一种多工位半自动转轴旋铆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及旋铆技术领域，且公开了一种多工位半自动转轴旋铆设备，该多工位半自动转轴旋铆设备，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑框，支撑框的外表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有固定板，固定板的外表面固定连接有旋铆机，支撑框的外表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转盘，当转盘带动连接杆进行转动的时候，能够带动固定板进行上下的移动，由于固定板的外表面固定连接有多个工位的旋铆机，所以当固定板向下进行移动的时候，能够使旋铆机对多个物料进行讲过，增加装置的工作效率，避免使用大量的人力物力，转盘的外表面铰接有连接杆，连接杆的一端与固定板的外表面铰接，底座的外表面固定连接有圆形滑轨。接有圆形滑轨。接有圆形滑轨。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位半自动转轴旋铆设备


[0001]本技术涉及旋铆
，具体为一种多工位半自动转轴旋铆设备。

技术介绍

[0002]铆接机是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，它具有结构紧凑、性能稳定和操作方便等特点。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，常见的类型有自动铆钉机和旋铆机。
[0003]但是现在的旋铆机只能够对一个物料进行加工，不能够同时对多个物料进行加工，降低装置的工作效率，增加操作人员的工作量，浪费大量的人力物力，而且现在的旋铆机在使用的过程中，操作人员需要在旋铆机的下方，将成品的物料取出，这种操作容易出现意外现象，对操作人员的人身安全造成影响，降低装置的安全性。

技术实现思路

[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位半自动转轴旋铆设备，具备工作效率高，安全性强等优点，解决了工作效率低，浪费大量的人力物力，安全性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述工作效率高，安全性强的目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位半自动转轴旋铆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有旋铆机，所述支撑框的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面铰接有连接杆，所述连接杆的一端与固定板的外表面铰接，所述底座的外表面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有铆接台，所述铆接台的下表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述底座的内部活动连接有短轴，所述短轴的外表面固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与第一齿轮相互啮合，所述短轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述底座的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有齿板，所述齿板与第二齿轮啮合，所述底座的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与齿板固定连接。
[0008]优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有横杆，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫，保证装置能够进行稳定的放置，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在运转的时候出现移位的现象。
[0009]优选的，所述支撑框的外表面涂抹有防腐蚀涂料，所述支撑框的横截面为L型，增加支撑框的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述旋铆机的均匀的分布在固定板的外表面，所述旋铆机的数量为四个，能够对多个物料进行加工。
[0011]优选的，所述电机通过减震底座与支撑框，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板，防止电机在运转的时候与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
[0012]优选的，所述连接杆的一端通过铰接座与固定板铰接，所述连接杆的另一端通过圆柱限位杆与转盘铰接，保证连接杆与转盘和固定板的稳定连接，确保装置的完整性。
[0013]优选的，所述转轴的底端与短轴的两端均通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述转轴的外表面通过轴承与底座活动连接，保证转轴能够稳定的进行转动，确保装置能够进行稳定运行。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位半自动转轴旋铆设备，具备以下有益效果：
[0016](1)该多工位半自动转轴旋铆设备，通过设置电机和连接杆，当装置进行运行的时候，由于电机的输出端固定连接有转盘，所以当电机进行运转的时候，能够带动转盘进行转动，转盘的外表面固定链接有圆柱限位杆，连接杆的一端套设在圆形限位杆上，所以当转盘进行转动的时候，能够带动连接杆进行移动，由于连接杆的一端与固定板铰接，固定板的外表面固定连接有伸缩杆，所以当转盘带动连接杆进行转动的时候，能够带动固定板进行上下的移动，由于固定板的外表面固定连接有多个工位的旋铆机，所以当固定板向下进行移动的时候，能够使旋铆机对多个物料进行讲过，增加装置的工作效率，避免使用大量的人力物力。
[0017](2)该多工位半自动转轴旋铆设备，通过设置转轴和电动推杆，当装置运行的时候，由于电动推杆的一端与齿板固定连接，所有利用电动推杆的伸缩能够带动齿板在滑杆的外表面进行滑动，当齿板进行滑动的时候，由于齿板与第二齿轮相互啮合，所以当齿板进行移动的时候，能够带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮和扇形齿轮与短轴固定连接，所以当第二齿轮进行转动的时候，能够带动扇形齿轮进行转动，由于扇形齿轮与第一齿轮相互啮合，所以当扇形齿轮转动一周的时候，第一齿轮转动一段距离，由于第一齿轮与转轴固定连接，转轴与铆接台的下表面固定连接，所以当第一齿轮进行转动的时候，能够带动铆接台进行转动，通过电机和电动推杆之间的配合，当旋铆机在电机的带动下，对铆接台上的物料加工之后，再通过电动推杆的运作，带动铆接台进行转动，使加工完成的物料远离旋铆机，避免操作人员在拿取成品物料的时候与旋铆机发生接触，对操作人员的人身安全造成威胁，提高装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑框；3、伸缩杆；4、固定板；5、旋铆机；6、电机；7、转盘；8、连接杆；9、圆形滑轨；10、滑块；11、铆接台；12、转轴；13、第一齿轮；14、短轴；15、扇形齿轮；16、第二齿轮；17、滑杆；18、齿板；19、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种多工位半自动转轴旋铆设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的外表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端固定连接有固定板4，固定板4的外表面固定连接有旋铆机5，支撑框2的外表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转盘7，转盘7的外表面铰接有连接杆8，连接杆8的一端与固定板4的外表面铰接，底座1的外表面固定连接有圆形滑轨9，圆形滑轨9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的外表面固定连接有铆接台11，铆接台11的下表面固定连接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有第一齿轮13，底座1的内部活动连接有短轴14，短轴14的外表面固定连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15与第一齿轮13相互啮合，短轴14的外表面固定连接有第二齿轮16，底座1的内部固定连接有滑杆17，滑杆17的外表面活动连接有齿板18，齿板18与第二齿轮16啮合，底座1的内壁固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端与齿板18固定连接。
[0024]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位半自动转轴旋铆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的外表面固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外表面固定连接有旋铆机(5)，所述支撑框(2)的外表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外表面铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与固定板(4)的外表面铰接，所述底座(1)的外表面固定连接有圆形滑轨(9)，所述圆形滑轨(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外表面固定连接有铆接台(11)，所述铆接台(11)的下表面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定连接有第一齿轮(13)，所述底座(1)的内部活动连接有短轴(14)，所述短轴(14)的外表面固定连接有扇形齿轮(15)，所述扇形齿轮(15)与第一齿轮(13)相互啮合，所述短轴(14)的外表面固定连接有第二齿轮(16)，所述底座(1)的内部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外表面活动连接有齿板(18)，所述齿板(18)与第二齿轮(16)啮合，所述底座(1)的内壁固定连接有电动推杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林，孙长清，白博文，
申请(专利权)人：昆山冠翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：