一种双向循环控制回路无杆气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及无杆气缸技术领域，特别涉及一种双向循环控制回路无杆气缸。该双向循环控制回路无杆气缸包括气缸本体、滑动块、挡块、限位往复传感器和防尘不锈钢带，所述气缸本体上设置有两条卡槽，所述滑动块的下部卡入所述卡槽内部，所述滑动块在所述卡槽内部滑动，所述滑动块的两侧设置有盖板，所述盖板固定所述滑动块，所述气缸本体内部设置有空心槽，所述防尘不锈钢带覆盖在所述空心槽的上面，所述滑动块的。动块的。动块的。

【技术实现步骤摘要】
一种双向循环控制回路无杆气缸


[0001]本技术涉及无杆气缸
，特别涉及一种双向循环控制回路无杆气缸。

技术介绍

[0002]在所有的气缸中，一般可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和无杆气缸等，气缸的运用也是相当的广泛。无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。这种气缸的最大优点是节省安装空间，分为磁偶无杆气缸(磁性气缸)与机械式无杆气缸。

技术实现思路

[0003]本项技术的目的是在于提供一种双向循环控制回路无杆气缸，此类气缸的特点是往复行程大灯。
[0004]一种双向循环控制回路无杆气缸包括气缸本体、滑动块、挡块、限位往复传感器和防尘不锈钢带，所述气缸本体上设置有两条卡槽，所述滑动块的下部卡入所述卡槽内部，所述滑动块在所述卡槽内部滑动，所述滑动块的两侧设置有盖板，所述盖板固定所述滑动块，所述气缸本体内部设置有空心槽，所述防尘不锈钢带覆盖在所述空心槽的上面，所述滑动块的下部设置有通槽，所述防尘不锈钢带穿过所述通槽，并在所述滑动块内部滑动。
[0005]作为优选的，所述挡块的两端设置有制动气源接口，所述制动气源接口与所述空心槽相连通。
[0006]作为优选的，所述挡块设于所述气缸本体的两侧，所述限位往复传感器设于所述挡块的内测。
[0007]本技术所带来的有益效果是：
[0008]本技术“一种双向循环控制回路无杆气缸”能够很好的解决一般的气动式气缸行程小的问题，在通过气源接口输气来进行滑动块的往复运动。
>附图说明
[0009]图1为本技术的局部结构示意图。
[0010]图2为本技术中局部结构示意图。
[0011]图3为本技术中局部结构示意图。
[0012]1、气缸本体；2、滑动块；3、挡块；4、限位往复传感器；5、尘不锈钢带；6、卡槽；7、盖板；8、空心槽；9、制动气源接口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：
[0014]该装置总体结构方案包括气缸本体1、滑动块2、挡块3、限位往复传感器4和防尘不锈钢带5，所述气缸本体1上设置有两条卡槽6，所述滑动块2的下部卡入所述卡槽6内部，所
述滑动块2在所述卡槽6内部滑动，所述滑动块2的两侧设置有盖板7，所述盖板7固定所述滑动块2，所述气缸本体1内部设置有空心槽8，所述防尘不锈钢带5覆盖在所述空心槽8的上面，所述滑动块2的下部设置有通槽(图中未视出)，所述防尘不锈钢带5穿过所述通槽(图中未视出)，并在所述滑动块2内部滑动。
[0015]本实施例中，所述挡块3的两端设置有制动气源接口9，所述制动气源接口9与所述空心槽8相连通。
[0016]本实施例中，所述挡块3设于所述气缸本体1的两侧，所述限位往复传感器4设于所述挡块3的内测。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节。
[0018]技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向循环控制回路无杆气缸，其特征在于包括气缸本体、滑动块、挡块、限位往复传感器和防尘不锈钢带，所述气缸本体上设置有两条卡槽，所述滑动块的下部卡入所述卡槽内部，所述滑动块在所述卡槽内部滑动，所述滑动块的两侧设置有盖板，所述盖板固定所述滑动块，所述气缸本体内部设置有空心槽，所述防尘不锈钢带覆盖在所述空心槽的上面，所述滑动块的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成斌，张翱，
申请(专利权)人：杭州新林达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：