一种用于医药中间体制备的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术适用于医药制备技术领域，提供了一种用于医药中间体制备的化工反应釜，所述化工反应釜包括：搅拌机构，安装在筒体内；还包括：多组分进料机构，安装在所述筒体上，用于适应不同形态的物料进料；以及旋转升降式清洗机构；其中，所述旋转升降式清洗机构包括：清洗管；旋转升降驱动组件，用于带动清洗管在筒体内一边旋转一边升降清洗筒体的内壁。本实用新型专利技术特别在筒体的内部设置有旋转升降式清洗机构，能带动清洗管全方面的对筒体的内壁进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药中间体制备的化工反应釜


[0001]本技术属于医药制备
，尤其涉及一种用于医药中间体制备的化工反应釜。

技术介绍

[0002]医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些级别，即可用于药品的合成，现有技术中大多利用反应釜作为医药中间体的反应制备容器。
[0003]在利用反应釜生产加工医药中间体后，反应釜内壁和底壁会残留有物料，而现有技术中由于反应釜容量较大，不易清理，会耗费大量的时间和劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种用于医药中间体制备的化工反应釜，旨在解决现有技术中反应釜内壁和底壁残留有物料不易清理的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种用于医药中间体制备的化工反应釜，所述化工反应釜包括：
[0006]搅拌机构，安装在筒体内；还包括：
[0007]多组分进料机构，安装在所述筒体上，用于适应不同形态的物料进料；以及
[0008]旋转升降式清洗机构；
[0009]其中，所述旋转升降式清洗机构包括：
[0010]清洗管；
[0011]旋转升降驱动组件，用于带动清洗管在筒体内一边旋转一边升降清洗筒体的内壁。
[0012]本技术实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜，针对现有技术中的反应釜使用后内壁上残余的物料不易清理的问题，特别在筒体的内部设置有旋转升降式清洗机构，利用清洗管将清洗喷淋在筒体的内壁上进行清洗，同时通过旋转升降驱动组件带动清洗管一边进行旋转，一边进行升降运动，进而能带动清洗管全方面的对筒体的内壁进行清理，残留的物料和污水从筒体底部的出料口排出，该反应釜在使用时，通过多组分进料机构投加物料，并启动搅拌机构对物料进行搅拌，进而带动物料混合、反应。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜的正面剖视图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜中搅拌桨的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜中旋转升
降式清洗机构的正面剖视图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜中清洗管和升降板的结构示意图。
[0017]附图中：1、筒体；2、进料口；3、进液管；4、固定架；5、电动推杆；6、光电液位传感器；7、第一电机；8、转轴；9、搅拌桨；10、螺纹安装口；11、收纳槽；12、搅拌副板；13、液压伸缩推臂；14、清洗管；15、高压喷头；16、第二电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、丝杆；20、滑块；21、升降板；22、环形转动滑槽；23、环形滑块；24、第三电机；25、驱动齿轮；26、被动齿轮；27、支撑滑杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种用于医药中间体制备的化工反应釜的结构图，所述化工反应釜包括：
[0021]搅拌机构，安装在筒体1内；还包括：
[0022]多组分进料机构，安装在所述筒体1上，用于适应不同形态的物料进料；以及
[0023]旋转升降式清洗机构；
[0024]其中，所述旋转升降式清洗机构包括：
[0025]清洗管14；
[0026]旋转升降驱动组件，用于带动清洗管14在筒体1内一边旋转一边升降清洗筒体1的内壁。
[0027]在本技术的一个实施例中，该用于医药中间体制备的化工反应釜针对现有技术中的反应釜使用后内壁上残余的物料不易清理的问题，特别在筒体1的内部设置有旋转升降式清洗机构，利用清洗管14将清洗喷淋在筒体1的内壁上进行清洗，同时通过旋转升降驱动组件带动清洗管14一边进行旋转，一边进行升降运动，进而能带动清洗管14全方面的对筒体1的内壁进行清理，残留的物料和污水从筒体1底部的出料口排出，该反应釜在使用时，通过多组分进料机构投加物料，并启动搅拌机构对物料进行搅拌，进而带动物料混合、反应。
[0028]在本技术实施例中，所述搅拌机构包括：
[0029]第一电机7；
[0030]多方位搅拌组件，所述多方位搅拌组件通过转轴8与所述第一电机7的输出端驱动连接。
[0031]启动第一电机7，第一电机7带动多方位搅拌组件在筒体1内转动，进而利用多方位搅拌组件对物料进行充分的混合搅拌，有利于充分反应。
[0032]如图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述多方位搅拌组件包括：
[0033]搅拌桨9；
[0034]固定在所述搅拌桨9上的螺纹安装口10，所述转轴8的一端与螺纹安装口10螺纹连
接；以及
[0035]搅拌副板12，所述搅拌副板12的一端转动安装在所述搅拌桨9上开设的收纳槽11中，所述搅拌副板12用于扩大搅拌桨9的搅拌范围；
[0036]液压伸缩推臂13，所述液压伸缩推臂13铰接安装在所述搅拌副板12和收纳槽11之间，用于调整搅拌副板12的转动角度。
[0037]为了扩大搅拌范围，提高反应效率，在设置有搅拌桨9的基础上，还增设有搅拌副板12，在搅拌时，带动搅拌副板12伸出，可以扩大搅拌面积和搅拌范围，同时还设置有液压伸缩推臂13，通过液压伸缩推臂13的伸缩带动调整搅拌副板12的角度，进而可以改变搅拌副板12的搅拌角度，有利于加快反应效率。
[0038]其中搅拌副板12可以设置一组，也可以设置多组，可以相对对称设置，也可以错开设置，同时可以设置在搅拌桨9两端的内壁上，也可以设置在搅拌桨9的底部，搅拌副板12的设置是为了扩大搅拌的范围，其数量和位置不做具体限制。
[0039]在本技术实施例中中，所述多组分进料机构包括：
[0040]进料口2；
[0041]进液管3；
[0042]固定架4，套设固定在所述进液管3的外壁上，所述固定架4上设有电动推杆5与所述筒体1相连，用于调节进液管3在筒体1内的高度；以及
[0043]安装在所述进液管3尾端的光电液位传感器6，用于检测筒体1内的液体水位。
[0044]固体物料可以通过进料口2投加到筒体1的内部，液体物料可以通过进液管3投加到筒体1的内部，为了防止在搅拌过程中物料进入进液管3中造成堵塞，设置有电动推杆5，加料完成后启动电动推杆5伸长，电动推杆5对固定架4施加上顶力，进而带动进液管3向上升高，进而带动进液管3的尾端不与物料接触，利用光电液位传感器6可以实时检测筒体1内的物料液位，进而可以调整进液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医药中间体制备的化工反应釜，所述化工反应釜包括：搅拌机构，安装在筒体内；其特征在于，还包括：多组分进料机构，安装在所述筒体上，用于适应不同形态的物料进料；以及旋转升降式清洗机构；其中，所述旋转升降式清洗机构包括：清洗管；旋转升降驱动组件，用于带动清洗管在筒体内一边旋转一边升降清洗筒体的内壁。2.根据权利要求1所述的用于医药中间体制备的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括：第一电机；多方位搅拌组件，所述多方位搅拌组件通过转轴与所述第一电机的输出端驱动连接。3.根据权利要求2所述的用于医药中间体制备的化工反应釜，其特征在于，所述多方位搅拌组件包括：搅拌桨；固定在所述搅拌桨上的螺纹安装口，所述转轴的一端与螺纹安装口螺纹连接；以及搅拌副板，所述搅拌副板的一端转动安装在所述搅拌桨上开设的收纳槽中，所述搅拌副板用于扩大搅拌桨的搅拌范围；液压伸缩推臂，所述液压伸缩推臂铰接安装在所述搅拌副板和收纳槽之间，用于调整搅拌副板的转动角度。4.根据权利要求1所述的用于医药中间体制备的化工反应釜，其特征在于，所述多组分进料机构包括：进料口；进液管；固定架，套设固定在所述进液管的外壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆跃新，
申请(专利权)人：辽宁鑫善源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：