板(36),所述处理筒(2)顶端的两侧开设有两个与卡板相配合的卡槽,所述处理筒(2)底端的中部固定设有第一电磁阀(4),所述箱体(1)内壁的底部设有排放组件(5),所述排放组件(5)包括第一滤层(51),所述第一滤层(51)固定设置在箱体(1)内壁的底部。2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用尾液收集处理装置,其特征在于:所述第一滤层(51)的底端固定设有第二滤层(52),所述第二滤层(52)的底端固定设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈芳存周斌马学楠孙衍忠左志勇
申请(专利权)人:地矿集团格尔木盐湖资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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