一种数控模锻锤坯料扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控模锻锤坯料扶正装置，包括模锻锤机架和用于扶正操作的活动钳，所述模锻锤机架的外侧安装有防护栏，且防护栏的中部设置有固定支撑座，所述活动钳包括操作端、夹持端和活动轴端，其中操作端和夹持端分别位于防护栏的内外两侧，且活动轴端活动安装于固定支撑座上端。该数控模锻锤坯料扶正装置，设置有配合防护栏结构支撑使用的安全操作活动钳，通过固定支撑座的球槽结构配合支撑可以方便活动钳设置更长的长柄结构，保持较长活动力臂的同时可保持操作人员一定的安全距离，配重活动架可灵活适应不同坯料件的重量平衡配重，同时配合测距传感器的偏置检测，使得夹持扶正的操作更加省力灵活。夹持扶正的操作更加省力灵活。夹持扶正的操作更加省力灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种数控模锻锤坯料扶正装置


[0001]本技术涉及模锻锤相关
，具体为一种数控模锻锤坯料扶正装置。

技术介绍

[0002]数控模锻锤广泛运用于各类机械制造五金工件加工，其多为液压驱动结构，通过控制锤头沿机架导轨上下活动来进行锻造操作，现有的数控模锻锤底部会设置有效的减震机构，因此会感觉对周边建筑和操作人员几乎没有影响。
[0003]但其实模锻锤的机械结构碰撞压力非常大，在发生意外疏忽时很容易发生严重后果，特别是缺少对操作人员的安全距离防护，很多操作人员在手动扶正坯料时都是通过较短的火钳直接进行夹持操作，距离模锻区域非常近，发生意外时模锻锤很容易对操作人员造成直接伤害，现有模锻锤装置如中国专利公开号为CN204867248U的数控模锻锤短行程打击控制装置，踏板结构直接设置于模锻邻近区域，该类装置的控制操作和坯料操作等均需要操作人员近距离操作，随时可能因操作疏忽等造成严重事故，不利于安全生产。
[0004]针对上述问题，在原有数控模锻锤的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控模锻锤坯料扶正装置，以解决上述
技术介绍
中提出模锻锤扶正操作存在安全隐患，操作人员不便于在安全距离进行灵活夹持扶正操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控模锻锤坯料扶正装置，包括模锻锤机架和用于扶正操作的活动钳；
[0007]所述模锻锤机架的外侧安装有防护栏，且防护栏的中部设置有固定支撑座；
[0008]所述活动钳包括操作端、夹持端和活动轴端；
[0009]其中操作端和夹持端分别位于防护栏的内外两侧，且活动轴端活动安装于固定支撑座上端。
[0010]优选的，所述操作端和夹持端的总长大于防护栏的宽度，且操作端和夹持端的长度相等；
[0011]同时操作端的内侧铰接有助力气缸。
[0012]采用上述技术方案，较长的操作结构可以方便操作人员在防护栏的安全区域外直接进行操作，一定的力臂长度方便夹持物料的施力，配合助力气缸的驱动使得物料夹持更加省力，方便大块坯料的扶正。
[0013]优选的，所述操作端的下方并列设置有活动导轨，且活动导轨的外侧活动设置有配重活动架，并且配重活动架的内部放置有配重块。
[0014]采用上述技术方案，可通过配重活动架平衡操作端和夹持端的配重，方便夹持坯料扶正操作过程中活动钳的上下摆动操作。
[0015]优选的，所述活动导轨贴合于活动钳的下表面，且活动轴端同步贯穿活动导轨设
置；
[0016]同时活动导轨和配重活动架之间定位连接有定位螺栓。
[0017]采用上述技术方案，可便于对配重活动架的配重位置进行定位调整，配合不同长度的力臂调整配重，使得装置可适应坯料重量进行灵活的省力操作。
[0018]优选的，所述固定支撑座的顶部设置有活动球槽，且活动钳的中部设置有对应活动球槽的球形活动安装座。
[0019]采用上述技术方案，通过活动球槽和球形活动安装座活动结构的配合安装，方便活动钳以活动球槽为支点进行多向活动操作，同时起到辅助支撑作用，方便操作者在更远的安全距离处进行长柄操作。
[0020]优选的，所述活动安装座的中部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装夹块，并且安装夹块和活动轴端的凸出结构贴合限位；
[0021]同时安装夹块和活动安装座之间连接有固定螺栓，且活动安装座表面开设有对应固定螺栓的沉孔结构。
[0022]采用上述技术方案，使得活动钳可通过安装夹块在活动安装座内部进行拆装使用。
[0023]优选的，所述操作端（2a）的左右两侧在同一水平面对称设置有测距传感器（15），且测距传感器（15）的外表面安装有偏置指示灯（16）；
[0024]同时测距传感器（15）连接有进行信号处理的单片机控制模块（17），且控制模块（17）对助力气缸（5）和指示灯（16）构成控制电路连接。
[0025]采用上述技术方案，可便于在进行扶正操作时通过测距传感器（15）配合控制模块（17）自动控制坯料的扶正夹持，通过指示灯（16）的偏置警示和助力气缸（5）自行松开夹持，方便操作人员在安全距离外进行稳定扶正操作。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控模锻锤坯料扶正装置，
[0027]1、设置有配合防护栏结构支撑使用的安全操作活动钳，在装置的使用过程中，防护栏可在模锻锤机架外侧围出一定的安全区域，避免人员过于靠近模锻区域，同时通过防护栏侧边的固定支撑座对活动钳进行辅助支撑，配合活动球槽和活动安装座的多向活动安装结构，方便早外侧使用活动钳进行灵活操作，无需操作人员直接手拿火钳进行近距离操作，提高操作安全性；
[0028]2、通过固定支撑座的配合支撑可以方便活动钳设置更长的长柄结构，保持较长活动力臂的同时可保持操作人员一定的安全距离，配合助力气缸的施力辅助以及配重活动架配合活动导轨的调整配重，可便于扶正夹取坯料时的施力夹持和上下活动，配重活动架配合定位螺栓在不同杠杆长度位置进行定位，可灵活适应不同坯料件的重量平衡配重，使得夹持扶正的操作更加省力灵活。
[0029]3、通过测距传感器辅助进行偏置测距，配合控制模块控制指示灯进行偏置指示，同时坯料正位时助力气缸自行松开夹持，保持坯料的正位放置，方便操作人员在安全距离外的灵活观察操作，手自一体操作更加方便灵活。
附图说明
[0030]图1为本技术俯视结构示意图；
[0031]图2为本技术侧面结构示意图；
[0032]图3为本技术活动钳结构示意图；
[0033]图4为本技术活动安装座剖视结构示意图；
[0034]图5为本技术控制模块系统框图；
[0035]图6为本技术控制模块控制流程示意图。
[0036]图中：1、模锻锤机架；2、活动钳；2a、操作端；2b、夹持端；2c、活动轴端；3、防护栏；4、固定支撑座；5、助力气缸；6、活动导轨；7、配重活动架；8、配重块；9、定位螺栓；10、活动球槽；11、活动安装座；12、安装槽；13、安装夹块；14、固定螺栓；15、测距传感器；16、指示灯；17、控制模块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种数控模锻锤坯料扶正装置，包括模锻锤机架1和用于扶正操作的活动钳2，模锻锤机架1的外侧安装有防护栏3，且防护栏3的中部设置有固定支撑座4，固定支撑座4的顶部设置有活动球槽10，且活动钳2的中部设置有对应活动球槽10的球形活动安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控模锻锤坯料扶正装置，包括模锻锤机架（1）和用于扶正操作的活动钳（2），其特征在于：所述模锻锤机架（1）的外侧安装有防护栏（3），且防护栏（3）的中部设置有固定支撑座（4）；所述活动钳（2）包括操作端（2a）、夹持端（2b）和活动轴端（2c）；其中操作端（2a）和夹持端（2b）分别位于防护栏（3）的内外两侧，且活动轴端（2c）活动安装于固定支撑座（4）上端。2.根据权利要求1所述的一种数控模锻锤坯料扶正装置，其特征在于：所述操作端（2a）和夹持端（2b）的总长大于防护栏（3）的宽度，且操作端（2a）和夹持端（2b）的长度相等；同时操作端（2a）的内侧铰接有助力气缸（5）。3.根据权利要求1所述的一种数控模锻锤坯料扶正装置，其特征在于：所述操作端（2a）的下方并列设置有活动导轨（6），且活动导轨（6）的外侧活动设置有配重活动架（7），并且配重活动架（7）的内部放置有配重块（8）。4.根据权利要求3所述的一种数控模锻锤坯料扶正装置，其特征在于：所述活动导轨（6）贴合于活动钳（2）的下表面，且活动轴端（2c）同步贯穿活动导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋栋，吴浩然，汪军，徐斌，汪有才，王程武，朱道森，
申请(专利权)人：铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：