本实用新型专利技术提供一种用于工业含油废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧连接有四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱的顶端连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部两侧分别连接有斜杆，两组所述斜杆的顶端连接有电机箱，所述电机箱的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌器，所述搅拌筒的底部连接有吸入管。本实用新型专利技术提供的一种用于工业含油废水回收装置，通过设置的搅拌器与重压板，其中持续转动的搅拌器能够将工业废水进行持续的搅拌，从而使其的混合效果更好，便于进行过滤回收，再通过重压板与配重块的作用，使得废水在经过过滤板时的作用力增加，能够快速有效的经过过滤板，从而增加过滤的效率。从而增加过滤的效率。从而增加过滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业含油废水回收装置
[0001]本技术涉及含油废水领域，尤其涉及一种用于工业含油废水回收装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中排出的含油类物质的废水，含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类，从对水体的污染来说，主要是石油和焦油，不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大，油类物质在废水中通常以三种状态存在：油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100
µ
m，易于从废水中分离出来，在石油污水中，这种油占水中总含油量的60～80%；油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来；小部分油品呈溶解状态，溶解度约为5～15mg/L。
[0003]现有的含油废水在进行过滤净化时，大多不能将废水进行很好的处理，同时可能消耗的成本过高，不能持续进行使用，降低了工业含油废水的处理效果，不利于长期进行使用。
[0004]因此，有必要提供一种用于工业含油废水回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于工业含油废水回收装置，解决了现有的含油废水在进行过滤净化时，大多不能将废水进行很好的处理，同时可能消耗的成本过高，不能持续进行使用，降低了工业含油废水的处理效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于工业含油废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧连接有四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱的顶端连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部两侧分别连接有斜杆，两组所述斜杆的顶端连接有电机箱，所述电机箱的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌器，所述搅拌筒的底部连接有吸入管，所述底板的顶部另一侧连接有四组第二支撑柱，四组所述第二支撑柱的顶端连接有回收框，所述搅拌筒的一侧与回收框的一侧之间连接有两组横杆，两组所述横杆的顶部连接有液泵，所述液泵的顶部连接有输出管，所述回收框的顶部两侧分别连接有竖板，一组所述竖板的顶部连接有电动机，所述电动机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁连接有两组缆绳，两组所述缆绳的底端均连接有稳定架，两组所述稳定架的底部连接有重压板，所述重压板的顶部且位于两组稳定架的下方分别连接有配重块，所述回收框的底部连接有排水管，所述搅拌筒的内壁两侧之间且位于搅拌轴的底部连接有稳定板，所述回收框的内表面两侧之间且位于重压板的下方连接有过滤板。
[0007]优选的，所述电机箱的内部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端之间连接，所述搅拌轴的底端与稳定板的顶部之间为转动连接。
[0008]优选的，所述吸入管的一端与搅拌筒的底部之间连通，所述吸入管的另一端与液泵的进液端之间连通。
[0009]优选的，所述输出管的一端与液泵的出液端之间连通，所述输出管的另一端与重
压板的中部之间连通。
[0010]优选的，所述转杆的一端与另一组竖板的一侧之间为转动连接，所述重压板的四周与回收框内壁的四周之间接触。
[0011]优选的，所述排水管的顶端与回收框的底部之间连通，所述过滤板的内部设有陶瓷超滤膜。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于工业含油废水回收装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于工业含油废水回收装置，通过设置的搅拌器与重压板，其中持续转动的搅拌器能够将工业废水进行持续的搅拌，从而使其的混合效果更好，便于进行过滤回收，再通过重压板与配重块的作用，使得废水在经过过滤板时的作用力增加，能够快速有效的经过过滤板，从而增加过滤的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于工业含油废水回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示一种用于工业含油废水回收装置的侧面结构示意图；
[0016]图3为图1所示一种用于工业含油废水回收装置中部分组件的结构示意图；
[0017]图4为图1所示一种用于工业含油废水回收装置中回收框的结构示意剖视图；
[0018]图中标号：1、底板；2、第一支撑柱；3、搅拌筒；4、斜杆；5、电机箱；6、搅拌轴；7、搅拌器；8、吸入管；9、第二支撑柱；10、回收框；11、横杆；12、液泵；13、输出管；14、竖板；15、电动机；16、转杆；17、缆绳；18、稳定架；19、重压板；20、配重块；21、排水管；22、稳定板；23、过滤板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的一种用于工业含油废水回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种用于工业含油废水回收装置的侧面结构示意图；图3为图1所示一种用于工业含油废水回收装置中部分组件的结构示意图；图4为图1所示一种用于工业含油废水回收装置中回收框的结构示意剖视图。
[0021]一种用于工业含油废水回收装置，包括底板1，底板1的顶部一侧连接有四组第一支撑柱2，四组第一支撑柱2的顶端连接有搅拌筒3，搅拌筒3的顶部两侧分别连接有斜杆4，两组斜杆4的顶端连接有电机箱5，电机箱5的底部连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁连接有搅拌器7，搅拌筒3的底部连接有吸入管8，底板1的顶部另一侧连接有四组第二支撑柱9，四组第二支撑柱9的顶端连接有回收框10，搅拌筒3的一侧与回收框10的一侧之间连接有两组横杆11，两组横杆11的顶部连接有液泵12，液泵12的电源线与外部电源电性连接。
[0022]液泵12的型号可以为VAY8828，液泵12的顶部连接有输出管13，回收框10的顶部两侧分别连接有竖板14，一组竖板14的顶部连接有电动机15，电动机15的电源线与外部电源电性连接，电动机15的型号可以为Y80M2
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1，电动机15的输出轴连接有转杆16，转杆16的外壁连接有两组缆绳17，两组缆绳17的底端均连接有稳定架18，两组稳定架18的底部连接有
重压板19，使其能够对于重压板19的位置进行更好的控制，重压板19的材料为硬质泡沫，能够始终浮在废水表面，重压板19的顶部且位于两组稳定架18的下方分别连接有配重块20，回收框10的底部连接有排水管21，搅拌筒3的内壁两侧之间且位于搅拌轴6的底部连接有稳定板22，回收框10的内表面两侧之间且位于重压板19的下方连接有过滤板23。
[0023]电机箱5的内部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌轴6的顶端之间连接，能够使得搅拌轴6持续转动，搅拌轴6的底端与稳定板22的顶部之间为转动连接，使得可以对工业含油废水进行很好的搅拌，增加其过滤的效果。
[0024]吸入管8的一端与搅拌筒3的底部之间连通，吸入管8的另一端与液泵12的进液端之间连通，便于将工业废水进行输送。
[0025]输出管13的一端与液泵12的出液端之间连通，输出管13的另一端与重压板19的中部之间连通。
[0026]转杆16的一端与另一组竖板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业含油废水回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧连接有四组第一支撑柱（2），四组所述第一支撑柱（2）的顶端连接有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的顶部两侧分别连接有斜杆（4），两组所述斜杆（4）的顶端连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的底部连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外壁连接有搅拌器（7），所述搅拌筒（3）的底部连接有吸入管（8），所述底板（1）的顶部另一侧连接有四组第二支撑柱（9），四组所述第二支撑柱（9）的顶端连接有回收框（10），所述搅拌筒（3）的一侧与回收框（10）的一侧之间连接有两组横杆（11），两组所述横杆（11）的顶部连接有液泵（12），所述液泵（12）的顶部连接有输出管（13），所述回收框（10）的顶部两侧分别连接有竖板（14），一组所述竖板（14）的顶部连接有电动机（15），所述电动机（15）的输出轴连接有转杆（16），所述转杆（16）的外壁连接有两组缆绳（17），两组所述缆绳（17）的底端均连接有稳定架（18），两组所述稳定架（18）的底部连接有重压板（19），所述重压板（19）的顶部且位于两组稳定架（18）的下方分别连接有配重块（20），所述回收框（10）的底部连接有排水管（21），所述搅拌筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈献富，
申请(专利权)人：江苏中洲检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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