用于腐竹机的补温罐制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种用于腐竹机的补温罐，包括罐体、加热管、温度传感器、电动阀门A、电动阀门B和控制器；罐体设置在靠近腐竹机蒸汽锅的新浆加注口处；罐体的顶部设有进料口，电动阀门A的出口与进料口相连通，电动阀门A的入口通过管道与煮浆罐的出浆口相连；罐体的底部设有出料口，电动阀门B的入口与出料口相连通，电动阀门B的出口通过管道与腐竹机蒸汽锅的新浆加注口相连；加热管用于为罐体内部的豆浆加热；温度传感器用于将罐体内部的豆浆温度信号传输至控制器；电动阀门A和电动阀门B的启闭通过控制器控制；采用本技术方案可降低热源浪费，有效避免断皮现象，降低了人工工作量，为提高腐竹成品的品质奠定了基础。提高腐竹成品的品质奠定了基础。提高腐竹成品的品质奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】
用于腐竹机的补温罐


[0001]本技术涉及腐竹加工设备
，具体涉及一种用于腐竹机的补温罐。

技术介绍

[0002]腐竹又称腐皮，是一种传统豆制食品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。
[0003]食品工业中，批量生产腐竹的生产工艺包括：清选大豆
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脱皮
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浸泡
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磨浆
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滤浆
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煮浆
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揭竹
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烘干
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包装
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成品，本申请主要针对“揭竹”这一工艺流程，揭竹也称起竹、挑皮或挑膜，豆浆温度控制在85℃以上，在浆面自然凝结出一层薄膜，薄膜上含有油质，达到一定厚度就可以揭竹了。
[0004]目前，腐竹机都包含自动补浆和自动揭皮的功能，在腐竹机上一般设有蒸汽锅，蒸汽锅上设有新浆加注口，新浆加注口通过管道与煮浆锅的出浆口相连，经过“煮浆”流程的豆浆已经成了熟豆浆；在实际生产中，腐竹机与煮浆锅往往不在同一车间，二者相距百米开外，依靠管道输送豆浆，热量丢失很快，待熟豆浆经长长的管道输送至蒸汽锅内时，其温度已经远远小于85℃；根据实际经验，豆浆起皮的温度要在85℃以上，若豆浆温度低于85℃，则很难起皮；设置蒸汽锅的目的就是为了给低温的熟豆浆加热并保温，使豆浆可以达到可以起皮的温度。
[0005]现有技术存在如下缺点：
[0006]（1）采用蒸汽锅对低温的熟豆浆加热，由于蒸汽锅与外界空气接触面积大（蒸汽锅一般长12m，宽1.2m），加热时散热量较大，热源浪费多；
[0007]（2）在靠近新浆加注口的一段距离内，很容易引发豆浆不起皮或者起皮很薄，产生断皮现象，需要工作人员频繁地将豆浆皮搭载在腐竹机的转动工作辊上，不仅人工工作量大，而且会影响腐竹成品的品质。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种用于腐竹机的补温罐。
[0009]要解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0010]一种用于腐竹机的补温罐，包括罐体、加热管、温度传感器、电动阀门A、电动阀门B和控制器；
[0011]罐体设置在靠近腐竹机蒸汽锅的新浆加注口处；
[0012]罐体的顶部设有进料口，电动阀门A的出口与进料口相连通，电动阀门A的入口通过管道与豆浆煮浆罐的熟豆浆出浆口相连；
[0013]罐体的底部设有出料口，电动阀门B的入口与出料口相连通，电动阀门B的出口通过管道与腐竹机蒸汽锅的新浆加注口相连；
[0014]加热管用于为罐体内部的豆浆加热；
[0015]温度传感器的感应头设置在罐体的内部，用于将罐体内部的豆浆温度信号传输至控制器；电动阀门A和电动阀门B的启闭通过控制器控制。
[0016]进一步地，所述加热管为蒸汽加热管，包括相互连通的直管段和圆弧管段，直管段的外端口设置在罐体的外部，直管段的外端口用于与蒸汽源相连；圆弧管段设置在罐体的内部，圆弧管段上设有若干蒸汽出孔，蒸汽出孔用于使蒸汽进入罐体的内部以给豆浆加热。
[0017]进一步地，还包括远传液位计，远传液位计用于测量罐体中的豆浆液位，并将豆浆液位信号传输至控制器。
[0018]进一步地，还包括若干支腿，用于支撑罐体。
[0019]本技术可以达到的有益效果为：
[0020]（1）采用补温罐对低温的熟豆浆加热，补温罐与外界接触面小，耗能少，蒸汽锅只需对进入其中的豆浆进行保温即可，有效降低了热源浪费；
[0021]（2）通过新浆加注口进入腐竹机蒸汽锅的豆浆，其温度满足起皮条件，避免在靠近新浆加注口的一段距离内发生断皮现象；
[0022]（3）降低了人工工作量，为提高腐竹成品的品质奠定了基础。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的立体图；
[0024]图2是本技术实施例的主视图；
[0025]图3是本技术实施例的剖视图；
[0026]图4是本技术实施例中加热管的结构立体图；
[0027]图中：1
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电动阀门A，2
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温度传感器，3
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进料口，4
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罐体，5
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出料口，6
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电动阀门B，7
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支腿，8
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加热管，81
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直管段，82
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圆弧管段，83
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蒸汽出孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
实施例
[0029]一种用于腐竹机的补温罐，包括罐体4、加热管8、温度传感器2、电动阀门A1、电动阀门B6、远传液位计和控制器。
[0030]罐体4的下方均布有3个支腿7，支腿7用于支撑罐体4。
[0031]罐体4设置在靠近腐竹机蒸汽锅的新浆加注口处。
[0032]罐体4的顶部设有进料口3，电动阀门A1的出口与进料口3相连通，电动阀门A1的入口通过管道与豆浆煮浆罐的熟豆浆出浆口相连。
[0033]罐体4的底部设有出料口5，电动阀门B6的入口与出料口5相连通，电动阀门B6的出口通过管道与腐竹机蒸汽锅的新浆加注口相连。
[0034]加热管8用于为罐体4内部的豆浆加热，本实施例的加热管8采用的是蒸汽加热管，当然本领域技术人员也可将加热管8替换为电加热管，但是电加热管容易使局部豆浆过热而影响豆浆品质。
[0035]蒸汽加热管包括相互连通的直管段81和圆弧管段82，直管段81的外端口设置在罐
体4的外部，直管段81的外端口用于与蒸汽源相连；圆弧管段82设置在罐体4的内部，圆弧管段82上设有若干蒸汽出孔83，蒸汽出孔83用于使蒸汽进入罐体4的内部以给豆浆加热。
[0036]温度传感器2的感应头设置在罐体4的内部，用于将罐体4内部的豆浆温度信号传输至控制器；电动阀门A1和电动阀门B6的启闭通过控制器控制。
[0037]远传液位计用于测量罐体4中的豆浆液位，并将豆浆液位信号传输至控制器。
[0038]本实施例的使用：
[0039]（1）初始状态为：电动阀门B6关闭，电动阀门A1打开，低温熟豆浆进入罐体4的内部；蒸汽通过加热管8进入罐体4的内部，给豆浆加热；
[0040]（2）当罐体4中的豆浆加满时，远传液位计发送信号至控制器，控制器控制电动阀门A1关闭；
[0041]（3）当罐体4中的豆浆温度≥85℃时，温度传感器2发送信号至控制器，控制器控制电动阀门B6打开，罐体4中的豆浆通过新浆加注口进入腐竹机蒸汽锅；
[0042]（4）当罐体4中的豆浆放完时，远传液位计发送信号至控制器，控制器控制电动阀门B6关闭，控制电动阀门A1打开，再次向罐体4的内部注入低温熟豆浆。
[0043]（5）重复步骤2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腐竹机的补温罐，其特征是：包括罐体（4）、加热管（8）、温度传感器（2）、电动阀门A（1）、电动阀门B（6）和控制器；罐体（4）设置在靠近腐竹机蒸汽锅的新浆加注口处；罐体（4）的顶部设有进料口（3），电动阀门A（1）的出口与进料口（3）相连通，电动阀门A（1）的入口通过管道与豆浆煮浆罐的熟豆浆出浆口相连；罐体（4）的底部设有出料口（5），电动阀门B（6）的入口与出料口（5）相连通，电动阀门B（6）的出口通过管道与腐竹机蒸汽锅的新浆加注口相连；加热管（8）用于为罐体（4）内部的豆浆加热；温度传感器（2）的感应头设置在罐体（4）的内部，用于将罐体（4）内部的豆浆温度信号传输至控制器；电动阀门A（1）和电动阀门B（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑良，陈洪海，李文鹏，
申请(专利权)人：山东冠珍轩豆制品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：